GB/T 11718-1999 中密度纤维板

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 11718-1999》中密度纤维板主要涉及以下检测项目：

• 密度 - 通过测量试样的质量和体积来计算。
• 含水率 - 使用烘干法，将样品在烘箱中加热至恒重。
• 内结合强度 - 通过拉伸方法测试纤维板的粘合强度。
• 静曲强度 - 采用三点弯曲试验测定纤维板抗弯曲能力。
• 表面结合强度 - 评估表面受拉强度以检测表面层结合质量。
• 吸水厚度膨胀率 - 测量纤维板在水中浸泡后的厚度变化率。
• 甲醛释放量 - 用于评价人造板材甲醛释放水平。

• 标准烘箱法 - 测定含水率和密度等。
• 拉伸断裂法 - 用于内结合强度的检测。
• 三点弯曲法 - 用于静曲强度的测定。
• 气候箱法 - 用于测量甲醛释放量。

中密度纤维板广泛用于家具制造、地板装饰、室内装饰板材以及建筑装饰等领域。这种板材因其密度适中、表面平滑以及良好加工性能被广泛应用于各种产品设计和制备中。

GB/T 11718-1999 中密度纤维板的基本信息

标准名：中密度纤维板

标准号：GB/T 11718-1999

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1999-11-10

实施日期：2000-04-01

标准状态：现行

GB/T 11718-1999 中密度纤维板的简介

本标准规定了中密度纤维板的定义、技术要求、检验规则和试验方法。本标准适用于干法生产中密度纤维板。GB/T11718-1999中密度纤维板GB/T11718-1999

GB/T 11718-1999 中密度纤维板的部分内容

ICS 79.060.20

中华人民共和国国家标准

GB/T 11718—1999

中密度纤维板

Medium density fibreboard

1999-11-10发布

2000-04-01实施

国家质量技术监督局发布

GB/T 11718—1999

本标准等效采用欧洲中密度纤维板厂商协会（EMB)技术委员会制定的欧洲中密度纤维板工业标准》(EMB,第三版，1995)第1部分（总述)和第2部分（通用技术标准）。本标准作为中密度纤维板的通用性标准，与前版标准(GB11718.1~11718.10）1989)相比，重要

技术内容改变在于：（1）增加厚、薄板物理力学性能指标；（2）增加表面吸收性能、表面结合强度、尺寸稳定性和含砂量的技术指标和测试方法；（3）甲醛释放量的测定保留碘量法，同时增加光度法。本标准从2000年4月1日起实施。本标准从实施之日起,同时代替GB/T 11718.1～11718.10—1989。本标准的附录 A、附录 B、附录 C都是标准的附录。本标准由国家林业局提出。

本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准由福州人造板厂、中国林科院木材工业研究所、国家人造板质量监替检验中心、北京市光华木材厂、北京天坛家具公司等单位起草，本标准主要起草人：黄玉亭、土旭江福昌、王天佑、郭玉兰、方玉屏、严朝华。本标准于1989年11月首次发布,1989年 12月首次实施，本次是第一次修订。本标委托全国人造板标准化技术委员会负责解释。1范围

中华人民共和国国家标准

中密度纤维

Medium density fibrehoard

GB/T11718- 1999

代悸 GH/T 11718.1~11718.10-—1989本标准规定了中密度纤维板的是义、技术要求，检验规则和试验方法度维板。

本标准适用于干法生产中密

2引用标准

下列标准所包含的务

过在本标准中

用而构成

为本标准的条文。本标准出版时，所示版木均修订·使用本标准的

各方应

为有效。所有标准都会

GB/T 2828-198

GB/T 17657- 1999

3定义

本标准采用下列

3.1中密度纤维板

使用下效

标准最新版的可能性。

序及抽样

非表（适用）

批检查计数抽样程

人造#

板理化性能式验方汽

人造板及饰面

dium density fibreboar

中密度纤维板是

批的检查

质纤维或其他植物纤维为

原料，施加脲醛树脂或其他合成耐脂，在加热加压条才。通常厚度超过1.0mm，密度为450件下，压制而成的一种板材

剂以改板材特性。

3.2室内型板inteno

不具有短期经受水

3.3防潮型板humid

高湿度作用的中

密度纤维板。

Lesise

t board

880kg/m也可入其他合适的添加

显度作用的中密度纤维板，适合于室内厨房卫生间等环境使用。具有短期经受冷水浸清或言

3.4室外型板exterior board

具有经受气候条件的老化作用度泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板。3.5局部松软partial softness

铺装不良或胶接不伐而产生的局部疏松3.6边角缺损edgc and cornerbrcakage板的四角或边缘被损坏而造成的缺损。4分类和表示符号

中密度纤维板可按厚度、特性、适用条件或适用范围分类。本标准按中密度纤维板适用条件分类，见表1。国家质量技术监督局1999-11-10批准2000-04-01实施

室内型中密度纤维板

室内防潮型中密度纤维板

室外型中密度纤维板

技术要求

GB/T 11718—1999

表1，中密度纤维板分类

宰内型板

防潮型板

室外型板

表示符号

适用条件

适用范围

所有非承重的应用,如家具和

装修件。

中密度纤维板出厂时应符合表 2,表 3,表 4,表 5规定。若有其他技术要求,出供需双方协商另订5.1产品按外观质量和内结合强度指标分为优等品、一等品，合格品三个等级。5.2外观质量

5.2.1产品不充诈有分层、鼓泡。5.2.2产品的正表面应符合表2规定。表2正表面质量要求

映陷名称

局部松软

进角缺损

5.3产品幅面规格及尽寸偏差。

缺陷规定

直径±50mm

宽度≤≥10 mm

直径≤8 mm

优等品

许范围

一等品

不允许

不允许

不允许

不充许

幅面规格：宽度为122umm、915mm长度为2440mm.2135mm、1830mm。5.3.1

尺寸偏差应符合表3规定。

表 3尺寸偏差

厚度偏差

长度和宽应偏差

对角线差

翘曲度

边缘不直度

每张板内各测量点的厚度不得超过其算术平均值的土0.15mm。1

2当板厚≤6 mm时，不测翘曲度。5.4室内型板质量要求

5.4.1空内型板物理力学性能指标应符合表4规定。2

公称厚度范圈.mm

合格品

优等品

一等品

合格品

静曲强度

弹性模量

握螺钉力

吸水厚度膨胀率

含水率

板内密度偏差

1. 8~ 2. 5

GB/T 117181999

表 4室内型板物理力学性能指标公称厚度范围,mm

>2. 5~1. 0

注，当板厚小于 15 mm 时,不测握螺钉力。5.4.2

,>9~12

中密度纤维板甲醛释放带应符合表5规定。0.60

450-~880

表5甲醛释放量指标

mg/100 g

>12~19

>19--30

指标位

>9.0--≤,40.0

注：甲醛释放量指标适用于含水率 II(%)为 6. 5 的板。对于不同的含水率,其测定值应乘以修正系数 F。当板的含水率 II≥4或H≤9时，系数 F应按下列公式计算F = - 0. 133H + 1, 86

当板的含水率H4或H>9时，系数F应按下列丽数公式计算：f—0. 636 +3.12e(-0. 34)

5.4.3其他性能

表 6 规定的表面结合强度、表面吸收性能、含砂量和尺于稳定性为中密度纤维板的其他性能,表6其他性能要求

其他性能

表面结合强度

表面吸收性能

含砂量

(65~85)%

(65~35)%

(65~85)%

(65~35)%

公称厚度范围,mm

>19~30

其他性能

GB/T 11718- 1999

表6(完）

公厚度范围·行！

-温度（20一2)C，相对湿度从65%增长到85%时引起的长度增长率。一温度（20士2)℃，相对湿度从65%降低到35%时引起的长度收络率。DL

—温度（20±2)℃，柜对湿度从65%增长到85%时引起的厚度增长率，DT

温度（20士2)C，相对湿度从65%降低到35%时引起的厚度收缩率，19-30

5.5本标准的附录A（标准的附录）规定了防潮型板（MDFH)和室外型板（MDF.E）主要物理力学性能指标。防潮型板的耐水性应符合表A1规定的法1或方法2的任一种要求。其他技术要求应符合CHINA

5. 2、5. 3 和 5. 4 的相应规

6检验规则

6-1检验分类

出！格验和型式检验

产品检验分

6. 1. 1 出厂检

整包括以下项目：

a）外观质量检险；

b）规格月寸测量;

e）力学性

d）物理

目：内结合强度、静曲强度：

质日：密度、含水奉、吸水厚度膨胀车验除包括出厂检验的全部项目外，增加以下项目6.1.2 型式

量握螺钉力

a）力学仕能测定项月：弹性模量）甲醛择放量。

6 1.3有下2之一时,应进行型式

垃验：

科及生产工艺发生较大变动时

）当原辅

生产时；

b）长期停

c）正常生产对年检验不少于四次。6.2抽样与判定规

6.2.1外观质量检

2828中的一次抽样方案，其检查水平为1，合格质量水平为4.0，见采用GB/T

表？。依据5.2规定判定格与不合格。麦7表面外观质量油样方案

批虽范围

51~~90

91~150

151--280

281--500

501~1200

1201～3200

3201~10000

10001~35000

样本数

合格判定数

不合格判定数

样玄合格数

6.2.2规格尺寸测量，采用GB/T2828中的一次抽样方案，其检查水平为S-4，含格质量水平为6.5,见表8。依据5.3规定判定合格与不合格4

批量范

91--150

151-~280

281~500

501～1 200

1 201~3200

3 201-~10 000

1t:00135000

样本数

GB/T 117181999

表8规格尺寸抽样方案

合格判定数

不合格判定数

祥本合格数

6.2.3物理力学性能及用醛糖成量的测定，成在每批产品中，任意抽取0.%（但不得小于一张）的样项毒床的平均测试结果应特合5.4的规定，板进行测试，每张样板

如不符合时，允许在该批产品中加倍取样复检一次。若复不合格，则该批产品被判定为不合格。测试结果分别填入附录B（标准的附录)和附录C(标准的附录

6.2.4 外观质量、

限所示的等级判等

学性能及用醛释放晟测试结果均应符合相应等级的要求否则按最低的指标6.3如需方要求对拨交的中密度纤维板进行检验时，应从发货之日起三个月内向供方提出，并请法定检验单位按本标D检验。对于技术监督检验，则样板应在检验前半年内生产的产品中抽取，6.4产品以立

张时应精确至0.

计量单位（允许偏差不得计算在内：成批拨交时，计量应精确至0.01m，测算单lm。

标记、包装、运输和贮存、标识7.1标记

产品应如盖表

型、等级、生产日期和检验员代号的标记。需为自用的产品，可以根据供需合同规定，不加盖产品标记

7.2包装

等级分别妥善包装。每个包装应挂有注明生产厂产品应按不同类型

级、张数和产品标准号的

7.3运输和贴存

产品在运输和贮存过程中成意防潮、防雨、防晒、防变形7.4标识

按表9规定的颜色对不同的中密度纤维板类型标识表9板型颜色标识

中密度纤维板类型

室内型板

防潮型板

空外型板

8试验方法

8.1幅面规格尺寸的测量。

表示符号

名、品名，商标、规格、等

8.1.1仪器

8. 1. 1. 1千分尺,精度 0. 01 mm。8. 1. 1. 2 钢卷尺,精度 1 mm。8.1.2厚度尺寸的测量

GB/T 11718 —1999

用T分尺,测量板四边向内25mm的四角和板四边中间向内25mm处共8点，其算术平均值即为板厚,精确至 0. 01 mm。

8.1.3长度和宽度尺寸的測量

长度在板宽两边、宽度在板长两边，用钢卷尺测量，精确至1mm。8.1.4对角线长魔的测量

用钢卷尺测量板的对角线长度,计算两对角线之差,精确至 1 mm。8.1.5翘曲度的测量

把板的凹面向上放置在水平台上，用1000mm长的直尺边缘垂直放置于板的凹面上，測量其最大弦高，精确至0.5mm。

8.1.6边缘不直度的测量

用钢卷尺侧边对准板边，或把钢丝绳拉直固定在板同侧的两角，测量板边与钊卷尺（或丝绳）之间的最人偏差，精确至0.5mm。板的四边都要测量。见图1。A

钢卷尺

中密度纤维板

+偏差

一偏差

图1边缘不直度的测量

8.2取样和试件的制备

8.2.1仪器

8-2.1.1千分尺，精度0.01mm。

8.2.1.2游标卡尺，精度0.1mm。8.2.1.3天平，感量0.01名。

8.2.2方法

样板按 6.2.3的规定抽取。试样按图2 所示切割五块,其中试样1,2,3 作为制备物理力学性能测试试件用，试样4、5作为制备甲醛释放量测试试件用。试件按图3规定从试样1,2,3中制取，在规定的取试件处退有缺陷时，可适当移动试件的制取位置。当板厚大于25mm时，静曲强度和弹性模量试件（尺寸超过550mm)，可在样板中任意制取，其他试件参照图3制取。试件的尺寸，数量和编号见表10。试件边校应平直，相邻两边为直角。试件尺寸的测量按GB/T17657—1999中4.1规定的方法进行。6

检验性能

含水率

吸水厚度膨胀率

内结合强度

试样4

试样5

GB/T 11718—1999

试样3

样板长

图2试样切谢示意图

50,50,50

20h+50

图3试件制备示意图

试件的尺于、数量

试件尺寸，mm

100×100

100×100

50×50

试件数查

试样！

试样2

单位：mm

单位：mm

检验性能

静曲强度和弹性模罩

握螺钉力

表两结合强度

含砂量

表面吸收性能

尺寸稳定性

甲醛释放量

试件尺寸.mm

GB/T11718—1999

表10（完）

试件数量

长度20五十50（不小于

150mm），宽度50

150×50

50×50

300×100

8.3密度测定

8.3.1密度测

纵横各3

板面6

板达9

药200g

纵向3

线楼各6

-1999中4.2规定的方法进行

GB/T 17657-

8.3.2板内密度偏差4p（%）按式（1+算，精确至01%式中：0

密度偏差，%，

密度，g/cm*

较示密度，g/cm*

平均著度.g/cm。

8.4含水率测

40）x

含水率测/T17657-1999中4.3规定的方法进行8.5吸水厚度膨张定

吸水厚度膨胀室测按GB/T17667

8.6内结合强度测

内结合强度测定按17657

试件公称厚度

试件位置、尺寸形状不限

度尺寸登化试件纵横各2

长度尺寸变化试件纵横各4

1999中4.5规定的方法进行。漫也时间24h士5min，1999中4.8规定的方法进行。

8.7静曲强度和弹性模量

静曲强度和弹性模量测定接GB/T176571999中4.9规定前方法进行。8.8握螺钉力测定

握螺钉力测定按GB/T176571999中4-10规定的方法进行。8.9甲醛释放测定

甲醛释放量测定按GB/T17657—1999中4.11规定的方法进行。8.10表面结合强度测定

表面结合强度测定按GB/T176571999中4.13规定的方法进行。8.11表面吸收性能测定按GB/T17657--1999中4.24规定的方法进行。8.12含砂量测定

含砂量测定按GB/T17657—1999中4.28规定的方法进行8.13尺小稳定性测定

尺寸稳定性测定按CB/T176571999中4.34规定的方法进行。8

8.14循环性能测定

GB/T 11718 1999

湿循环性能测定按GB/T17657—1999中4.25规定的方法进行8.15沸腾试验

8.15.1原理

确定试件经沸水煮，干燥后的内结合强度8.15.2仪器

8.15.2. 1游标卡尺精度0. 1 mm。8.15.2.2木材方能力学试验机，精度10N8.15.2.3水槽、

8.15.2.4加热装置。

8.15.2.5空气对流干燥

英箱，恒温录敏度士1℃，温度范围40~200℃8.15.3试件尺寸

长i=50 mm±1

8.15.4方法

8.15.4.1测量试

8.15.4.2把试件

件在沸水中煮 2

-50mm±1mm

长度和宽度（见

1～2h内缓慢加热至100℃到达100r时开始计时，试20±2）C水中，

然后在1

牛之间的距离至少

5mm以使水渗入试件中，试件可任意膨胀。沸水煮2h后，取飞空气对流干燥箱

出试件并马上放

人（2±2）℃的水巾

冷却1h。冷却后取出试件拭下，平放在（0士2中干燥 16 h±1

8.15.4.3用细

干燥后取出试件，冷却至室温。纸轻砂试件表面，用热熔胶把试件粘在卡下头上，检测内结合强度（见8.6）。8.15.5结果装

算内结合度。试件尺寸按水煮前计算。8.15.5.1按8

张板的水煮后内结合强度是同一张板肉所有试件水煮后内结合虽度的算术平均值，精确至 0. 01 MPal.

GB/T11718 --1999

附录A

（标准的附录）

防潮型板(MDF.H)和室外型板(MDF.E)主要物理力学性能要求A1表A1 规定广防潮型板主要物理力学性能指标。表A1防潮型板主要物理力学性能指标单位

吸水厚度膨胀率

内结合强度

静曲强度

弹性模量

吸水厚度膨张率

(方法 1 湿循环

性能测定）

内结合强度

(方法 1;显循坏 MPa

性能测定）

内结合强度

(方法 2. 沸腾试 MPa

1. 8-2. 5

22.5~~4,0

公称厚度范围,mm

A2表A2规定了室外型板主要物理力学性能指标。10

12~19>1930

表A2室外型板主要物理力学性能指标公称厚度范围，mm

吸水厚磨膨胀率

内结合强度

静曲强度

弹性模量

内结合强度

(佛摩试验）

1. 8 -~ 2. 5

2. 5-~ 4. 0

>9~12 >12~19

30--45

>30-45

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 11718-1999 中密度纤维板》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 11718-1999 中密度纤维板》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 11718-1999 中密度纤维板》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。