JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 孔的直径公差检测
• 孔的深度检测
• 孔的位置度检测
• 孔表面粗糙度检测
• 孔的圆度与同轴度检测

检测方法：

• 使用游标卡尺或螺旋测微仪进行孔径测量
• 采用深度尺测量孔深度
• 使用三坐标测量机检测孔的位置度
• 应用表面粗糙度仪测量孔壁的表面粗糙度
• 使用圆度仪或同轴度仪进行孔的圆度与同轴度检测

涉及产品：

该标准适用于机械零件的切削加工中，需要进行钻削工艺的各种产品，例如：

• 汽车发动机零件
• 航空航天部件
• 机械设备中的孔加工部分
• 模具加工中的精密孔
• 其他工业用金属件

标准中的具体检测项目和方法能够有效保证加工孔的质量及加工工艺的一致性，这对参与相关制造和生产的企业具有指导意义。

JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削的基本信息

标准名：切削加工通用工艺守则 钻削

标准号：JB/T 9168.5-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-11-16

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削的简介

JB/T9168.5-1998JB/T9168.5-1998切削加工通用工艺守则钻削JB/T9168.5-1998

JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削的部分内容

Ks 25.020

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9168.1~9168.13-1998

削加工通用工艺守则

Common process Instructions for cutting1998-11·16发布

国家机械工业商

199812-01实施

1范围

中华人民共和国机械行业标准

切削加工通用工艺守则钻削

Cobinon prucess instructions far cuttfngProcexs instrucifons for drllling本标准规定了站削可应遵守的基本规则，适用于各企业的钻加1.。钻别加工还应避守J/T9168.1的规定。2引用标准

JB/T:9168.5-1998

代誉/23.5-8

下列标滞所包含的条文，通过在本标准中号用而构成为本准的条文。本标准出能时，所示版本均为有效。所有标准部令被修订，使用本标准的各力应探讨使用下列标准最新版本的可能世。JB/TU168.1-1008划制加上通用艺守购总3钻孔

3.工按划线孔时先试钻，愉定中心后再开始孔。3.2在斜面或高低不平的面上站孔时，成先假出一个小乎面与再钻孔。3.3粘不通孔时.事光要按钻孔的探度整好定位块。3.4钻深孔时·为了防止内切回阻塞雨扭断钻头，应采用较小的进给，并需经带排两；用如长钻头钻深孔时.应先用标准站头钻到一定深度后再用加长错头。3.5螺纹底礼钻完后必源侧角，

4.用席化结改制像钻时，应选短站头，并应道当减小心单和前角，4.2馋孔时的切尚速度“般应为粘孔切削速度的三分之·至二分之一5铰孔

5。！钻孔后需敏孔时，应谢合望的饮前余量。5.2衣钻床上数孔时.要适当述挥切削度和逆给册。5.3、该托时，铰小不许倒转，

5.4锻孔完成后，必频先把钦刀退出，再停车.6屏花钻的刃臀

6.1麻花站土切前刃外象处的已角一轻为8--12°。钻睡质材料时，为保证力具强度，后拍可适当小此；铅效质团料（黄锯除外)时，后角可销大些。6.2鹿质龟时，一般磨成118°.角必然与钻头轴线对款，两切前对要长度-致。国李机械工业局1998-1116批准

1998-12-01实瓶

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9168.5-1998 切削加工通用工艺守则 钻削》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。