YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 炭块尺寸检测
• 炭块外观检测

检测方法：

• 尺寸检测： 使用测量工具，如卷尺或卡尺，检查炭块的长度、宽度和厚度。应确保测量的准确性，以便符合标准规定的尺寸要求。
• 外观检测： 目视检查炭块表面的平整度、裂纹、缺损和其他表面瑕疵。这通常要求经验丰富的人员来进行，以确保炭块的质量达到标准。

涉及产品：

该标准主要涉及用于高炉的炭块产品。高炉炭块是铁制造过程中用于高温操作的重要材料，其质量直接影响高炉的效率和寿命。

通过合理的检测方法确保炭块的尺寸和外观符合标准，对于保障高炉的正常运行和提高生产效率至关重要。

YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法的基本信息

标准名：高炉炭块尺寸及外观检查方法

标准号：YB/T 4034-2001

标准类别：冶金行业标准(YB)

发布日期：2001-07-09

实施日期：2002-01-01

标准状态：现行

YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法的简介

本标准规定了高炉炭块尺寸及外观检查的工具及方法。本标准适用于经机械加工的普通高炉炭块、半石墨质高炉炭块、高炉用微孔炭块等产品外形尺寸及外观的检查。YB/T4034-2001高炉炭块尺寸及外观检查方法YB/T4034-2001

YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法的部分内容

YB/T4034—2001

本标准在原YB/T4034一1991《高炉炭块尺寸及外观检查方法》的基础上进行了修订，主要修订内容如下：

标准编写格式；

适用范围；

引用标准；

结构有所调整，增加了工具一章，原标准条款中相关的工具要求全部并人该章；-增加扭曲的检查方法；

删除了4.1、4.3条。

本标准自实施之日起，代替YB/T4034--1991《高炉炭块尺寸及外观检查方法》。本标准由治金工业信息标准研究院提出并归口。本标准主要起草单位：兰州炭素有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：刘成全、唐学会、孙伟。本标准1991年首次发布。

1范围

中华人民共和国黑色冶金行业标准高炉炭块尺寸及外观检查方法

Method for dimensions and aspect forthe carbon block of blast furnaces本标准规定了高炉炭块尺寸及外观检查的工具及方法。YB/T4034--2001

代警 YB/T 4034—1991

本标准适用于经机械加工的普通高炉炭块、半石墨质高炉炭块、高炉用微孔炭块等产品外形尺寸及外观的检查。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T.8719--1997炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的—般规定YB/T5192--1993高炉炭块尺寸

3工具

3.1直角钢尺要求二级精度，其尺寸为：a）检查立面尺寸400mm的炭块时使用400mm×200mm的直角钢尺；b）炭块立面尺寸为500mm时使用500mm×315mm的直角钢尺；c）炭块立面尺寸800mm时使用800mm×500mm的直角钢尺；d）钢直尺要求二级精度，尺寸要求为400mm。3.2二级精度塞尺的宽度为10mm。测量时使用厚度比标准规定允许值大0.1mm的塞尺（下同，简称塞尺）。

3.3钢丝直径0.3mm，0.5mm。

3.4靠尺靠尺应采用铝合金材质，长度为2m或2m以上（不平度要求为不大于0.6mm，使用二级平板尺和二级塞尺进行检定）。3.5高炉炭块尺寸及外观检查所用工具，以质量检查部门所保存的专用工具为标准，本单位计量部门定期检定。

4捡查方法

4.1尺寸测量方法

4.1.1尺寸的检查按YB/T5192的规定进行。或以订货图纸的规定为依据。4.1.2测量炭块尺寸时，必须保证尺寸的零点与块棱对齐。测量长度及立砌高度尺寸时可选取用钢卷尺或直尺。测量炭块截面尺寸时应使用卡尺。4.1.3测量炭块尺寸时，应避开缺棱或缺角的影响。4.2垂直度的检查方法

国家经济贸易委员会2001-07-09批准2002-01-01实施

YB/T4034—2001

4.2.1炭块相互垂直两面的垂直度，用直角钢尺与塞尺检查。检查时将直尺角的短边平放在炭块平面上，直角尺长边上端或下端紧靠炭块被检查的垂直立面，之后用塞尺沿直角钢尺长边与炭块立面间的缝隙平滑地插人，不能插入为合格。4.3孔洞或凸凹陷的检查方法

4.3.1深度指距外表面的最大尺寸。4.3.2直径指其最大直径。

4.4缺角缺棱的检查方法

4.4.1缺棱深度用能沿棱两边夹角等分线方向测量最大深度的测棱器进行。4.4.2除非特殊规定外，凡深度5mm至标准允许值限度的缺棱，一律参加计算。5mm深度的缺棱不作为缺棱。

4.4.3缺角、缺棱范围按三边之和(a+b十c)检查，如图1所示。(a)

4.5裂纹的检查

4.5.1可以使用钢丝（3.3）检查裂纹，凡0.3mm钢丝不能插入的，其宽度用0.3mm表示，凡0.3mm钢丝能够插入而0.5mm钢丝不能插入的裂纹，其宽度用0.3mm~0.5mm表示，依此类推。4.5.2从裂纹的起点沿裂纹延伸方向至裂纹终点，为裂纹的长度。4.6表面平面度的检查方法

4.6.1检查炭块表面\凹心”时，将2m或2m以上靠尺置于炭块被检查表面上，用塞尺（3.2)向靠尺与炭块表面的间隙平滑地插人，插不进去的为合格。4.6.2检查炭块表面“凸肚”时，将被检查面朝向靠尺，使炭块保持自然平稳。然后将塞尺（3.2)沿靠尺与炭块间隙平滑地插入，插不进去为合格。4.7刀痕的检查

刀痕的深度用400mm长钢直尺与塞尺按凹心”检查方法检查。刀痕宽度及长度用钢直尺测量。4.8扭曲的检查

扭曲的检查用2m或2m以上靠尺置于炭块对角线上，检查其扭曲程度。5检验规则

5.1高炉炭块按规定项目逐块检查，并做好记录。5.2高炉炭块的检查由技术质量监督部门负责进行。364

北检院检验检测中心能够参考《YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《YB/T 4034-2001 高炉炭块尺寸及外观检查方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。