MT/T 659-1997 GXS细粒分级筛-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《MT/T 659-1997 GXS细粒分级筛》，以下是相关的检测项目、检测方法及涉及的产品：

检测项目：

筛网开孔尺寸
筛孔率
筛框的平整度
筛分效率
耐磨性和耐腐蚀性

检测方法：

筛网开孔尺寸可以通过使用标准规尺或测量仪器进行测量。
筛孔率的检测通常采用重量法或影像法测定。
筛框的平整度检测可使用直尺或面板检测仪进行校正。
筛分效率评定使用标准颗粒在不同筛网规格进行实验分析。
耐磨性和耐腐蚀性通过加速老化试验和化学试剂测试进行检测。

涉及产品：

煤炭工业中使用的振动筛
矿山分级设备
砂石生产线筛分设备

请注意，具体的检测标准和方法可以根据行业实践和实验室条件进行调整和校正。

MT/T 659-1997 GXS细粒分级筛的基本信息

标准名：GXS细粒分级筛

标准号：MT/T 659-1997

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1997-11-10

实施日期：1998-04-01

标准状态：现行

MT/T 659-1997 GXS细粒分级筛的简介

本标准规定了GXS细粒分级筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于GXS细粒分级筛。MT/T659-1997GXS细粒分级筛MT/T659-1997

MT/T 659-1997 GXS细粒分级筛的部分内容

MT/T659---1997

本标准参考机械工业部部标准JB938--86《煤用单轴振动筛》编写的。监鉴于产品自身的特点，本标准条文内容更具体，指标更具针对性，两个标准是协调一致；使用标准的各方应对其有所了解。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草。本标准主要起草人：高釜山、刘育、梁金刚。本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。368

中华人民共和国煤炭行业标准

粒分级

MT/T 659-1997

本标准规定了GXS细粒分级筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于GXS细粒分级筛。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。锅炉用碳素钢及低合金钢钢板

GB 713--86

GB/T1239.4-89热卷圆柱螺旋弹簧技术条件噪声源声功率级的测定简易法

GB/T 3768—83

GB/T 4240--93

不锈钢丝

GB/T 4357—89

碳素弹簧钢丝

GB/T 8162—87

GB/T 12469—90

GB/T 13306—91

结构用无缝钢管

钢熔化焊接头的要求和缺陷分级焊接质量保证

JB4042—85振动筛试验方法

3产品分类

3.1型式

本产品分为座、吊两种型式（见图1)。座式

图1细粒分级筛的型式

中华人民共和国煤炭工业部1997-11-10批准1998-04-01实施

3.2产品型号表示方法

注：吊式在\G\前加\D”,座式不标注。3.3基本参数

MT/T 659—1997

b吊式

图1(完）

基本参数及尺寸应符合表1之规定。表1

入料粒度，mm

筛箱尺寸，mm

筛面面积，m2

分级粒度，mm

工作频率,Hz

工作振幅，mm

筛面倾角调整范围，（\）

处理量，t/h

重量，kg

-筛面长度，dm

筛面宽度，dm

分级筛

-高效

GXS～1218

1200×1800

50、25、13

～100

GXS～1426

0~～50

1400×2600

50、25、13

～150

GXS～1630

0～50

1600×3000

50、25、13

～200

4技术要求

4.1基本要求

MT/T659--1997

产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2筛箱

4.2.1两侧板应采用机械性能不低于GB713中20g的钢板制造，不得拼接。4.2.2制造横梁的无缝钢管应符合GB/T8162的要求，材料为20号钢。4.2.3各折弯件折弯后不得有裂纹及明显压痕。4.2.4筛框成型后的筛面托架平面度公差为2mm/m2,两对角线长度之差不得大于对角线长度的干分之一，筛箱两侧板平行度公差为该侧板长边长度的千分之一4.2.5焊接质量应符合GB/T12469中3.2之规定，缺陷分级为I级。4.2.6各焊接件结合面必须清理毛刺并进行除锈处理。4.3上筛板（筛网）

4.3.1筛网应采用符合GB/T4240的1Cr18Ni9Ti钢丝制造，也可以采用符合GB/T4357的碳素弹簧钢丝制造。

4.3.2用于煤炭分级，筛网的使用寿命不得低于2000h。4.4下琴弦筛网

4.4.1筛网托架应焊接规整，两对角线长度之差不得大于对角线长度的千分之一，4.4.2组成下琴弦筛网的钢丝绳应采用抗拉强度不低于180MPa的硅锰弹簧钢丝编成。4.4.3钢丝绳的张紧张力为50N土5N。不得有扭曲，折弯现象。4.5螺旋弹簧

螺旋弹簧应符合GB/T1239.4中之规定。4.6振动器

4.6.1振动器轴承座轴承及其他零部件清洗后，清洗油的清洁度不大于350mg。4.6.2主轴轴向游动量必须保持在0.5~2mm范围内，无渗油现象。4.6.3振动器零件不应有裂纹和其他可见缺陷，回转件不允许补焊。4.6.4振动器两偏心块重量差不得大于0.2kg。4.7整机性能要求

4.7.1工作频率偏差不大于士2%。4.7.2工作振幅偏差不大于0.5mm，筛箱两侧板对称点的振幅差值不大于0.5mm，横向摆动量不大手 1mm。

4.7.3运转件应运转平稳、灵活。轴承温升不得高于45℃，且轴承最高温度不得高于75℃。4.7.4车

噪声不大于85dB(A)声压级。

4.7.6下琴弦筛网架要牢固地固定在筛框上，不得有二次振动。4.7.7上筛网要张紧可靠，不应有二次振动。4.7.8每台产品同端两侧弹簧高度差不得大于2.5mm，负荷差不得大于0.10Pa。4.7.9在规定使用情况下，平均无故障工作时间不低于6000h。4.8外观质量要求

4.8.1涂漆表面不允许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡和流痕等缺陷。4.8.2外露加工表面涂防锈油。

4.8.3产品标牌字迹应清晰、整齐、固定要牢固、不得歪斜。371

5试验方法

MT/T659—1997

5.1工作频率和振幅按JB4042中2.3之规定测量。5.2噪声按GB/T3768之规定测量。5.3轴承温度用点温计测量。

5.4其他技术要求按常规方法测量。6检验规则

6.1检验分类

出厂检验；

型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1每台产品均应经制造厂质量检验部门进行出厂检验。检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂

6.2.2产品空运转4h以后，按4.4、4.6、4.7和4.8所述技术要求（与可靠性有关的技术要求除外)进行检验。

6.2.3出厂检验项目全部符合本标准规定的产品方可判定为合格。6.2.4对不合格项允许修复后复检，复检再不合格即判定为不合格产品。6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验；一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，一正式生产后，如结构材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时，一在每年都有产品的情况下，每积累10台，或每隔2年检验一次，产品停产两年以上恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的抽样数量为1台。6.3.3型式检验项目应按4.2～~4.8所述的26项目技术要求（与可靠性有关的技术条件除外)进行检验。

6.3.4型式检验要求以下项目必须合格：工作频率；

一工作振幅和横向摆动量；

躁声；

轴承温升和轴承温度；

—偏心块重量偏差，

主轴轴向游动量；

一钢丝绳的张力。

同时，其他21项技术要求的不合格数不多于二项，方可认定抽检样品为合格。6.3.5对不合格项允许修复后复检，复检再不合格即判定为不合格产品。7成套供应范围

产品的整机部分；

电动机：

-三角胶带；

吊挂装置；