CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查：用于检查法兰表面的无损缺陷，例如裂纹、凹痕等。
• 尺寸检验：确保法兰的尺寸符合规定的公差范围。
• 材料成分分析：通过化学成分分析检查钢材的成分是否符合标准要求。
• 机械性能测试：主要包括拉伸试验、冲击试验等。
• 压扁试验：测试法兰在施加压力后的变形程度。
• 焊缝质量检验：评估焊接部位的质量和强度。

检测方法：

• 无损检测：如目视检查、超声波检测、射线检测等。
• 尺寸测量：使用卡尺、千分尺等工具进行尺寸检测。
• 化学分析：使用光谱仪或其他化学分析仪器进行成分分析。
• 机械测试：使用材料试验机进行拉伸、冲击等力学性能测试。
• 金相检验：通过显微镜观察分析焊接部位和材料的内部结构。

涉及产品：

• 各种型号与尺寸的船用扁圆形焊接钢法兰。
• 适用于不同船只与海洋工程中的管道连接部件。
• 可以用于高压、低温等特殊条件下工作的法兰产品。

对于更详细的信息，建议查阅标准的全文，以获得准确和详细的技术要求和规范。

CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰的基本信息

标准名：船用扁圆形焊接钢法兰

标准号：CB/T 3847-1999

标准类别：船舶行业标准(CB)

发布日期：1999-07-01

实施日期：1999-01-01

标准状态：现行

CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰的简介

CB/T3847-1999船用扁圆形焊接钢法兰CB/T3847-1999

CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰的部分内容

中华人民共和国

国家标准

船用扁圆形焊接钢法兰

1.法兰的基本参数按表1

公称联力

kG/cm2

2．法兰尺寸按下图和表2。

公称通

管了外

兰内价

工作温度290\C时最大工作压力PkG/cm2

螺途北

单位：毫米

密封面

GB581-76

调整为

通径)y

其余3

煤缝高

度与倒

角边宽

如使用求、煤气锅管，退只于要相应史改。注：表中所划为无缝钢管和股网资的外证，中华人民共和国科学技术委会

(螺纹)

1966年1月1日实施

共2员第2页

标记示例：

P.6，D.50的编焊接钢法送：

法兰6050GB581·-76

GB581-76

3，法兰应根据本标准的要求，并按统·规定的图样制造。4．法兰、螺栓和螺母的材料按表3。·件

曾通碳素钢

优质碳素钢

注：经订货方同意，允许采用机械性能不低于表3牌号的其他材料、仅应注意：法兰用钢的含碳盈不得大于0.3%。螺用钢的硬度应大下螺母用钢的硬度。5．法兰表面应光滑，不得有降低法兰强度和影响密封性的缺陷。6．法兰的端面应与其轴线垂直，偏差不得大于30'。学

7.法兰的内径按管子的实际外伦加工，其直径的允许偏差为+1mm。科

标滩编坊

GB700—65

GB699-65

8．焊条的机械性能，不得低于强度较低的被焊接零件（法兰或管了）的凯械性能的下限。9．除用于海水等腐蚀介质外，经检验部门同意，允诈单面焊接。10无缝钢管按YB23170；焊接钢管按YB242-63；水、煤汽输送钢管按YB234--63。11.法兰使用的螺栓按GB5-76；螺母按GB41一76。12.法兰使用的软垫圈按GB583一65，13.法兰的连接尺寸和密封面按GB569一6514．法兰由制造厂技术检查部门验收，并出具合格证书。验收时的检查内容包括材料证明、尺和外观。

15．法兰的侧面上，应打出下列标志：（1）制造厂商标；

（2）本标准规定的型号和标准编号（如标准编号打不下，可只打出“GB”）；（3）生产批号；

（4）检查合格印章。

16.法丝的加工面包装前应涂1业儿t林。54

北检院检验检测中心能够参考《CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《CB/T 3847-1999 船用扁圆形焊接钢法兰》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。