北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-13 09:33:06  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法》,以下是涉及的相关检测项目、检测方法和涉及产品的概述:

检测项目:

  • 耐热冲击性测试
  • 耐高温性能测试
  • 抗热变形能力测试

检测方法:

  • 耐热冲击性测试: 将搪瓷制品由常温快速置于高温炉内(例如200摄氏度),保持一定时间后取出,冷却至室温。重复此步骤若干次,观测搪瓷表面是否出现裂纹或脱落现象。
  • 耐高温性能测试: 将制品置于温度渐增的环境中,观察其是否能长期在高温下保持性能而不出现模糊、开裂、剥落等现象。
  • 抗热变形能力测试: 在高温环境下评估其形状是否保持稳定而不发生变形,确保产品的结构完整性。

涉及产品:

  • 家庭用搪瓷锅、碗、盘
  • 工业用搪瓷反应罐
  • 其他高温应用的搪瓷器具

该标准旨在确保各类搪瓷制品在不同温度环境下的质量和使用寿命,提供对消费者健康和安全的保障。

GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法的基本信息

标准名:搪瓷耐热性测试方法

标准号:GB/T 11418-1989

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1989-06-08

实施日期:1990-02-01

标准状态:现行

GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法的简介

GB/T11418-1989搪瓷耐热性测试方法GB/T11418-1989

GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法的部分内容

UDC666.293:620.193

中华人民共和国国家标准

GB/11418/11419—89

糖瓷耐热性测试方法

瓷耐温急变性测试方法

Determination of resistance to heat of vitreousand porcelain enamels

Determination of resistance to thermal shock ofvitreous and porcelain enamels1989-07-04发布

1990-02-01实施

国家技术监督局发布

GB11418--89

GB11419-89

携瓷耐热性测试方法

糖瓷耐温急变性测试方法

(4)

中华人民共和国国家标准

糖瓷耐热性测试方法

Determination of resistance to heat ofvitreous and porcelain enamels本标准参照采用ISO4530《糖瓷耐热性的测定》主题内容与适用范围

本标准规定了糖瓷制品耐热性的测试方法。本标准适用于测试塘瓷灶具、烧器等制品的耐热性。测试原理

GB11418-89

试样加热至一定温度并保温一段时闻后使其自然冷却至室温,瓷层若出现损坏则终止试验,若未见损坏则重复试验若干次后终止试验或重复试验若干次直至试样瓷层出现损坏为止。3仪器

3.1加热器

加热器可采用直接加热或辐射加热两种方式3.2测温装置

试样的加热温度用表面温度传感器测定,测温装置的精度为±5℃。3.3如采用直接加热法,推荐采用如附录A(参考件)所示的加热装置和测温装置。3.4其他器具

,试样

秒表:

鹿皮或软质纱布。

4.1试样采用塘瓷制品,其瓷面应完好无损,且不得有鳞爆、剥瓷和裂纹等缺陷(必要时可用墅水擦拭法检查瓷面裂纹)。

4.2试样不得经受过任何物理化学试验。5试验步噪

将试样加热至规定温度。规定温度按下式确定:T=(t±5)+50

式中:T-

一规定温度数值,C,

-试样实际使用时的最高允许温度数值,℃。5.2加热时的升温速率为每分钟30~40℃。5.3试样受热达到规定温度后保温一定时间,然后从加热器上取下试样,置于石棉板上使其自然冷却至室温(18~28℃)。

5.4检查试样瓷层的损坏情况(包括剥瓷、裂纹等),必要时可用墨水擦试法检查裂纹。国家技术监督局1989-07-04批准1990-02-01实施

GB11418—89

5.5若第一次试验后瓷层出现损坏,则停止试验,若第一次试验后瓷层未见损坏,则重复5.1~5.4条的步骤试验若干次,达到有关产品标准规定的耐热次数或直至试样瓷层出现损坏为止。试验报告

试验报告应包括下列内容:

试样类型、规格尺寸、数量

试验所采用的标准号和标准名称,试验日期

试验结果(包括规定温度、加热方式、测温部位、保温时间、加热冷却次数和试样损坏情况A1加热器

GB11418.-89

附录A

直接加热装置和测温装置

(参考件)

直接加热器采用一定直径和功率的电热炉,电热炉上配有导热性能良好的导热板,导热板上铺垫一层粒度为0.1~0.125mm的铜颗粒。A2测温装置

A2.1试样的加热温度采用表面温度传感器和温度显示器测定。A2.2温度传感器

温度传感器由四只端面铂电阻串并联组成,铂电阻串并联结构如图A1所示:R

RI、R,、R,、R.一端面铂电阻:A,R

一温度传感器输出端

A2.2.1温度传感器输出端A、B同温度显示器输人端的连接应采用三线制,以减少连接导线电阻对测试的影响。

端面铂电阻的技术参数应行合表A1的规定。表A1

w(100)

适用范围,℃

热响应时,

注:R。为铂电阻在0C时的电阻值:W(100)为铂电阻在100℃时的电阻值与在0℃时的电阻值之比。A2.3温度显示器

温度显示器采用数字温度仪,其技术性能应同A2.2条规定的温度传感器的技术参数相匹配,其精度为±1℃。

附加说明:

本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准主中国玻璃搏瓷工业标准化中心站归口。本标准由轻工业部玻璃搏瓷工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人叶基隆、邱储雪、周明澄。3

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 11418-1989 搪瓷耐热性测试方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

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出具检测报告。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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