北检院检测中心 | 点击量:11次 | 2024-12-10 08:47:19
GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号
标准中涉及的相关检测项目
《GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号》中包括了一些检测项目和方法。以下信息涉及标准中可能的内容概述:检测项目:
- 功能键符号的清晰度和可读性。
- 符号的大小和位置是否符合设计规范。
- 符号的耐久性,包括在使用后是否容易磨损。
- 不同类型键盘上符号的一致性和兼容性。
检测方法:
- 使用显微镜检查符号的边缘是否清晰。
- 用测量工具检查符号的尺寸和位置。
- 进行磨损测试,以评估符号的耐久性。
- 对比不同型号的设备以评估一致性。
涉及产品:
- 机械和电子打字机。
- 计算机键盘。
- 其他具有输入功能的办公设备。
请注意,虽然以上信息是基于一般设计标准的常识推断,但详细和准确的信息应该从标准的正式文本中获取。
GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号的基本信息
标准名:办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号
标准号:GB/T 9309-1988
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1988-04-26
实施日期:1988-12-01
标准状态:现行
GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号的简介
本标准规定了用于打字机功能键识别的符号,在使用中只用其符号而不是它的名称。GB/T9309-1988办公机器和数据处理设备打字机功能键符号GB/T9309-1988
GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号的部分内容
中华人民共和国国家标准
办公机器和数据处理设备
打字机功能键符号
Office machines aad data processing equipment-Function key symbols on typewritersGE 9309—88
本标准等同采用国际标准ISD1090--1981&办公机器和数据处理设备打字机功能键符号》。主随内容与适用范围
本标准规定了用于打字机功能键识别的符号,在使用中只用其符号而不是它的名称。2引用标准
ISO7000(及其附录1)图形符号索引,一览表GB5465.2电气设备用图形符号
3符号表
注:本标准不规定符号的准确图样和尺寸。序号
行界解除
用于从左至右打字的退格
用于从右至左打字的退格
用于从左至右打字的间车换行
用于从右至左打学的回车换行
用于从左至右打字的非十进制制表中华人民共和国电子工业部1988-04-26批准GB 5465.2
符号号数
ISU7000
符号号数
065138
1988-12-01实施
TAB+或 T+
TAB—或 T-
GB 9309-88
用于从右至左打字的非十进制制表十进制制表·—表示 1
十进制制表-二-表示 10
十进制制表-·—表示 100
十进制制表-
表示1000
—表示10000
十进制制表
十进制制表-—-表示 100 000
十进制制衰
十进制删表
十进制制表
制表位置设遣
制表位置解除
行间距
兼示1000000
表示10000000
表示100000000
纸张卷人或卷出控制
符号号数
SO7000
符号号数
注:1)I50 7000第 0019号的简化头形状。2)第1052号的侧置符号
3)见ISO7000/附录1
4)第0651号的侧置符号。
5)第 0001号的侧查符号。
附加说明:
GB9309—88
本标准由国营734厂,中华人民共和国电子工业部标准化研究所负贵起草。本标准主要起草人张尧保、章安正、陶柳生、邵坚、王利剑。
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 9309-1988 办公机器和数据处理设备 打字机功能键符号》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。