YB/T 174.1-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《YB/T 174.1-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量》主要涉及以下内容：

检测项目：

氮化硅（Si₃N₄）的含量分析

检测方法：

高压溶样法
化学分析法

该分析方法是通过特殊的高压溶样技术来分析氮化硅含量的，这是为了确保样品的溶解充分，以便获得准确的测定结果。

涉及产品：

氮化硅结合碳化硅制品

这些制品由于其卓越的耐磨性、耐热性和化学稳定性，广泛应用于机械、化工、冶金等领域。

YB/T 174.1-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量的基本信息

标准名：氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量

标准号：YB/T 174.1-2000

标准类别：冶金行业标准(YB)

发布日期：2000-07-26

实施日期：2000-12-01

标准状态：现行

YB/T 174.1-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量的简介

本标准规定了高压溶样法测定氮化硅量的方法提要、试剂、标定、仪器设备、试样、分析步骤、分析结果的表述及允许差。本标准适用于氮化硅结合碳化硅制品中氮化硅量的测定。测定范围:氮化硅15.00%~30.00%.YB/T174.1-2000氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量YB/T174.1-2000

YB/T 174.1-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量的部分内容

心s 81.080

中华人民共和国黑色治金行业标YB/T 174. 1 2000

氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量

Chcmical analysis for silicon nitride bonded silicon carbidcproductDetermination of silicon nitride contentHigh pressure dissolve specimen method2000 -07 -26 发布

国家治金工业局发布

2000-12-01实施

YB/T 174.12000

广增划竺装骨许适用片，会标准减少「所取的试料量，将端定誉改为2S，关增均负压装立：为医上探洲本标准在蒸润瓶内活置了肢离球。本液为附录A标准的附录

本标汇日全国耐材料标准化凉六交员公老出为11。车标编起克单位：洛三时火忆-研究院，本标单人是京能、周时。

1范园

中华人民共和国黑色治金行业标准数化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量

Chenifeal aialvsils for silicon nllride bonded silon carbideproduci-Tetermina1ion af slllcou nitrlde coulnt-High pressure dissolve specimen metbudYB/T 174.12000

年标准规定了高压落样法测定氢化档量的方法抵费，试剂、标足，仅器设备、样，分折步续、分析药果的表述及允许差。

本标准适用了象化硅绍个微化硅制品中统化硅盘的测定，测定范带：化硅13.Co%u.00，

2引用标准

下列标准所包含的条文，证过会本标准中孕用面构成为本标准的录文。本标准局版时，所示最本垃为有效。所有杯准都会被修订，停用本标准内各力应探对便用下列标准最新版本书可能生，GB/T2007.2—1987散装,*品联样,司样通刚午工制样方法GH/17：18？数值修约规则

GB/T10325—1S8只耐炎制品准放、取择，验收、保管和运缩规则GB/1176171SSR炎料利不是形前火材料联3方法提要

试价用高压降样步分解，生成链战，分高龄化硅与，慈液在氢氧化钠作用以蒸谊流使氧逸高，用酸渐液吸收·然片用修，中利法列定氮内含，净换第成SiN，。4试剂

4.1洲酸AR。

4.2苯二甲酸氢供(GR！。

4.3复化钠（AR）

4.4盐费0110g1。

4-5氧末酸-1.1/am

4.6禁隐（5195)

4.7家氧化钧熔股（0.）

4.8硼酸溶液1(g/)

4.9淀中份纯与甲基红混合拾示剂.将落中两绿（.1折乙萨溶液）501ml.与甲基红（!.1%乙醇带波）10ml.海介

国家冶金工业局2000·07-26批准2000-12-01实施

YB/17,1700

4.10漠孵香草龄收与骼红液合指示剂：取凉酵香卓酷蓝和酚红卒（.05g月Z.醇（23%100ml落解，匀、德如家虹化纳接液（将.1mnl/.)量案红色，4.11盐晚标准籍策

4.12氢氧化敏标准裕液J.05a.2称取2.00k氢章化第4.3?.游平1Cm.预元伊黎会CO，的都水中，然后置」料瓶草。加人二新化领0.二~0.2多，压惊皮末塞案，摇，静置，待碳酸领下淀后，将没消后的湾液入另一塑料瓶中，此痴带有风式的橡皮案，一-孔插有装销石带的欢形管，另孔捕·有享曲美玻尊肾此音在瓶内的·一带离并影2cm～3cm。瓶少的一常套有带弹黄爽的胶皮皆·此为择被的放出口。

5标定

5.1(.65mml/E.三氧化的标准节液的标准确取带二酸氛钾（必要时在1510℃烘？0.405g-0.500+0mm杯，证人新出满过的冷知中七水-州r1.搅快其落解，然后加入流中绿与平红混合指尔剂（4.3>3-3范用0.5u门.算氧北微标准泽液演定率紫红色，即为终点.接式1：性复或化制标注落液的浓变。2XOH

1 ×G

204.2 × V

式定，.-室氧比标准落液的mo!/LG

本二的质基

端定时所耗氯室化纳落液的本积.m..一米二甲酸管钾的感尔研，6/moI?

5.2n.1rm/1.血酸标准溶滤的标定准肺格收益腺标准游波.11)10m于31m.烧杯中，加2滴漠瞬查草谢与龄红滤台指六剂（4.10）.用机氧化钠标准浮浓（4.12>清定至红色实成蓝紫色印终点：按式（2)计让算盐酸标准落液封联度。

式中：cHaI

盐被标准泽续的浓度，l/：

一条氧化构标准轻液的报度，mol.Vca

滴定时滑柜氢能化销标准落液的体积.ml.：伴取盐酸相准溶液的怀程，ml..3.1mal盐酸标准溶液对氮化商清定度s可技支(计）14 × c x 2. 50h 1

式中：14

恩的座尔质口mo.

盐费漂液的浓度.n!/T..

2.5951一数唤算成氯化硅的换系效。G仪器设毒

6. 1($ 0. OUu 1 R)

6.2高压落样器，列图1房示，日六榜钢杯，聚匹瓶常外外翼四需乙烟内怀三部分成，段大年受工为1SMPa，使用时，应有人监拉，肾山满箱温要类控。$1t

不铸钢杯

6.3蔡潮装丘：刻图2所示。

YB/T174.12000

图高正潜样器部件示产蓬

聚可效子然拓

1-·冷实生：2维形瓶收系.-润危证：4--烧型压耳去离子求

图2英谛装咨示意图

6.烘箱热功率kW.品高温度33：

6.5烧瓶ml。

6.6四或乙烯烧杯330.

了试样

定形半品，按GB/T105251338第5货取样，件均钻有关的物班检整H瓦样后将念部益的表反除去，然正多取1Wg以并作实验字样品对不定形料，可丧51717GB：T:2007.2分别进行联样和制样、7.2样

YB/T 1/4. 1 2000

对定形制品，将7.1污实验室推企部破率率2.0m拍以下，缩分出100名：再用踏化钙研体磨至C.9mm以下，缩分出255然片用横化铸研边帝边筛至夺部通过0.1bmm筛，对不定形材料，以7.1所得实室样品中罪分山25，用姨化铭研体边磨边筛至全部通过0.15m端，最后将试举于（燃2万，盘于燥蛋中冷至弯织8分析步骤

8-1试料

用二份试报进行定，每份称取U.2)g，摘确至n(00二名6.2、完白试验

驱司试样做空白试，用试齐应取方同试齐瓶。8.3校正试验

随后试样分祈同类的标准拌配

8.4.1将试料（R1)于高正溶样器中，加整慢（4.4)5mL，加盒氟酸（4.5)5ml..在160（土：℃的烘箱（6.1)户分解试拦12温热时取出，冷.用热水院漆高三落烊器内的囊四瓶乙烯内杯于感有1硼馋（4.1)300ml.聚国款乙操杯（e.6)中，用：*小片德低摄流杯的内壁，使溶液和洗全部转移至烧标中，洗净的同时，控制溶液位测约75=.，现半，用慢速定量滤级（必要时们纸浆过滤+越承接于说新（6.5)中。用热盐酸（4.)洗像烧杯和择3~1次，月-小片塘纸擦虑杯2次·德物遍全部转入滞斗中，用热趾酸（4.6洗沉淀1次，再用热水沈记3--1次，控制滤液休机约2C9ml.泄疫供测Si.V，早用，抗淀供测sic量用

8.4.7法授加入效氧化纳落液（.m，加人三啦小坡璃球（土爆佛）接证蒸滴装8.4.3用杯取1)正硼酸溶液（4.5）]250m.钮形瓶中入3滴滇甲酚绿甲基红准会指示剂（4.9）.用需酸际准增波（1.11>训溶滤全红色，调虹虾滴定管的零点，将此瓶接到滴定管约下端，进行溜。当蓝至现时，不所用盐般标准率凌（4.11)满定至红色，直到红色在5m1n山不趣色即为终点.蒸增完牛,记下该数。

9分折结果的表述

9.1分值的计算

接比（计算氢化础的质量月分含量：W4 - TV × =9

式中：证氮化础的国乐百分含量、%；了盐酸标准游使对乱化伴的摘定多/ml.：V一滴定时所耗垫醛银准溶液的体积m：——试范质。

所保约果T/T8170—-987的进选舍阅测够约至两位心数。9.2分析值内验收

检查校正试验中标准样虽时分析伯与其弥准镇是否一致，台当标准样品的分折值与其标准直一致时，试样中或成分的分析宜之有效，方能按多，3达该成分最终站果的卡算，否则，应重薪进行该成分的源定。

9.3最终结果的计算

YD,T 174,2000

当所得的二个有效分析值之差的对值不大丁其对应允许差（见表1)时，计算其算术平均值，按(a/T8170一1987的进全现5,修约小数第一应作为该成分的期终组异，否则获附录A（标肾格时示）逆行：追加分析的数据处抑，以所得平均值整G/T8170.17的进含熟删修约至小数第二位作火该成分的带降结点，

10允许差

在重发性条件下所得二个单次争折值的允许差见表1.裁1充许券

标非元许看