MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目：

外观检查： 检查产品外观是否符合设计要求，包括涂层、焊缝、标识等。

尺寸检查： 使用测量工具确认液压系统各部件的尺寸符合图纸要求。

压力试验： 测试液压系统在规定压力下的密封性和耐压性。

泄漏检查： 检查液压系统是否存在外漏或内漏的情况。

功能测试： 验证液压系统的各项功能是否正常工作。

检测方法：

视觉检查： 通过目视观察进行外观检查。

测量工具： 使用卡尺、千分尺等进行尺寸测量。

液压测试工具： 使用压力表、液压泵等进行压力试验和泄漏检查。

功能测试仪器： 通过模拟实际工况条件使用功能测试设备进行测试。

涉及产品：

煤矿机械中的各种液压系统总成，包括但不限于液压支架、挖掘机液压系统、运输机液压系统等。

其他矿用设备的液压系统总成。

以上是标准中提到的主要内容，详细的检测程序和具体技术要求需参照标准的正式文本。

MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范的基本信息

标准名：煤矿机械液压系统总成出厂检验规范

标准号：MT/T 776-2004

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：2004-12-14

实施日期：2005-06-01

标准状态：现行

MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范的简介

本标准是对MT/T776-1998((煤矿机械液压系统总成出厂检验规范》的修订。本标准代替\\rMT/T776-1998.本标准和MT/T776-1998相比主要变化如下:—增列了伺服阀液压系统的清洁度指标(见表1);—增加了对液压马达的设置要求(见3.5.1和3.5.3);—增加了“诊断和监控”(见3.12);—标志、包装及运输中的要求更加细致、具体(见第6章)。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人:胡大邦、冯晓迪。本标准于1998年11月首次发布，本次为第一次修订。MT/T776-2004煤矿机械液压系统总成出厂检验规范MT/T776-2004

MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范的部分内容

[0S 73. 100. 99

备案号：15451—2005

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T 776-2004

代警MT/77-1998

煤矿机械液压系统总成出厂检验规范Specification for routine inspection of coal miningmaehine-hydraulir. syslem assembly2004-12-14发布

国家发展和改革委员会

2005-06-01实施

规转性口旧文件

技术费求

试验力法·

检验划则

杯志包装及运输

MT/I 776—2004

MT/T 776—2004

1998煤矿机城液限系统总或出厂检验规范》的修订。本标准代苷本标准尽对MT/T776

MT/T 771: 1938.

本标准和MT/T776-1S98和比主要变化如下：-增列广间服阅滤压系统的活洁度指标(州1)1增圳了对液压达药设誉卓求（见3.5.1利3.(0.3），—增了“改断和监控\见 3. 12),标志、包装及运错中的要求更加细过、具体（现第6草）本准由中煤炭工业外会科挂发展部根出.车际准由煤炭工业煤广专币设资标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：胡太邦、吗晓迪，单标准--18年11月古次发布：本次为等次能证。

1范田

煤矿机械液压系统总成出厂检验规范MTT776—2004

本标准规定了冻矿机核液法系统总成出！检校的技术要求、试验方法，检验规则、标志.包装反运输。

本标近月于以液法油为工作介质，工作压力不高干31.5Ma的煤矿机械激乐系统总成的出厂格

2规范性引月文件

下列文件中的条款通过车标准的可用而成为木标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括裁的内穿）或修订款均不诱用本标准，然而.载励根据4标准适成协议的各方研究尼否可使用这些文件的悬新版本。凡是不注月期的引用文件，其最新版本道用千本标准：(H/3755—2001液压系统通月技术条件（eQ1SO4413：208)GH3837.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（VIFC6C07S·C：19S8）G/1435-2522满狂传动油池国体预粒污染学级代号15)44061999.MO0GB/T1748S1HV9波乐校污染分析以工作系统管路中提收滤样idt1514021：193）煤矿机械月压元件通用接术条件ME/T459—19/

S心217：2002液传动油兼污染用光学显微镜计数法测定颗盐污东满玉传动利用巡光原谨自动计效测定颗数污架15011500:1997

3技术要求

3.1资料或文件

所对应具有下列炎料或文件.

文标应包以下有关内容：

箍压系统原理阁：

滚H元件药名称、型号及制造厂名称硬肾的管径和壁厚，获音的观格和型号；液忌缸的活塞和括塞杆的直径、行程、工作压力和速度：d

滤质马达的排量转矩和转独；

渡出泵的排取、转速及轴端力间看的旋转力向；液乐泵监动心机的动率，转速和型式；g

压力控制刚的压力调定值；

过法器的式，通流量和过精度！i

油箱容底：

工作油减的品种：

电磁快和电据发讯装置通、断与执行馨动作状态关票的程序表；各油路以上所位含的间路的拒线（点划载），m）

各个款行元件在各个方向上的作性能：著脂能的究气压力及公称容权：）回路中各检副点和放油口的型式，通径和位置；i

MTT776—2004

所有元件成油路块上油口的标注（与元件上的标注一球）；冷却装置的灿期流量，换热而积、最两与量低压力及冷却分质的展高辅人温度。3. 1. 2有电控要求时,应具存电器控制床理排,电器控制技术要求说要。3.1.3

液压系统总成管路市置图。

液正系统总成储地安装时，应兵有地面布置图和基酬要求说哦：3. 1. 4

进行耐未试验与密判成验的液求承境总成.应具有耐压试验与旁对试验报告，3.1.5

3. 1.6汕浓清洁准检测担后。

3.1.7进行性能试龄的箍正系统总成，应具有性能试验拟告.样作和维手册，手册应符合G/$66—一20015.7的熟定。3.1.8

3. 2一般要求

3.2.1渡压系统的设计要求应符合GB/T3762001中4.I--4.5的规竞3.2.2

阅样设计，技术文件拍制应符育有关标难的规定避压袖应与系统中使用的所有光件及寄村材料相穿，保证液出系统消清度指标。各类典型瘦店系统用油的固体报粒活染等级代导充符合GB/T11533—2002内要求并不得高十表1的规定伯表1固体题粒污染等级代号

东健美殊

何阅液压系统

比例闽液压系统

高压液出源赖

中压液监总

低压意压录教

同体题拉行单等版代一

Ale/l3

717:14

/18:15

/19:16

液玉油展大流速般应在表2离定的范同内，替路过长流速声降低。表2流速

计道炎

致油普垣

压油域

总间范管武

2. 5~6.3 MPa

h. S--16 MPa

J6--31.5MT:

产品的实际油路应与减原系统谅理剧一致。进注,tni。

0.5 ---, 5

2. 5 -- 3, 0

3. 0-.5. 0

4. (1~.5. a

=.5--3. 0

3.2.7所有续！元件应符合MT/T459一1995的规定，并与系统设计图样一微，3.2.8应设骨来久性标牌，标明外按油口及电避铣编号等，3.2.9所有被压元辅件应具有合带文件。3.2.10所有管造的规格和材质应与设计函样相符。3. 3 油箱

3.3.1回油管整端肾口般应在油箱最低液立以7200m血，与油箱款面距离般应大于？-3倍回油曾外径,管端闭成43\的斜口。3.3.2吸油势与油箱测距离一般应大丁3倍吸油罚径，整岩管口一般应配箱底量高点至小2

50mm，并低寸工作满面至少751mml项1.名智径，：看取大告3.3.3独缩演外观平整。淮箱内部焊缝应全部满炉，坏续要光滑，不皮有迁何潜通。3.4管适

3.4.1管逆的措列和言向应整齐·致，运次分明，便于维整，3.4.2通往油頭的泄油型，完导控制同油普与主回油骨均宜卓独配普。MT/T 776—2004

3.4.3液出泵的吸泪管路应尽短而直，遵免断拍定变。3.4,4外整小于42mm的了在有替对.曾一肾两处床圆滑，不点有期显的狼现象（短长比不将小于U.751

3，1.5智造益应保证有定测性和抗振性，管道不无许用来支乎设备及油路板，管来不得焊“件子工，首满的支承间两应G70—2061-9.3.1的规定。3.4.E所有替件的焊链位胃应便于焊缝内壁的消划.3.4.7焊继应焊避，焊缝外暨血勾匀平护，内不应出现凹人说象：3.4.日配管牛业时，位保让证等连按口自然贴合中。松并誉拉头.必法益连接燃性时，像口主轴线的柜对暂量和两结合而谱边量应符合表3的现定。表 3 婚位量和错边量

常治外径

两合面抽量，m

两相对统合面活动重，U:U

两和对结合面柜战平行度冷垫

16-·38

260~1c0

3.4.9配誉完成，应进行酸洗知表面垒理并冲洗下净，冲洗要求应符合CE/T37661户9.4的观定。对不及投人运行的管道，应在内迹除防课独，3.4.1D款骨的配胃应等合CB/15766—2(iG1S.：范规定3.4.11所有调试、运行和敢障诊所时带要监测尽力的点应改置小小则益点3. 4. 12

系统中虚设置油藏取样口.收栏二没应保证所收油样的代表生，总回汕管的末端应设置取系统的最高点及减件流动的死点应该置排气口。3. 4. 13

3.5液压票和马达

3.5,1液正系和马达的设置应衍合（iB/1376e30C1中5.：的规定.3.5.2液水余和原动机安落应有定等的刚性，两者之间约尚辅度和又.行度应符会液压求和原动机制遣」的挑定，

3.5.3该压了达和驱动装置安装应有足够别生·两者之间的同妞和行!应并台玉马认和被驱动装置制造厂的促定。

3.5.4丧下案组的设计和安装放考点陷系陷需措施。3.5.5液压泵上度明显际出范转方向。3.E湾压离

液正的设骨应对合（B/T37662001中第7章的规定3.7

液玉虹的没应符合GB/T76-2001中6.的规定，3. 日液压辅牛

3. 日. 1 看能的设置应为 GB/T 3766 -2CC1 e.3的规定,3.B.2过滤器的投骨应符合GB/T3766-2001户8.3的规定。3.8.3热交换器的设置应符合G/T766—2021R，的规定，MT/T776—20Q4

3.9结构件

所有结构件市设受合理，站构中尚，3. 10密封件

所有的密封件都应有有效链正期内。3.11 控制系统

控制系练均设而应符GB/T37rii—ot1录3章的规定2. 12 诊断和监控

诊断和监控装置应荐合（I3/T37662001市第11卓的定。3.13试验要求

3.13.1耐恶和密封试除则-液H系统总成前有球建和结合面应无德而，觉进定无水久变形、3. 13. 2

系运行唯朗试验时，

各原动机和激压余（包括备月系）蓝起动平爱，无外常呗声粘发热；ar

各案（包括备系>的变盘机构调节性能应认制划系统计所需的票求。h

3.13.3向路性能试验：

各回路性能应符合设计要求；

系统的亢他殊性能应符合合同或术协议书的要求。hy

名种电器，专忠器的动作和信号应行合收计费求。所有嵌锁转当应准确、次活，可款。3.14安全要求

煤可井下使用的小录能总成应达到如下发全要求：）所卡防据电气设备应具有“产品台格证”，国家指定防峰检验出员的“防标合格“及国家指定机！构题发的“烘扩扩严是安会标志证钙”冬种铝合金材料及非金材科成符会GB3836.12000的有美规定。5

3.15涂装

3.15.1山厂前，新有外配装面和非配合表面应耐池防锈漆或近行表丽防锈处理：3.15.2HF前，所有合面和表配面应涂防接准，3.15.3准原±充均匀外观光滑平整.色恶-致：4达验方法

装在上机里并师丰机出厂的法压系统总成，通按该主机的山厂试验现市过行相关药试鉴，其他速压系统总盛应按本标准现定的试验方法，逐页进行试验，所有波川系统总成应进行济消检任。4.1耐压试险和密封试验

4.1.1南压试验和密封试验的试验出应符合表1的现定。表4试验压力

工研力

试种正

25-P31,

低下35MPe时.安>5MPn啦）《低31.：MIa时，控31.5MPa试坠）4.1.2试验时乐力应遇步刀高，达到试验压力后，保上时间不少，，mi。观器系统总成是否达到3. 33. 1的规定，

4.2性能读验

4.2.1余运行性能减验：

应按卜述方达逆行乘运行性能试验：）《试验各动机和液泵他括备用泵）最否达到%.19.2的规足。5）试验各系（他括备用余的变量机持调性能是否达划3.13.2的规定。4.2.2国跨变能试验：

MT/T 776—2004

应按下违方法进行同路性能试验：换作务个阅，检查各回路性能：各阀在要求的调定范阅内重复试恰3次，检查各回路性能是否达到3.19，4的促定、妇果同培有次失误，择除故障重复试整6次，确保性能无误。h试验系统的其他特殊性能是否达到3.13.的就定。4.2.3格查位控制和报管、油温拉制和报零，正方继电器及其他专感器动价和信号是达到3.15，4药规定

4.3滴洁魔检查

3.1收至字：

油样取样格准京格合GB/171R9—199%的规定：4.3.2、检题方法：

应按下违方法之一进行油非检测：且）期5044072002规定的方法，用光学显成镜1数法检测准样款效污票等级是含符合2.2.4 的规定；

6振据I5011500：1777定的万法，利用遮为所理自动计数法检测油梯颗粒控染等级否符合4的规定

5检验规则

5.1液压系统总成应由！质量检验部门技4标确进行检龄，抢冷合格才能出厂。5.？压系统总成属下列情况之一者为.小台整），末完成行需的效龄项，以不能统续选行检验时；b）试验中疫兰敏障，三要率擎件损环时：）虽完或会部校鉴项·仁检验结案不符合要或的：5.3对不格项月、虚连行返7直州称验台格，6标志，包装及运输

6.1标志

6，1.1每个元资应编上件号：件号应和系统期和誉路安装国中的相致。作号或宁每成研在邻近元件的替真证心在元件上

5.1.2元件孔几，包括先导孔测式口和放油口掌均应污楚而特久垃训以保志，上与回降因1的相一致。

6.1.3在也气与商压点统图上，电动探就装罩的标志应致.5.1.4装会抽路板内的插装源与其他控制元牛（阻尼需、梭阅、掌向泻：应代其检拆门附近加上标点。当检拆口位置在一个或儿个元件下面时，则应在元近旁是供识别标示并注十“内要\宁栏。6.1.5进口元片应加上中文标证。6.2包费及运输

5.2.7为了赖，系就需要拆时，普路和管按头应微好请晰的标6.2.2所有设备应也装完好，以便能队止损坏，变张、污案与整，并弃运输潮叫持其认新标志，6.2.3使压投备拍外露口应月案封前封闭，装运期叫外频效及器结合面应如以保护.6.2.一有调节机构的元件声处于安全或效整状态。出！后得任意竭整的元性应定并作明是的示，6.2.5

6.2.6放掉系统中的饿应油，非净系统中的冷却水，MT/T775—2094

能能器中的氮气应释il到0, 5-0. 5Mz.;6.2.8包装消应有足够的强型和度，并有可靠的防雨措施，6.2.9设备应与复凌拍底半周周定，包装箱结构应便下装泛起吊。

包装箱外虚清晰地标记：重心点、起吊点、向上、防剂小心轻效及发运预日等，装粘内穿如下：

装箱消单：

经检验含格的获玉系统总成！

出厂检验合格证；

提供用门的术文件，内案应符合3.1的规定，暴件、备件、专历工具、起吊票控和地脚螺险：防爆电气设备的“产品合格证\复印件，“防爆合格证\复问件及“煤矿矿用产品安全标志正考”复印件。

现行

北检院检验检测中心能够参考《MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范》中适用范围中的所有样品。