GB/T 15643-1995 非广播磁带录像机通用技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB/T 15643-1995 非广播磁带录像机通用技术条件》中，涉及的相关信息主要包括检测项目、检测方法以及涉及的产品类型。以下是相关的内容，已整理为简洁的格式：

相关检测项目：

图像质量检测
音频质量检测
录像机功能检测
机械性能检测
电气性能检测
耐久性测试
环境适应性测试

检测方法包括：

使用标准测试信号进行图像和音频质量分析
通过测量录像带输出信号的稳定性和一致性进行机械性能检测
通过专业测试设备评估电气参数
实施耐久性和环境适应性测试以确保产品在不同环境条件下的性能

涉及的产品：

该标准适用于各类非广播用途磁带录像机，包括但不限于家庭使用的VHS录像机、便携式磁带录像机，以及用于教育和小型企业环境的录像设备。

通过合理的检测和评估，确保产品符合技术规格并满足用户对于性能和稳定性的要求。

GB/T 15643-1995 非广播磁带录像机通用技术条件的基本信息

标准名：非广播磁带录像机通用技术条件

标准号：GB/T 15643-1995

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1995-07-24

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

GB/T 15643-1995 非广播磁带录像机通用技术条件的简介

本标准规定了非广播磁带录像机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于非广播磁带录像机，是产品设计、制造和检验时应遵守的规则，也是制定产品标准的依据。GB/T15643-1995非广播磁带录像机通用技术条件GB/T15643-1995

GB/T 15643-1995 非广播磁带录像机通用技术条件的部分内容

UDC621.397.6(086.6)

中华人民共和国国家标准

GB/T15643—1995

非广播磁带录像机通用技术条件General specification for non-broadcastvideotape recorders

1995-07-24发布

国家技术监督局

1996-03-01实施

中华人民共和国国家标准

非广播磁带录像机通用技术条件General specification for non-broadcastvideo tape recorders

1主题内容与适用范围

GB/T15643—1995

本标准规定了非广播磁带录像机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于非广播磁带录像机（下称录像机），是产品设计、制造和检验时应遵守的规则，也是制定产品标准的依据。

2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829

周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB4013

录音录像术语

GB4892

硬质直方体运输包装尺寸系列

GB5465.2电气设备用图形符号

GB6543瓦楞纸箱

GB/T7397非广播磁带录像机测量方法GB7398U型19mm螺旋扫描盒式磁带录像系统GB7399

GB8166

GB8898

GB9383

GB12199

GB13837

VHS型12.65mm螺旋扫描盒式磁带录像系统缓冲包装设计方法

电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求声音和电视广播接收机及有关设备传导抗扰度限值及测量方法非广播盒式磁带录像机环境要求和试验方法声音和电视广播接收机及有关设备干扰允许值和测量方法GB/T13838

GB/T13839

声音和电视广播接收机及有关设备辐射抗扰度特性允许值和测量方法声音和电视广播接收机及有关设备内部抗扰度允许值和测量方法GB/T15524非广播磁带录像机可靠性要求和试验方法3术语、图形符号

3.1术语

3.1.1非广播录像机non-broadcastvideotaperecorder指采用降频彩色处理的家用录像机和专业用录像机，如VHS型和U型录像机。3.1.2未定义术语均按GB4013规定。3.2图形符号

国家技术监督局1995-07-24批准1996-03-01实施

图形符号应符合GB5465.2的规定。4技术要求

4.1一般要求

4.1.1使用条件

由产品标准规定。

4.1.2测试条件

一般测试条件：

温度：15~35℃

相对湿度：45%~75%

大气压：86~106kPa

电源电压：220士5.5V

电源频率：50±0.50Hz

GB/T15643—1995

仲裁测试条件：

温度：20±1℃

相对湿度：(50士2)%

大气压：86~106kPa

电源电压：220士5.5V

电源频率50±0.50Hz

测量前应在上述环境条件下，将被测录像机放置至少3h，并不应对任何部位进行调整。4.1.3外观要求

录像机外观应整洁，表面不应有明显凹痕、划痕、镀涂层剥落、塑料件起泡、开裂、霉斑等现象。金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤，灌注物不应外溢，说明文字、图形符号和标志应清晰端正。4.1.4功能要求

由产品标准规定。

4.2系统参数和互换性要求

U型、VHS型等磁带录像系统的参数和互换性要求应分别符合GB7398、GB7399等的规定。4.3性能要求

性能要求见表1。

视频输出电平

亮度信噪比

色度信噪比

水平清晰度

幅度调制AM

相位调制PM

色度对亮度的时间偏移

亮度与色度的串扰

微分增益DG

微分相位 DP

V(峰-峰值）

VHS型

1.00±0.20

≥230

由产品标准规定

U型（低带）

1.00±0.20

由产品标准规定

性能项目

亮度幅频响应

色度幅频响应

亮度信号非线性

亮度失落补偿

视频抖动

音频输出电平

音频幅频响应

音频信噪比

音频谐波失真度

消音效果

通道隔离度

带速误差

抖晃率(计权峰值)

快进、倒带时间

电源消耗功率

Fre±F

Fe±500K

检测电平

10 kHz

GB/T15643

3—1995

续表1

注：1)F。为色度基带频率，按GB/T7397规定。VHS型

由产品标准规定

-15±5

—4±5

—1±4

由产品标准规定

23.39±0.11

由产品标准规定

U型（低带）

黑白：0

彩色：0

—2±2.5

-15±5

由产品标准规定

95.3±0.2

由产品标准规定

4.4安全要求

安全要求按GB8898的规定。

4.5电磁兼容性要求

4.5.1干扰特性要求

GB/T15643—1995

千扰特性限额值应符合GB13837的规定。4.5.2抗扰度特性要求

4.5.2.1传导抗扰度特性

传导抗扰度限额值应符合GB9383的规定。4.5.2.2辐射抗扰度特性

辐射抗扰度限额值应符合GB/T13838的规定。4.5.2.3内部抗扰度特性

内部抗扰度特性应符合GB/T13839的规定。4.6环境要求

环境要求按GB12199的规定。

4.7可靠性要求

可靠性要求GB/T15524的规定。

5试验方法

5.1外观和功能的检查方法

外观用视查法进行检查（视查距离一般不大于1m），功能用操作法进行检验。5.2系统参数和性能要求的测量方法按GB/T7397规定。

5.3安全试验方法

按GB8898的规定。

5.4电磁兼容特性的测量方法

5.4.1干扰特性测量方法

按GB13837的规定。

5.4.2抗扰度特性测量方法

5.4.2.1传导抗扰度特性的测量方法按GB9383的规定。5.4.2.2辐射抗扰度特性的测量方法按GB/T13838的规定。5.4.2.3内部抗扰度特性的测量方法按GB/T13839的规定。5.5环境试验方法

按GB12199的规定。

5.6可靠性试验方法

按GB/T15524的规定。

6检验规则

产品检验包括定型检验、交收检验和例行检验。6.1定型检验

录像机在设计定型和生产定型时，或在其他需要时，应进行定型检验。6.1.1检验项目和检验方法

检验项目和检验方法见表2。

6.1.2样本的抽取

外观、功能

性能要求

电磁兼容

可靠性

GB/T15643—1995

要求和检验方法

本标准4.1和5.1条

本标准4.3和5.2条

本标准4.4和5.3条

本标准4.5和5.4条

本标准4.6和5.5条

本标准4.7和5.6条

定型检验的样本，应从定型批量产品中随机抽取，各试验组的样本数见表3。设计定型时的批量产品，家用录像机应不少于20台，专业用录像机应不少于10台。生产定型及设计、生产一次性定型时，家用录像机批量产品应不少于500台，专业用录像机应不少于100台。表3

注：*根据试验方案确定。

6.1.3检验程序

检验程序见图1。

定型批量产

品随机抽

嵌样本

6.1.4检验结果处理

外观、功能和性能要求

安全要求

电磁兼容试验

环境试验

可靠性试验

外，与习生的要求

坊匹鉴

样本台数

GB/T15643—1995

对于定型检验中不合格的项目，应及时查明原因，提出改进措施，并重新进行该项目及相关项目的试验，直至合格。

6.2交收检验

生产定型产品稳定生产后及由车间按工艺要求进行全数检验的连续生产批产品，应进行交收检验，以确定产品能否出厂。

6.2.1检验项目和检验方法

6.2.1.1开箱检查

检验内容：包装质量，齐套性，外观和功能，见表4；b.

检验方法：按本标准5.1条规定。表4

功能检查

1.纸箱与整机型号不符

2.纸箱严重破损不能起保护作用3.纸箱上标志不全

4.泡沫衬垫严重破损

5.合格证、说明书缺少或放错

6.进入异物或脏物

7.泡沫衬垫或附件缺少

8倒装

1.严重开裂

2.明显损伤或严重脱漆

3.机壳接缝有明显不合或高低不平4.一般划伤、变形、脱漆、有毛刺5.装饰件缺少，铭牌商标装反或脱落6.铭牌商标缺少

7.机壳装配出现松动，缺少固定螺钉容

1、按钮、按键、旋钮、开关、控制门、输入/输出端子失灵2.定时器不能调整或不能定时记录3.调谐器失灵

4.RF变换器无输出

5.遥控接收失灵

6、按钮、控制门松动、阻力大或有变形，但尚未失灵7.指示灯不亮，显示屏不显示或显示错乱8.保护功能失灵

9.旋钮松动或调节打滑

不合格分类

图像质量

伴音质量

附件检查

安全检验

检验内容：见表5；

GB/T15643—1995

续表4

1.重放无图像

2.重放质量明显劣化，如无彩色或彩色不稳，有噪声带，不同步

3.敲击时，重放图像、彩色、伴音时有时无4.静画时图像明显不正常

5．不能记录或记录后重放的图像、伴音质量明显变差1.重放无伴音

2.记录无伴音

1.不能进出带

2.发生绞带、抛带、划伤磁带等3.自停失灵、误动作

1.遥控器工作失灵

2.射频线不通，或时通时断

检验方法：按本标准5.3条的规定。表5

1.交流3000v（有效值）50Hz，1min击穿或飞弧（开关“通”位，判定电流10mA）

2.直流500V绝缘层电阻小于4MQ

3.电源线绝缘层破损探露金属或带电部分可触及4.开机着火

5.机内有长度大于5mm的金属异物6.2.1.3常温性能检验项目

不合格分类

检验内容：视频输出电平，亮度信噪比，水平清晰度，视频抖动，音频输出电平，音频信噪比，音a.

频失真度；

b．检验方法：按本标准5.2条的规定。6.2.2检验程序

按图2。

6.2.3抽样方案

变稳产品

GB/T15643—1995

粘检查

安杂授清

按GB2828的正常检查一次抽样方案进行。6.2.3.1检查水平

开箱和安全检查采用一般检查水平1。a.

常温性能检查采用特殊检查水平S-2。6.2.3.2合格质量水平(AQL)的规定a.

产品进行安全检查时，不规定AQL，当出现A类不合格时，即判该批为不合格批；开箱检查B类不合格品的AQL值为1.5，C类不合格品的AQL值为4.0常温性能检查的AQL值为4.0。

抽样方案严格性的一般规定

开始一般使用正常检查方案，

除需要按转移规则改变抽样的严格性外，下一次检查继续使用和前一次检查严格性相同的抽样方案；

c。进行严格性调整不包括再提交检验批；d。各类不合格品可分别进行严格性调整。6.2.4样本的抽取方法

样本应从提交检查批中随机抽取。抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，也可以在批形成以后。6.2.5不合格的分类与判定

6.2.5.1不合格的分类

按GB2828分为A、B、C三类不合格。6.2.5.2不合格判据

开箱检查不合格的判据见表4（录像机不具有表中列出的功能，不作缺陷判据）；a.

安全检查不合格判据见表5：

常温性能检查项目低于本标准4.3条要求的，判为B类不合格。c.

6.2.6不合格品的判定

有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品，不合格品按GB2828分为A、B、C三类。6.2.7检查批合格与不合格的判定根据样本检验的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于本标准6.2.3条规定相对应的合格判定数A。，则判断该批是合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于对应的不合格判定数R。，则判断该批是不合格批。

6.2.8检查结果的处理

6.2.8.1合格批

对于检查合格的批，收方对该批产品应予接收。6.2.8.2不合格批

对检查不合格批，收方可以拒收，交方在全数返工后或对不合格批进行100%检查的基础上，将不合格品剔除或修理好后，可再提交检查。8

GB/T15643—1995

对由于A类不合格而判为不合格的批，进行再提交检查时，应进行100%检查；如还出现A类不合格，则暂停生产，在采取了有效质量改进措施后，方可重新生产。对由于其他不合格判为不合格的批，进行再提交检查时，按正常逐批检验规定进行。6.2.8.3对样本的处理

经逐批检验的样本，凡合格的样本单位，重新包装后可作为合格产品交付收方；凡不合格的样本单位，必须在修复后交检验员进行复检，复检合格的，重新包装后可作为合格产品交付收方。6.3例行检验

录像机稳定生产后，为核实生产过程是否继续保持规定稳定性的检验。当产品主要设计、工艺及原材料改变时，也应进行本条所规定的检验。例行检验由生产厂质量检验部门或上级质量监督部门进行。6.3.1检验项目及方法

例行检验项目和方法见表6。

6.3.2周期的划分

外观、功能

常温性能要求

电磁兼容

要求和检验方法

本标准4.1和5.1条

本标准4.3和5.2条

本标准4.4和5.3条

本标准4.5和5.4条

本标准4.6和5.5条

6.3.2.1对于连续生产的录像机，其试验周期为一年，可靠性试验周期由产品标准规定。6.3.2.2录像机连续生产过程中，若中断时间大于六个月，恢复生产时应进行例行检验。6.3.3分组和检验程序

例行检验分四组进行：第一组常温性能测试，第二组安全试验，第三组电磁兼容试验，第四组环境试验。例行检验程序见图3。

估妞性能书改问试

本用牛

产的产品

中隧凯制

6.3.4检查水平和抽样方案

地助胜检盘

你全试

电能据究试验

Hi 境试监

抽样方案按GB2829规定的例行检验中判别水平I的二次抽样方案进行，其抽样数、不合格质量水平RQL及对应的判定数组见表7。9

样本大小

6.3.5样本的抽取

GB/T15643—1995

B类不合格品

判定数组

C类不合格样品

判定数组

例行检验的样本，应从本周期生产的并经交收检验合格的批或若干批中随机抽取。二次抽样方案的样本要同时取足，在进行例行检验前，应对所有样本单位逐个按交收检验中开箱检查项目进行检查，若发现不合格品，则以随机抽取合格单位产品代替。6.3.6不合格的分类与判定

6.3.6.1不合格的分类

按GB2829分为A、B、C三类不合格，有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。6.3.6.2不合格判据

常温性能的测量结果低于本标准4.3条规定的，均判为B类不合格；环境试验的不合格判据见表8；

电磁兼容测试结果低于本标准4.5条规定的，均判为B类不合格；安全试验结果出现本标准表5所列的不合格内容，均判为A类不合格，可靠性试验的失效判据和失效数的计算按本标准4.7条的规定。表8

性能参数

元器件、整件、结构件

表面处理

功能检查

按GB12199所列项目测试，其结果任一项低于指标者机壳、装饰件严重开裂或变形，机壳严重凹陷，歪曲变形机壳表面漆层绝裂部分面积达该面面积1/3涂层脱落面积达该面面积的1/10壳体表面漆层有少数明显变色、变形，明显裂纹；印制板、调谐器、RF变换器、电源变压器、预放器脱落，按纽、开关失控，紧固件、屏蔽盒盖脱落不影响录放的小元件脱落或开焊、断脚，导线折断，接插件松动

机芯结构件等金属表面严重锈蚀机芯结构件等金属表面一般锈蚀不能重放、记录、快进、倒带、进出带无彩色、不同步、无声音

遥控失灵、不能定时录像

6.3.7试验组试验合格或不合格的判定6.3.7.1当在检查中发现一个A类不合格品时，即判定该试验组不合格。10

GB/T15643—1995

6.3.7.2若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数，则判定该试验组合格。若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格品判定数，则判定该试验组不合格。6.3.7.3若在第一样本中发现不合格品数大于第一合格判定数，同时文小于第一不合格判定数，则对第二样本进行检查，若在第一样本和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数，则判定该试验组合格；若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判定数，则判该组不合格。

6.3.8例行检验合格或不合格的判定当本周期内所有试验组的检验均合格，则本例行检验合格，否则为不合格。6.3.9例行检验后的处理

6.3.9.1合格批的处理

例行检验合格后，该例行检验所代表的合格批产品可整批交付。6.3.9.2不合格批的处理

若因试验设备出故障或操作上的错误造成例行检验不合格，则允许重新进行例行检验，若造成例行检验不合格的原因能马上纠正，则允许用纠正不合格原因后制造的产品进行例行检验；若造成例行检验不合格的产品能通过筛选的方法剔除或可以修复，则允许用经过筛选或修复后的产品进行例行检验。如果例行检验不合格不属于上述情况，那么它所代表的产品应暂时停止交收检验，并将经交收检验合格入库的产品停止交付订货方，已交付订货方的产品原则上全部退回供货方或双方协商解决。同时暂时停止该例行检验所代表的产品的正常批量生产，只有在上级主管质量部门的监督下，使用采取纠正措施后制造的产品，经例行检验合格后，才能恢复正常批量生产和交收检验。在本周期内已经生产出的产品，必须经过返修或筛选，并经例行检验合格后，方认为该批产品合格。6.3.9.3例行检验后试验样本的处理经例行检验后的试验样本，一律不能作为合格品交付使用。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1录像机机壳上应标有制造厂名、型号、电视制式、系统名称、出厂序号。7.1.2录像机电源引出线附近，应标有电源性质、额定电压（或电压范围）、电源频率等。7.1.3录像机上所有的控制按钮、开关旋钮、连接端子均应有标志符号。7.1.4录像机包装箱面上应有下列标志：a.

制造厂的名称和商标及厂址；

录像机的型号和名称及电视制式，系统名称，出厂年、月，

重量和体积；

印有小心轻放、向上、防潮、堆码层数等标志，标志的图示应符合GB191的规定。e.

7.2包装

7.2.1包装与防护

7.2.1.1包装件应具有防尘条件，用塑料薄膜或塑料复合纸等防尘袋对录像机进行整体防尘，防尘袋应封口。

7.2.1.2防潮

包装件应具备一般防潮条件，以防止流通过程中临时降雨或大气中湿气对录像机的影响，必要时，应对包装箱进行防潮处理。

7.2.1.3缓冲