MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 结构尺寸检测
• 工作参数测试（如装载能力）
• 稳定性检测
• 耐磨性检测
• 安全性能检测
• 电气系统检测
• 液压系统检测
• 噪声及振动水平检测

检测方法：

• 使用测量工具（如卡尺、测量仪）进行结构检测
• 通过仪器测量工作参数的稳定性
• 耐磨性通过磨损试验检测
• 通过标准化的测试设备进行电气和液压系统检测
• 通过声级计测量噪声水平
• 使用振动分析仪检测设备振动

涉及的产品：

• 悬臂式掘进机
• 配套装载机构
• 相关备件和附属设备

这些检测项目和方法旨在确保悬臂式掘进机和其装载机构在实际应用中具备良好的功能性、安全性和耐用性。

MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件的基本信息

标准名：悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件

标准号：MT/T 922-2002

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：2002-06-19

实施日期：2002-09-01

标准状态：现行

MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件的简介

本标准规定了悬臂式掘进机(以下简称掘进机)装载机构的定义、型式和参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于煤矿井下用掘进机的装载机构，也适用于连续采煤机、装煤机的装载机构。MT/T922-2002悬臂式掘进机装载机构通用技术条件MT/T922-2002

MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件的部分内容

ICS 73.100.10

备案号：10517--2002

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T922—2002

悬臂式掘进机

装载机构通用技术条件

Boom-type roadheader---General technicalconditions of loading mechanism2002-06~19发布

国家经济贸易委员会

2002-09-01实施

MT/T922—2002

本标准根据MT238-1991《悬臂式掘进机通用技术条件》、MT291.1—1998《悬臂式掘进机传动齿轮箱检验规范》进行编写。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标推由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标推由煤炭科学研究总院太原分院负责起草。本标准主要起草人：刘建平。

本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会掘进机械分会负责解释。标准授爱网wm.各炎标准行业资料免费较1范围

中华人民共和国煤炭行业标准

悬臂式掘进机

装载机构通用技术条件

Boom-type roadheader-General technicalconditions of loading mechanismMT/T 922-2002

本标准规定了悬臂式掘进机（以下简称掘进机）装载机构的定义、型式和参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于煤矿井下用掘进机的装载机构，也适用于连续采煤机、装煤机的装载机构。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标最新版本的可能性。GB/T3077—1999合金结构钢（negDINEN10083-1：1991)GB11365--1989锥齿轮精度

MT238—1991悬臂式掘进机通用技术条件MT291.1—1998悬臂式掘进机传动齿轮箱检验规范3定义

本标准采用下列定义。

3.1装载机构loading mechanism将掘进机切割下的物料收集、装载到输送机上的机构。3.2铲板rampplate

掘进机收集、铲取、承载物料的结构组件。在结构上可分为主铲板、副铲板。并具有清底和支撑等功能。

3.3链轮组件sprocket assembly依靠传动装置支撑并将动力传递给输送机工作的组件。注：根据结构形式的不同，也可不在装载机构中归类。3.4耙瓜机构gathering-arms

通过四连杆机构，将切割下的物料装载到输送机上的集料装置。3.5星轮机构spinnerdiscs

利用旋转的星轮，将切割下的物料装载到输送机上的集料装置。3.6驱动轮中心距 centre distance of transmission wheel集料装置左右回转中心的距离。国家经济贸易委员会2002-06-19批准准授专网mz8030.20m名文准行业资科争费载2002-09-01实施

型式和参数

4.1基本结构

MT/T 922—2002

4.1.1装载机构一般由驱动装置、传动装置、主铲板、副铲板、左右耙爪（星轮）、链轮组件等构成（见图1)。

1一左右耙爪;2—驱动装置;3—传动装置;4—链轮组件;5—星轮;6主铲板;7—副铲板图1装载机构基本结构

4.1.2装载机构的基本结构型式为：按驱动方式分：电动机驱动和液压马达驱动；按驱动系统的布置形式分：单独驱动和集中驱动(联动)；按装载物料的机构形式分：耙瓜式机构、星轮机构和刮板链式机构等；按铲板形式分：基本型和加宽型。4.2基本参数

4.2.1装载机构采用电动机驱动时，电动机功率容量应符合表1的规定。表1

电动机的防爆型式为隔爆型。

装载机构采用液压马达驱动时，液压马达回路额定工作压力应符合表2规定。4.2.2

注；括号内数值不推荐使用

5要求

5.1设计要求

5.1.1装载机构技术生产能力：

采用耙爪机构时按下式计算

式中：Q技术生产能力,t/h;

偏心盘转速，r/min；

Q = 60nBdhYk,kzks

准授专网mz8030.20m名文准行业资科争费载20.0

MT/T922-2002

B—一装载面宽度，郎两耙爪轨迹最大距离，m；d一耙爪平均长度，即耙瓜耙取堆积物料的纵向长度，m，h-—耙爪平均高度,m；

—物料堆积堆密度,t/m\;

kl——装载面积系数，推荐选0.8；k2—装载系数，推荐选0.75；

k3工作时间系数，推荐选0.6。

5.1.2在耙爪机构中,驱动轮中心距与偏心距之比推荐为4.85.0。5.1.3在粑爪机构中，偏心距不得小于允许装载物料的最大块度的0.35～0.4倍。5.1.4偏心盘转速一般控制在27~～45r/min。5.1.5当采用粑爪机构时，左右传动装置必须联动，其耙爪相位差应为180°，星轮机构也必须有一定的相位差。

5.1.6集料装置与铲板上平面间隙推荐为2~5.5mm5.1.7铲板结构应具有足够强度，以满足铲板支撑、抬起掘进机和清底的要求。5.1.8铲板基本型的宽度应大于履带外宽，推荐大于0.15m；加宽型的宽度应比掘进巷道的最大净宽小。

5.1.9执行机构零件、链轮组件链轮轮体的材料化学成分和机械性能应符合GB3077的规定。5.1.10

）密封形式推荐采用浮动密封装置。5.1.11对于焊接铲板主要焊缝的强度要大于母体材质强度。5.1.12齿轮箱的锥齿轮的精度等级推荐不低于GB11365一1989中的8-8-7级。5.1.13齿轮箱的传动机械强度安全系数应不小于2.5。设计寿命不得低于5000h。5.1.14受动载、载荷较大和振动较强的元部件，重要联接螺栓，应有可靠的防松措施。5.2使用性能

5.2.1装载机构应使掘进机具有及时将物料转送到输送机的能力。5.2.2装载机构应具有保护装置和一定的抗冲击能力。5.2.3装载机构应保证运转灵活，维护方便。安装时应拆装方便；安装后应升降灵活，不得有阻碍输送机正常运行现象。装载机构及铲板必须有一定的耐磨性能。5.2.4齿轮箱等传动装置在运转中各端盖、出轴、箱体结合面等处均不允许有渗漏油现象。5.2.5齿轮箱的密封在煤泥浆中必须有较高的可靠性和使用寿命。5.2.6各齿轮箱，轴承等，必须按设计要求按时注人规定牌号的油脂和油量，一般不得掺合使用。5.2.7装载机构作业时，齿轮箱内的最高油温不得超过95℃。5.3外形尺寸与质量

5.3.1外形尺寸应按下列内容和要求进行测量：a）执行机构驱动轮中心距应符合施工图规定的尺寸及偏差要求；b）铲板外宽Ln土10 mm；

c）传动中心与铲尖的距离Lz土5mm。5.3.2质量的误差不大于5%。

5.4试验要求

掘进机装载机构应随整机进行下列试验：间隙调整尺寸、装配质量、空载试验前检查、空载试验、密封性能试验、空载噪声测定、装载能力测定、传动齿轮箱型式试验并符合MT238和MT291.1的有关规定。

标准授爱网.bz0s0.c0m各炎标准行业餐料免费了载6 试验方法和检验规则

6.1测量精度

MT/T 922—2002

量具的精度应和被测参数的精确度相匹配，6.1.1试验内容

除外形尺寸和质量的测量外，其余试验按MT238及MT291.1的有关条款进行。6.2检验规则

6.2.1检验分类

掘进机装载机构的检验项目分出厂检验和型式检验。6.2.2出厂检验

每台出厂的掘进机装载机构都必须进行出厂检验。6.2.2.1检验项目：

检验项目应符合表3的规定。

检验项目

外形尺寸

间调整尺寸

装配质量

空裁试验前检查

空载试验

密封性能试验

空载噪声测定

装载能力测定

传动齿轮箱型式试验

“√\表示应进行的试验，“一\表示不进行试验；2除序号1、3外，其余各项均随掘进机整机做试验；3序号2间隙调整尺寸为靶爪臂下平面和铲板表面的间隙6.2.3型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新制的样机或老产品转厂生产需定型鉴定时；型式检验

检验分类

出厂检验

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）当用户对产品质量有重大异议时；d）产品停产2年后，恢复生产时；e）国家质量监督机构提出要求时。6.2.3.1检验项目：

检验项目应符合表3的规定。

6.2.4检验结果判定

准授专网mz800.20m名文准行业资科争费载MT/T 922—2002

6.2.4.1检验可根据施工图纸和本标准要求进行。6.2.4.2出厂检验由生产单位检验部门检验，只有出厂检验的每项试验均合格，才判定为该产品出厂检验合格，该产品才可出片。

6.2.4.3每项试验均合格，才判定为该产品型式检验合格。7标志、包装、运输及贬存

7.1装载机构随掘进机检验合格后方可包装。包装质量必须保证装载机构在运输贮存过程中不受机械损伤，不丢失，传动部件包装必须防潮、防尘7.2装载机构作为单件发货时，一般应符合下列要求：7.2.1包装箱外壁应清晰地标明下列内容：a）装载机构名称；

b）质量；

c）包装箱外形尺寸；

d）起吊位置；

e）制造厂名称、地址：

f）收货单位名称、地址及到站站名；g）运输注意事项及必要的标志；h）装箱日期。

7.2.2制造厂随同产品应提供下列附件及技术文件：a）产品合格证及检验结果；

b）必要的图样资料；

c）产品装箱单。

7.3备件贮存时，对易生锈的备件应采取防锈措施。工业橡胶应在温度5～35℃的室内存。7.4产品在运输、贮存过程中应保持清洁，不得与酸、碱物质接触。传动零部件不应受剧烈振动撞击。t

北检院检验检测中心能够参考《MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。