GB/T 15490-1995 固体激光器总规范-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 15490-1995 固体激光器总规范》是关于固体激光器的技术要求、测量方法以及相关的质量检验和试验方法的规范文本。具体来说，该标准中涉及到的检测项目主要包括：

检测项目：

激光输出功率和能量：测量激光器在指定条件下的输出功率或能量参数。
波长和谱宽：检测激光器的中心波长及其频谱宽度。
光束质量：评估光束的发散角、模式质量因子（M²）等参数。
稳定性：考察激光输出的功率和光束位置的长期稳定性。
工作寿命：测定在规定条件下激光器的工作寿命。
电光效率：计算激光器的电光转换效率。
环境适应性能：激光器在不同环境条件下的性能变化，如温度和湿度影响。

检测方法：

这些项目的检测通常采用如下方法：

使用功率计或能量计进行输出功率及能量的测量。
通过光谱仪进行波长和谱宽的分析。
光束质量可以通过光束分析仪进行发散角和M²等参数的测定。
通过长期测试监控提取数据以评估稳定性和工作寿命。
根据输入电流和输出功率计算电光效率。
在可控的环境试验箱内进行环境适应性测试。

涉及产品：

此标准适用于各种类型的固体激光器，其中可以包括但不限于以下产品：

Nd:YAG激光器
钛宝石激光器
掺铒、掺钕等其他掺杂类型的固体激光器
用于工业、医疗、科研等领域的不同规格固体激光器

标准的具体条款和检测细节会根据应用和产品类型有所不同。了解详细信息，建议通过相关渠道获取完整的标准文本进行查阅。

GB/T 15490-1995 固体激光器总规范的基本信息

标准名：固体激光器总规范

标准号：GB/T 15490-1995

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1995-02-02

实施日期：1995-09-01

标准状态：现行

GB/T 15490-1995 固体激光器总规范的简介

本规范规定了各类固体激光器的通用要求。产品的特性和有关详细要求在具体型号产品的详细规范中规定。本规范适用于非作战或非军事训练用的各类激光器。本规范不适用于为国家安全利益保密使用的各类激光器。GB/T15490-1995固体激光器总规范GB/T15490-1995

GB/T 15490-1995 固体激光器总规范的部分内容

中华人民共和国国家标准

固体激光器总规范

General specification for solid state lasers1主题内容与适用范围

GB/T 15490-1995

本规范规定了各类固体激光器（以下简称激光器或产品）的通用要求。产品的特性和有关详细要求在具体型号产品的详细规范中规定。本规范适用于非作战或非军事训练用的各类激光器。本规范不适用于灼国家安全利益保密使用的各类激光器，2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB 2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB/T2423.3电工电了产品基本坏境试验现程试验CE：位定递热试验方法GB2423.6电工电于产品基本环境试验规程试验Eb：碰擅试验方法GB 2423. 10

GB 2423.21

GB 2423.22

电工电了产品基本环境试验规程试验Fc：振动(正弦)试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验M:低气压试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法GB 2828

逐批捡查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829

GB 6388

GB7247

周期检查计数抽样程序及抽样表(适用丁生产过程稳定性的检查）运输包装收发货标志

激光产品的辐射安全，设务分类、要求和用户指南星期编号

GH 7408

GB10320激光设备和设施的电气安全GB/T15175固体激光器主要参数测试方法SF3213

一般电子产品运输包装基本试验方法汽车运输试验HB6161机载固体脉冲激光测距机通用规范3术语、符号、代号

3.1术语

本规范中所涉及的术语符合相应的国家标准和行业标准的规定。3.2符号、代号

本规范中涉及的符号和代号符合相应的国家标准和行业标准的规定。国家技术监督局1995-02-21批准1995-09-01实施

4产品分类

4.1按基质材料分类

GB/T 15490-1995

固体激光器按工作物质的基质材料可分为品体类和玻璃类。晶体类：红石激光器、掺钕钇铝石榴石激光器（Nd:YAG）、掺钕铝酸忆激光器（Nd，YAP）等；h.玻璃类：掺钕硅酸盘玻璃激光器、掺钕磷酸盐玻璃激光器、掺钕硼酸盐被璃激光器等，4.2按危害性分类

激光器按危害性分类应符合GB7247第2.6条的规定。4.3按输出方式分类

a.连续波激光器；

b、腻冲激光器(包括单脉冲和重复脉冲激光器，脉冲串近似看作单脉冲)。5技术要求

5.1环境条件

除非另有规定，产品需经受下列环境条件的试验。试验后经检验要求：产品的外观和感官要求(见5.5b--d条)不应变损：a.

b.产品的机械性能(见5.3.1条)不应变坏：测量由详细规范按5.2.1条规定的一项或儿项参数应符合详细规范的规定。c.

试验的严酷度和其他有关的试验条件，除本规范规定的外，由详细现范按相应试验方法（见6.2条)的要求具体规定。

5.1.1高温（贮存)

温度：55±2℃；

h持续时间：1611

试验不带温度冲击。

5.1.2低温(建存)

蕴度：—40±2℃或—30±2℃;

持续时间：16h；

试验不带温度冲击。

注：a条引所列试验系件-否详细规范具体规定。5.1.3恒定热（存）

温度：40÷2℃

相对度：90%~95%;

持续时间.48h

5.1.4低气（存）

气压值:55 kPa:

持续时间：2h：

5.1.5据度变化工作状态）

低温：-252℃或—30+2℃；

高漏：40±2℃戒45±2℃

温度变化率，1上0.2℃/min或3±0.6℃/min语环次数：2次；

在低滥、高温下暴露持续耐间：0.5、1、2h。e.

注：a,b,c,e条中所列试验条件由详细规范只体规定。5.1.6扫频振动（非工作状态）

GB/T 15490—1995

a.加速度：50.0m/s(5.0g)或20.0m/s(2.0g)额率范围：1~35(40）11z；

扫频循环次数：20次；

d．报动方向：激光器的正常工作方位。注：8条中所列试验条件由详细规范具体规定，5.1.7碰撞(非T作状态)

a.峰值加速度：50.0m/sc5.0g)；h脉冲持续时间:165;

c，碰撞次数，1000士10欲。

5. 2使用性能

5.2.1参数性能

除非另有规定,在不同型号产品的详细规范中应规定下列有关参数。其参数经现定的测试方法（况6,3条)测试后，拉符合详细规范的规定。5.2.1.1脉冲激光器的参数

输出脉冲能量：

重复脉冲输出平均功率，

脉冲峰值平均均率；

输出脉冲能量不稳定度；

脉冲宽度

脉冲重复颜率；

横模模式，

发散角；

光束偏移；

阔值：

偏振度；

光斑直径

效率、斜率效率；

波长；

其他。

5. 2. 1. 2

连续波激光器的参数

输出功率；

输出功率不稳定度；

横麒模式；

发散角：

光束最大偏移；

编振度；

光斑直径

波长；

阅值；

效率,斜率效率；

其施。

互换和维修性能

GB/T 15490—1995

邀光器的有关零部件应能更换或维修，经更换或修复后+检验其性能应符合详细规范的规定。店：激光工作物质应是国产的标准件，通用件产品，以便能更换。其品种规格及技术参数在详细规范中规定。

b．激光器谐振腔腔内外的零件应是国产的标准件，通用件产品，以便更换。其型号规格及技术参数在详细规范中规定。

c、浦灯应选用国产的标准件，通用件产品，以便能更换。其型号规格及技术参数在详细规范中规定。

5.2.3可靠性

除非另有规定，在详细规范中应规定：连续波激光器的平均无故障工作时问h)：a

脉游激光器的平均无故障工作次数（次)h

失效标难。

5.3理化性能

5.3.1机械性能

光器整体结构应牵固，机械性能可靠；激光器活动窗盖的启、闭应松紧适宜，可靠：b.

激光器螺纹连接部位应完整无损，连接可靠；起子槽，扳手孔和固定销不应起毛和摄伤：激光器紧固件与紧固件部分的支承面应紧密接融，不得有松动和错位：密封于固定部件间隙间d

的封胶或密封圈垃完好无损：

详细规范望规定的其他要求。

5.4安全与防护

激光器的辐射安全与防护应符合GB7247的有关规定：a

激光器的电气安全与防护应符合GB10320的有关规定；bh

激光器的泵浦灯应保证安全和顺利触发，为此灯电极与相邻导体之间应绝缘；在激光器冷却泵电源与泵浦灯电源之间应安装联锁保护装置，以保证冷却泵开动后才能启动d.

泵浦灯电源。

5.5外观和感官要求

激光器外表面应处理干净和隧饰，不得有锈蚀迹，密封胶和油脂的堆积，不得有明显的损伤以及其他影喇外观或使用性能的缺陷；激光器外表面处理层不得有脱落、损伤、起皮、起泡、龟裂和流痕，各部位的色洋应一致：b.

激光窗口保护玻璃的内外表面应清沾、不衍有划伤和裂痕；产品标志应牢固、清晰(8.1.1条)d.

激光器螺纹连接器部位所用螺钉、螺母和销的大小应符合详细规范的规定；详细规范里规定的基他要求。

5. 6其他要求

每一台产品的总重量应符合详细规范的娩定。6试验方法

6.1外观法

在正常题明和正带且视条件下，对登检验对象进行自视检查6.2环境试验方法

激光器的环境试验方法，应依据下列有关试验方法在详细规范中具体规定。a.高温试验方法（见GB2423.2);..comGB/T 15490—1995

1，低温试验方法（见GB2423.1);恒定热试验方法（见GB2423.3）；低气压试验方法（见GB2423.21）d.

温度变化试验方法(见GB2423.22);e.

振动（正弦）试验方法（见GR2423.10）f.

B碰撞试验方法（见GB2423.6)。6.3参数测试方法

产品的参数测试应依据下列标准中的有关方法进行a.GB/T 15175;

b．详细规范中规定的方法。

6.4运摘试验方法

激光器经包装后的运输试验由详细规范任选下列方法之…进行：a.汽车运输试验按SJ3213A级进行；b。运输振动模拟试验按HB6161第4.8.4.5.2条进行。6.5其他试验方法

本规范未提及的试验方法由详细规范规定。了捡验规则

除非另有规定，制造厂应负责完成本规范和详细规范规定的全部检验。必要时，订购方或国家质量监督机构有权对本规范所规定的任一检验项日提出检验要求。7.1检验分类

本规范规定的检验分为：

a.定型检验

b．交收检验：

c、例行检验。

7. 1. 1 定型检验

7.1.1.1设计定型检验

按申报定型的图样和技术文件制造的新产品需要进行设计定型检验。除非另有规定，设计定型检验的样品至少取3台邀光器。首先将样品按A组检验（见表1)和B组检验（见表2)的项目进行全验，在全部样品检验项日都合格之后，将样品分成两组，分别按表3规定的C1分组和 C2 分组的项目和试验顺序进行检验。全部样品的全部检验项目合格，则称设计定型检验合格。若检验不合格，则应改进设计方案和制造丁艺，在重新试生产以后，可再进行设计定型检验。7.1.1.2生产定型检验

除非另有规定,生产定型检验的样品至少取 10 台激光器。首先将样品按A纽检验(见表1)和B组检验（见表2)的项目进行全验。在全部样品检验项目都合格后，将样品分成3组（每组至少2台激光器），其中2组样品分别按表3规定的C1分组和C2分组的项目和试验顺序进行检验·另一组样品按表4规定的D1分组或D2分组的项目进行检验。除非另有规定，在检验过程中，若有一个样品的一个检验项目不符合要求，则就判定生产定型检验不合格。检验不合格，应查找原因，在改进生产工艺重新试生产后，可重新提出生产定型检验。新产品通过了设计定型检验，为了全面评价新产品的质量是否达到技术要求和工厂是否具备了批量生产的能力利手段时，应进行生产定型检验。7.1.2交收检验

GB/T.15490-1995

通过了生产定型检验并已组织批意生产，为评亲批量产品的质量，应进行交收检验。交收检验分A组和8组检验。A 组、13组检验都合格,交收检验含格。经交收检验合格的产品,就可入库。交收检验为逐批检验。

经交收检验的样品可以交货。

7.1.2:1检验批

“检验批”规定为在一个月的周期内在基本相同条件下生产的同型号的全部激光器。7.1.2.2A组检验

7.1.2.2.1A组检验按表1. 规定的检验内容进行：表 1 A 组检验

检项口

外观和感官要求

互换和维修性能

安全与防沪

脉冲激光器参数

连续波激光器参数

+d+e.f,g.h

5. 2. 1. 2

试验方法

6. 116. 5

7.1.2.2.2除非另有规定，A组检验为全验。每一台样品必须全部捡验项日符合要求，才称合格品。发现不合格品应从中剔除或修复，若有5治以上的不合格品，则该“检验批\的A组检验不合格。对不合格的“检验批”应查明不合格源因，找到改进措施，在剔除或修复全部不合格品后，可再按原程序提交。若再次检验仍发现有不合格品，则该“检验批”的产品不得再提交。7. 1. 2. 3B 组检验

B组检验在通过A组检验会格的“检验批\的产品上进行。7. 1. 2. 3. 1 B 组检验按表 2 烷定的检验内舒和频序进行,表2B组检验

检验项

避冲邀光器的参效

普续波激光器的参数

5. 2. 1. 1

h..,i,j.k.In.n.o

e,f.g,h,i.jik

试验方法

称量滤

不合格分类

1.1.2.3.2B组检验为计数抽样检验（见GB2828)。其检验程序，除本规范规定的外.其他均由详细规范接GB2828的有关要求规定

若B组检验不合格，则制造广应对提交批的产品按不合格项目进行百分之百的检验。在到不合格原因、剔除或修复不合格品后，允许再次提交B组检验。对再提交检验的批是按正常检验还是加严检验出订购方决定。

7. 1.3例行检验

GB/T15490---1995

例行检验是为了鉴定正常生产的产品是否能保持批量生产的合格性。经过例行检验的样品可以交货，或经修复后可以交货。例行检验为周期检验，分C组和D组检验。各检验组(分组)的检验程序，除本规范规定的外，其他均由详细规范按 GB 2829 的有关要求规定。例行检验的样品从经交收检验合格的批中随机抽取。正常批量生产的产品每半年和每一年分别进行-次C组和D组的检验。当产品的材料，结构、工艺变更影响到例行检验内容时，以及中断生产时问超过例行检验周期之一又恢复生产时，都要进行例行检验，当已纽实行放宽检验时，就不要等到例行捡验结束就可以发货。不论是（组或是D组的检验，若荐不合格，则制造厂应认真调查研究不合格的原因。若因试验设备出故障或操作失误造成的，则允许重新进行检验；若造成不合格原因能马上纠正，则允许用纠正不合格原因后制造的产品进行检验；若造成不合格的产品能通过筛选方法剔除或修复，则允许用经过筛选或修复后的产品进行检验。如果不合格不属于上述情况，那么检验所代表的产品应暂时停止交收检验（见？.1.2条），并将经交收检验合格入库的产品停止交付订购方，并同时暂停检验不合格所代表的产品的正常批量生产。已交付订购方的产品，原则上全部退回制造厂或双方协商处理。只有在国家质量监督机构的监督下，使用采取纠正措施后制造的产品，并经检验合格后，才能恢复正常批量生产和交收检验。7.1.3.1C组检验

7.1.3.1.1除非另有规定,C组检验接表3规定的内容和顺序进行表3C组检验

C1分组

C2分组

检验项目

温度变化

抵气旧

扫频振动

7.1.3.1.2除非男有规定,C组检验的不合格分类见表4。要求

表1C组检验的不合格分类

要求内容

外观和感官要求(5.主a)

机械性能要求（呢5.11）

参数要求（见5.1=

7. 1. 3. 2 1) 组检验

D 组检验见表 5 。

不合格分类

试验方法

6. 2b,6. 1.6. 3

6.2a,6.1.6.3

6. 2e.6. 1.6. 2

6. 2c,6. 1.5. 3

6. 3d.6. 1.6. 3

6. 2f.6. 1,6. 3

6. 24.5. 1,心. 3

D1 分组

D2 分组

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1产品标志

GB/T 15490—1995

表 5 D组检验

检验内容

可靠性

5.2. 3axe

除非另有规定，每台产品应在其醒目的位置牢固、清晰地附有下列标志。a商标；

b．产品型号：

产品名称：

制造厂名：

制造年、月·或制造编号（制造编号应符合GB7408的规定）；安全防护标志（安全防护标志应符合GB7247第2.2条的规定）。8.1.2包装标志

试验方法

8.1.2.1除非另有规定，每一台产品的内包装盒（箱）上应清晰地标有8.1.1a~e条的标志。8.1.2.2每台产品的外包装箱上应清晰地标有：a，符合GB6388中的收发货标志1b.符合GB191中的有关标志；

详细规范规定的其他标志。

8.2包装

8.2.1内包装

8.2.1.1每一台产品必须有单独的内包装盒（箱)包装，有关零部件允许用盒（箱）分开包装。产品包装时，对需要特别维护的部位，应用卷烟纸包妻并用正敏胶纸带粘好。8.2.1.2下列技术文件应封装在塑料袋内，随产品一并装入盒(箱)内：a. 产品合格证；

b、产品说明书：

c.装配图(需要时);

d随产品备件清单(需要时)；

电、其他。

注：说明书上应标注产品所执行标准的代号、编、名称。8.2.2外包装

在产品内包装盒（箱）外，应外加运输包装箱。在内外包装之间应加防设施。运输箱应严密封口、贴封条。

8.2.3包装设计与材料要求

日产品内、外包装的设计及对材料的要求在产品的设计图纸中规定。b，产品的内外包装盒（箱)应牢固，经运输试验后，外观不应有明显损伤箱体开裂、整体变形等）。8.2.4包装检验

产品完成内外包装后，应进行包装检验。包装检验每年进行一次。试品从当年第一季度已完成内外包装的产品中随机抽取2箱样品，按有关GB/T 15490—1995

方法（见6.4条>进行运输试验。试验后以外观法（览6.1条）检验内外包装盒（箱）（见8.1.2～8.2.3条）和产品的外观和感官要求（见5.5条）及机械性能（见5.3.1条）均应符合要求，并测量（方法：见6.3条)产品的有关参数应符合详细规范的规定。上述检验都合格，则包装检验合格，否则为不合格。不合格应查明原因，在改进措施后，按初检程序冉次检验。

若包装检验仍不合格，不能交货。当产品或产品的包装盒（箱)的结构设计、工艺、材料变更时，都应进行包装检验。8.3运输

8.3.1运输方法

经包装检验合格的产品适合汽车、火车、飞机、轮船等运输工具的运输。8.3.2运输条件

海上运输应加密封措施

b.汽车运输应根据逍路状况控制车辆速度；陆地运输应有防雨、防尘、防跌落、防撞击、防丹晒等措施。用敲车运输应加盖篷布；C

d。搬运时应避免跌落；

e。不允许和易燃，易爆、易腐蚀的物品同车装运。8.4贮存

贮存条件：产品应保存在一10～40℃、相对湿度不大于80%、干燥通风、无腐蚀性气体的仓库a

贮存要求产品严禁堆放和落地存放,应单放在离地面1m以上的木框架上；c．贮存期限：在满足8.4a，b条情况下，些存期确保一年。在二年内确属制造上的原因面损坏的产品，制造厂应负责调换或保修。9其他

9.1订货文件内容

合间或订货单中应载明下列内容：总规范的编号、年份利名称；

详细规范的编号、年份和名称；h.