GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料》中详细规定了多项检测项目、检测方法以及涉及的产品种类。以下是相关的内容：

• 抗张强度和伸长率：用于评估材料的机械性能。

• 老化性能：测试材料在高温、紫外线等条件下的耐久性。

• 耐化学试剂性能：包括耐油、耐酸碱等能力的测试。

• 耐磨损性能：评估材料在摩擦环境下的表现。

• 耐电压性能：确保电缆在高压条件下的安全性。

• 耐火和阻燃性能：检测材料在火灾条件下的燃烧行为。

• 拉伸试验机用于抗张强度和伸长率的测定。

• 高温老化箱用于评估材料在高温下的老化性能。

• 化学浸泡试验用于测试材料的耐化学性能。

• 磨损试验装置用于评估耐磨损性能。

• 耐压试验器用于进行耐电压测试。

• 燃烧试验器用于检测耐火和阻燃性能。

该标准适用于各种船用电力电缆和通信电缆的护套材料。这些电缆广泛应用于船舶、电力系统及通信系统中，其性能对于安全和功能的可靠性至关重要。

GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料的基本信息

标准名：船用电力和通信电缆护套材料

标准号：GB/T 17556-1998

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1998-11-09

实施日期：1999-06-01

标准状态：现行

GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料的简介

本标准规定了船用电力和通信电缆护套材料的机械性能和特殊性能的试验要求。GB/T17556-1998船用电力和通信电缆护套材料GB/T17556-1998

GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料的部分内容

1Cs 47. 020. 05

中华人民共和国国家标准

GB/T 17556 1998

eqvIEc92-3591987

船用电力和通信电缆护套材料

Sheathing materials for shipboard powerand telccommunicatlon cables1998-11-09 发布

1999-05-01实施

国家质量技术监督局发布

GE/T17556-1996

本标准超粮据国际电工委员会E2号出版物能用电气设备第篇整用电力和通估电缆护套材料3（987年第1版）及其第1号整订通知（上994会版）进行制定的，在技术内容上与该国际标准等效，

将国际标准[Et，92-359势化为本国家标准时增加了第2章，“引用标准”，将1E92-35S的英2章改为落3章，文编学相应改整，世内容不变。本标准及1999年月1月起实滴，实临试遵期多！年，从20100年月1百起所有月毛力和通缆的护要材料，均尼符合本标准的规定。本标准出中国船单工业总公可提出。本标准由中国叠期工业总公司第七研院七国所归。本标准起草单位：中国船能工业总公司十一所，七○四所，机械工业部上海电缆研究所，常州用叫缆厂。

本标准主要起节人正平亨泳怖，刘约整.周叔元，本核准委托七心四所负解释。

GR/T17556—1933

IEC前言

比代表待别感兴橙的所有国家委员会的技术委员会谢究的有关技术向题的IEC（国际自工差员会）钓正式次设或协议，尽可传对新够及的问题表达了国际上的数意泌。这些决议知协议以推荐标准的形式供国际上便用，并在此总义,为各国家委史会所接受为了促进际婉，IFC希望各国求委员会生其国情许可的承竹下，应采用I；携学的标准作为其国家标准，EC推其的标隙与拒应的国家标泽间的所有差环应尽可能在国家标准中明确指出。1范图

中华人民共和国国家标准

船用电力和通信电缆护套材料

Sheathlg materialsFor shipbuardpowerand telerormunicaliun cablesCB/T17556 1998

eqEC:92-359:1987

本标准规庭了船用电力和通信电统护套材料的机械性能和特殊生能的试验要求。2引用标激

下列标准所包含的象文，通过在本标准中用而构成为本标准的策文，本标准出版时，所示版本均对有效。所有标准部会被订，使用本标准的各力应探讨使用下列标最新版本的可能性。GB/T2951.1-1S97电缆绝殊和护育材料通用试验方法第1部分，涵用试岭方法第1节，序度和外形尺寸测量机性能试验1

（6R/T2S51.2—1997电缆绝缘和护套材料通用试酸方法第1部分：通月试陷5法第2节，热老化试验方法（idt1EC811.1-2：985）电缆绝缘和护材料通用试收方法第1部分：通用试势方法解4节低GB/2951.4-1997

温达验EC81-141985?

GR/T 2951.5—1997

电缆绝蒙和护套村判通用试验方法第3部分：筛生件混含料专用尚验力法第1节耐关氧试整一热延伸试验学矿物谢试验(id5 E 811-2-1.1986)

GB/T2061.5—1007

电缆绝统和护套材料通用试验方法第3部分：聚点乙烯混台料专用试验法第1节高温压力试验——抗开裂试验(il.TECS11-3-1:J985)电随绝缺和护套材料通用试验方法第3前分：泽等乙烯混合料专带试验GB/T2951.7--1997

法第2节：失重试舱—热稳定性试龄（sdtIEC811-3-2:1985）GB/T12665.7—1330电线电缆端燃试验方法第7部分：电线电继燃烧烟浓度试跨方送TEC754-1(1994年）电缆材料在燃烧时释放气体试验第1部分：氢卤气体含量测定3护套材料

本标症包含的铲套混合物的类型、代号和.E常运行对电续导体允许的最高温度究于表1。国家质盘术监好风1998-11-9批澄1999-06-01实施

GB/T17556—1998

表1护套液合物的类型、代号和电缴导体最商温度护混合物要型

13热型

一基于素氧乙烯或氯乙梯-乙腔乙塔共聚一无面

27弹性悼或热国性

一一基下制丁次腔

于喷化胶

注：经好造商非巅接为户同岛，可以采用等效材料，3.2机获能

正第运行时电块寻体充许的设尚温所找安

老化前与老化后的护套混合物机性能试整要求列丁表2.表2扩套泥会物机械性能试验要求护套准合的忙世

老化前的机快性能（试整法度H）2951. 1—19UY第. 2条）

1.1、机据密，避小、N/nt

1.2断爱长，景心，

2空气籍热老北后的配根性能（试监方达技CER/T2951.2—1907第8-条）

老化温度（容老±2）.

老化持续时间、h

2.1抗张强重

）量小，Y/mm

5)变化率，大

）老化前试样夏试值的百分率，最小，处2-？断致存长率

a）显小.

比率，大

）老化前试市减试值的百分率，量小，沿人热抽后的机撼性筐，（试整卡法控2051.5—109第10系）

试验盈度（客差±2Y），

试治待续时间，

3.1张压

弯化率.最%

b）未漫油试样测试位的百分率，数小，%3.2断伸长率

变化率禁大，

1）未漫油试样到试值的分率，最小，%9热延仲试险（式釉方做按1/T2051.5—199第

验温（春型

截荷吋间、blin

机模立力N/mm

4.1需前下的最大伸关率，5

4.2冷却的最大水久伸负率，克

血要求无内记合物耐油，则最好用SHF2混含物，2

3.3特殊性能

GB/T 17556--1998

护套润台物待殊性能的试验要求列于表3，表3护套混合物特媒性能试验要求护套满合物的代号

1高组百力试验（试验方法接H/12951.5--1997第82条

转下持缺时间

：电境外径或12.5mm，

—电缆外径>12.

1-1充许收大变形，长

2抗开率激款（试方法接G5/2951.6-1997需9.2条】

违座（容差一）

试验持续时间

3夫事试整（试方法按GB/]-

试验温度[窖范2，

试验持联时可，

R.1最大完重，mg/mm2

4低品性阻

4.1费烧试（月于外径或12.5mm的电断）（抗盛方选捷GB/T2951.41597第8. 2 条>

（二2），

试验持续时间，h

4.2拉伸试验用十不做些晚试验的电缆(式验方法按(B2451.4-.1597第

试脸湿穿花士

诚监时，

4.3品试势（试验方法按GB/T051.4-1957

试验证座（容茎士3)，V

试验持桥时何、下

氢卤醇气体合延制家，量大（试胎方法楼5

EC 754-13,mg/g

日烟造光率，最小（试验方法CB1266E.7）根电强（)240

报电地（2040）

3报电微02

电1，

一%·蜂来由下根电

N东(2EG5N

激婉好》

，为电费外径.早位为mm，

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 17556-1998 船用电力和通信电缆护套材料》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。