北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-11 09:31:53  

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法》主要涉及的内容包括检测项目、检测方法及涉及产品。以下是其中的相关信息:

检测项目:
  • 日用陶瓷颜料的光泽度测定。
检测方法:
  • 采用光泽度计进行测量,具体步骤包括校准光泽度计、准备样品、进行测量以及记录结果。
  • 测定过程需按照标准规定的光源、测量角度及环境条件进行,以确保结果的准确性和可靠性。
涉及产品:
  • 本标准适用于日用陶瓷产品上的颜料,包括但不限于瓷砖、餐具、装饰陶瓷等。

以上信息简要概述了《GB/T 15614-1995》的核心内容,具体的操作细节可以参考标准文本或相关的技术指导文档。

GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法的基本信息

标准名:日用陶瓷颜料光泽度测定方法

标准号:GB/T 15614-1995

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1995-07-06

实施日期:1996-04-01

标准状态:现行

GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法的简介

本标准规定了日用陶瓷颜料光泽度的测量方法。本标准适用于一般的陶瓷颜料,不适用于含有荧光物质及带有金属光泽的陶瓷颜料。GB/T15614-1995日用陶瓷颜料光泽度测定方法GB/T15614-1995

GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法的部分内容

中华人民共和国国家标准

日用陶瓷颜料光泽度测定方法

Methods for measuring the glossiness of ceramic pigmentGB/T156141995

本标准非等效采用国际标准IS02813:1978《色漆和清漆非金属漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测量方法》,

1主题内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷颜料(以下简称陶瓷颜料)光泽度的测量方法。本标准适用于一般的陶瓷颜料,不适用于含有荧光物质及带有金属光泽的陶瓷颜料。2术语

2.1光泽度glossiness

试样在镜面方向的相对反射率乘以100。2.2 相对反射率 relative luminous reflectance在相同的几何条件下,从一试样反射的光通量与一参照标准板表面反射的光通量的比值。2.3参照标准板 reference standard plate以抛光完善的钠D谱线的折射率为1.567的黑玻璃作为参照标雅板。3原理

3.1在本方法规定的条件下,测得陶瓷颜料试样对黑玻璃标准板的相对反射率,即为该试样的光泽度值。其计算公式如式(1):

式中:G—试样的光泽度值;

F,-一定向人射到试样表面的光通量,lm;100.

F,——-定向接收到试样表面反射的光通量,lm;-待定常数,K=100/0

P.-—-标准板的反射率;

-试样的反射率。

3.2本方法规定了以20°、60°和85°几何角测量陶瓷颜料光泽度的三种方法。(1)

60°几何角方法适用于所有的陶瓷颜料,但是,对光泽度很高或很低的陶瓷颜料用20°或85°几a.

何角方法更合适;

b.20°几何角方法适用于光泽度较高的陶瓷颜料。即在60°几何角测量时光泽度高于70个单位的陶瓷颜料;

国家技术监督局1995-07-06批准12

1996-04-01实施

GB/T15614—1995

85°几何角方法适用于光洋度较低的陶瓷颜料,即在60°几何角测量时光泽度抵于30个单位的陶瓷颜料。

3.3本方法规定的陶瓷颜料光泽度值是将试样彩烤在白瓷板上以后测量的。为了避免施涂厚度、所用白瓷板及彩烤激度对光泽度的影响,必须在规定的白瓷板上施涂相同厚度的试样,并按规定的彩烤规范方法彩烤。

4仪器

4.1光泽度计

光泽度计由满足一定要求的白炽光源、透镜和接收器组成,0.光泽度计的入射光束的中心线应分别与受试表面的垂直线成20°士0.5°60°±0.2°或85°士0.1°角,接收器的中心线应与入射光束中心线的镜面影象重合。发射器与接收器的张角必须符合表1。表1发射器与接敢器的几何条件

人射角

20°±0.5

60±0.2”

85°±0.1*

光源角

接受场弟

光源角

接受场角

光源角

接受场角

4.2用于制备试样的白瓷板(基底)测量平面内

0. 75*±0. 25°

1.80±0.03

0. 75\±0. 25

0. 75±0. 25

4.0°±0.30°

垂直测量平面内

6. 0°±0. 30

a,用于制备陶瓷颜料光泽度測量的白色陶瓷板至少要面施釉,施釉面供制备被测面使用。整块试样必须平整、无挠曲、无明显回凸不平,釉面均匀光滑,无色彩斑污;b.白瓷板的尺寸按仪器而定,厚度不应小于5mm;C.白瓷板的施釉面在施色之前必须进行光泽度测量,每块瓷片的光泽度值不应超过该组白瓷板平均值的5%。

4.3标准板

、基准标准板

基准标准板采用高度抛光的照玻璃板,将折射率n一1.567的黑玻璃的光泽度定为100,对于已知折射率玻璃标准板的光泽度值可用菲涅耳(Fresnel)方程和公试(1)确定其光泽度值。当已知折射率的黑玻璃标准板与标准值m一1.567差别很小时,光泽度值与折射率星线性函数。折射率值每偏离标准值0.001,对于20°,60°和85°几何角的抛光标准板的光泽度数值相应分别提高或降低0.27,0.16和0.016

新。工作标准板

仪器应备有高光泽工作标准板和中(或低)光泽工作标准板各1块。工作标准板为表面平整、无刻痕,无裂纹的有釉陶瓷板,工作标准板应定期与基催标准板进行对比,以校准其稳定性。℃、基准标准板和工作标准板必须经国家计量部门定期标定。125

5试验方法

5.1试样的制备

GB/T 15614-1995

a.制备试样的陶瓷颜料其颗粒细度应满足直径小于15um的颗粒不少于90%,最大颗粒不超过30um

b.按照制备丝网陶瓷贴花纸的方法,以0.5:1的油料配比混合调制均勾,采用280目(筛孔尺寸0.055mm)的聚酯网版,依照白瓷板的尺寸,精心印刷成厚度约35μm的花纸色点数,腺干备用;选择色泽、厚度均匀的花纸数张剪好,按照薄膜贴花纸的方法分别贴在经检验合格的日瓷板c.

按规定的彩烤温度进行彩烤,彩烤后进行选择。试样应色彩鲜艳,色泽均勾光亮,内部无气泡,d.

表面平整,无粘污、无擦伤、无爆花等缺陷。每个样品选一组试样进行平行测量,每组取三件;e.试样一般不进行预处理,特殊情况按产品技术标准规定或按供需双方商定的条件进行预处理后再进行测试。

5.2试验条件

印刷花纸时的室温为20士2℃,相对湿度为(50士25)%。5.3厚度测量

印刷花纸的色膜厚度采取微米千分尺测量。5.4光泽度的测量方法

按仪器的使用说明书操作,在仪器预热达到稳定后,用高光泽工作标准板进行校正,然后用中a.

光泽或者低光泽工作标板进行核定。如仪器示值与工作标准板标定值之差在1个光泽单位内,则仪器可进行测量,否则,应由制造厂重新调整后使用。在操作过程中,需不时的校准光泽度计,以确保仪器工作稳定;

b,光泽度计校准后,首先采用60°几何角方法测量,当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时,为提高其分辨程度,可选择采用20°或85°几何角方法。6结果计算与表示

6.1每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示。保留小数点后一位数字。其计算公式如式(2):G = (Gi + G + G)/3

式中:G该组试样的光泽度值;

Gi、G2、Ga—每件试样的光泽度值。·(2)

6.2以每组试样算术平均值作为该试样的光泽度值。若单件试样的光泽度值大于平均值的10%则废弃该试样,否则记录平均值和极限值。6.3按式(3)和(4)计算光泽度的变化_ GoGr × 100

式中:GA--损失光泽度;

G。—初始光泽度(处理前);

GF—l

最后光泽度(处理后)。

(3)

武中:Ga

一保留光泽度。

测试报告

测试报告至少包括下列内容:

注明参照或者符合本标准:

试样的名称及制样方法;

试验结果和采用的几何角度;

GB/T 15614-1995

仪器的规格、型号和生产厂家:Ge

明确指出不符合本标准之处或者采用的其他方法:测量日期、测量人员。

附加说明:

本标准由中国轻工总会提出。

本标准由全国陶瓷标雄化中心归口。本标准由山东省硅酸研究设计院负责草。本标准主要起草人李轮、殷向东、董桂英、唐元琴、王继臻。4)

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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