JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验》中提到的相关检测项目、检测方法及涉及产品如下：

一、相关的检测项目：

• 1. 车床导轨的直线度和平行度检测
• 2. 主轴转动的精度检测
• 3. 工作台面进给过程中运行的平稳性
• 4. 刀具架的定位精准度
• 5. 运行过程中的振动和噪音水平测量
• 6. 加工工件的表面粗糙度检测
• 7. 综合加工精度检测（工件尺寸、形状和位置误差等）

二、检测方法：

• 1. 导轨精度检测：使用水平仪、激光干涉仪或光学准直仪测量。
• 2. 主轴精度检验：通过装卡标准工件或使用主轴转动测试工具（如测试棒）进行径向和轴向跳动的测量。
• 3. 表面粗糙度测量：采用表面粗糙度测量仪对加工后的标准工件进行测试。
• 4. 加工精度检测：标准试件进行试加工后，使用三坐标测量机或高精度游标卡尺、千分尺测量工件的尺寸与偏差。
• 5. 运动平稳性检测：通过观察、接触测试以及数据采集设备检查进给运动的稳定性。
• 6. 振动与噪声检测：利用加速度传感器或分贝仪分别测量振动强度与噪音水平。

三、涉及的产品：

• 1. 精整车床（特别是用于加工高精度零件的精密车床）
• 2. 可配合精整车床使用的相关测试工装与检具
• 3. 生产精密轴类、套类零件的其他通用机床

总结： 该标准主要针对于精整车床在实际应用中的位置、精度表现所需满足的要求进行检验，通过规定方法和测试项目确保产品质量和加工能力的稳定性。

JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验的基本信息

标准名：精整车床 精度检验

标准号：JB/T 4138-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-10-08

实施日期：2000-03-01

标准状态：现行

JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验的简介

JB/T4138-1999JB/T4138-1999精整车床精度检验JB/T4138-1999

JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验的部分内容

ICS25.080.10

中华人民共和国机械行业标准

JB/T4138—1999

精整车床

1999-10-08发布

精度检验

2000-03-01实施

国家机械工业局

JB/T4138—1999

本标准是根据精整车床的结构特点，参考国外有关标准和先进厂家类似机床的精度检验单制定的。本标准是对JB4138一85《精整车床精度》进行的修订。与本标准相配套的标准有：

JB/T41361996仪表车床技术条件JB/T4136.1—1999仪表车床参数JB/T4137—1999螺纹式主轴端部了尺寸

JB/T55981991仪表车床系列型谱本标准自实施之日起代替JB4138—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由成都仪表机床研究所归口。本标准负责起草单位：上海第十二机床厂。本标准主要起草人：诸帮行、沈正羚。本标准于1985年首次发布。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

精整车床精度检验

本标准规定了精整车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。JB/T4138—1999

代替JB4138-85

本标准适用于床身上最大回转直径至200mm，最大工件长度至350mm的精整车床2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求

3.1参照GB/T17421.11998中3.1调整安装水平。将移置拖板置于导轨行程中间位置，在床身两端导轨上放置专用桥板，其上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施

4几何精度检验

检验项目

导轨精度

a导轨在垂直

平面内的直线度

b.导轨的平行

导轨在水平面

内的直线度

0.060/1000

0.030/1000

检验工具

精密水平仪

专用桥板

指示器

专用桥板

检验棒

或平尺

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.2.1.2.21

将水平仪纵向及横向放置在专用桥板上，等距离移动桥板，至少在三个位置上检验。读取水平仪读数。

a、b误差分别计算。误差以水平仪读数的最大代数差值计

5.2.3.2.1

在专用桥板上固定指示器，使其测头触及主轴和尾座间的检验棒（或平尺）表面，调整尾座使指示器在检验棒两端的读数相等，尾座锁紧，移动桥板在全行程上检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。

尾座不能调整的机床，应画出导轨误差曲线，误差以曲线对其两端点连线间坐标值最大代数差值计

JB/T4138-

检验项目

a主轴的轴向

窜动；

b主轴轴肩支

承面的跳动

主轴定心轴颈

的径向跳动

（包括轴向窜

检验工具

指示器

专用检具

专用桥板

指示器

专用桥板

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2，5.6.2.2.2,5.6.3.2在主轴孔内插入一专用检具，在专用桥板上固定指示器，使其测头触及：

a.专用检具中心孔内的钢球表面：b.主轴轴肩支承面。旋转主轴检验。

a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。

检验时应通过主轴轴线加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不加力）5.6.1.2.2，5.6.21.2

在专用桥板上固定指示器，使其测头垂直触及定心轴颈表面，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。定心轴颈为圆锥轴颈时应加一由制造厂规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的主轴可不加力）JB/T4138-

1）D表示床身最大回转直径。

2）型式A莫氏圆锥孔型的主轴

3）型式B锥孔和圆柱孔型的主轴检验项目

主轴孔轴线的

型式A2

径向跳动：

a靠近主轴端

b.距主轴端部

Da/21处

b.在100测

量长度上为

型式B3）

b在100测

量长度上为

检验工具

指示器

检验棒

专用桥板

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.1.2.3

在主轴孔内插入一检验棒，在专用桥板上固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近主轴端部；b.距主轴端部D/2处。旋转主轴检验。拔出检验棒，旋转90°重新插入，再依次检验三次。

a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的平均值计

JB/T4138-

检验项目

主轴孔轴线对

导轨的平行度：

a在垂直平面

b.在水平面内

（测量长度为

尾座套筒轴线

对导轨的平行度：

a.在垂直平面

b.在水平面内

在100测量

长度上为

（只许向上

（只许向前

在100测量

长度上为

（只许向上

（只许向前

快速尾座

在100测量

长度上为

检验工具

指示器

检验棒

专用桥板

指示器

专用桥板

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.1.2.1，5.4.2.2.3，3.2.2

在主轴孔内插入一检验棒，在专用桥板上固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内：b.在水平面内。移动桥板检验。主轴旋转180°再检验一次。

a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计

5.4.2.2.3

尾座置于床身导轨的未端位置。尾座套筒伸出量约为最大伸出长度的1/2，并锁紧。在专用桥板上固定指示器，使其测头触及尾座套筒表面：a在垂直平面内；b.在水平面内。移动桥板检验。

a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计

JB/T4138-

检验项目

尾座套筒孔轴

线对导轨的平行

a在垂直平面

b.在水平面内

（测量长度为D

在100测量

长度上为

（只许向上

（只许向前

快速尾座。

在100测量

长度上为

检验工具

指示器

检验棒

专用桥板

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.2.3，5.4.1.2.1

尾座的位置同G7，尾座套筒退入尾座孔内并锁紧。

在套筒孔内插入一检验棒，在专用桥板上固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内，b.在水平面内。移动桥板检验拔出检验棒，旋转180°重新插入，再检验次。

a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计

JB/T4138-

检验项目

床头箱和尾座

顶尖的等距度：

a在垂直平面

b.在水平面内

上刀架纵向移

动对主轴孔轴线

的平行度

（只许尾座

顶尖高）

在50测量长

度上为

检验工具

指示器

检验棒

专用桥板

指示器

检验棒

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.2.3,3.2.2

尾座的位置同G7，尾座和尾座套筒按正常工作状态锁紧。

在主轴和尾座顶尖间装一检验棒。在专用桥板上固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动桥板在检验棒两端位置上检验。

a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计

5.4.2.2.3

在主轴孔内插入一检验棒，在上刀架上固定指示器，调整上刀架与主轴孔轴线在水平面内平行后，将指示器测头垂直触及检验棒表面。移动上刀架检验。

主轴旋转180°再检验一次。

误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T4138-

5工作精度检验

D≥Da/8

Lmx=D/8

旋装在主轴端螺纹上D≥0.5D

用弹簧夹头夹持D≥0.2D

d=10mm

检验性质

用弹簧

夹头夹持

（不用尾

座）精车

铜料试件

的外圆

精车圆

柱铸铁试

切削条件

在圆柱

面上车削

三个直径

精车垂

直于主轴

轴线的平

检验项目

精车外圆

的精度：

b在100

a.圆度：测量长度上

b.直径为

的一致性

平面度

千分尺

在100直

指示器

径上为

（只许凹）

参照GB/T17421.1—1998的有关条文3.1，3.2.2，4.1，4.2

精车后检验圆度和直径的一致性。圆度误差以试件任意同一横剖面内的最大与最小直径差之半计。

直径的一致性误差以试件任意同轴向面内最大与最小直径之差计3.1,3.2.2，4.1,4.2

指示器固定在横拖板上，使其测头触及端面的后半径上。移动刀架检验。平面度误差以指示器读数的最大差值之半计

JB/T4138-

共和国

机械行业标准

精整车床精度检验

JB/T4138—1999

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号邮编100044）*

开本880×12301/16印张3/4

4字数18000

2000年2月第一次印刷

2000年2月第一版

印数1-500

定价1000元

99-1355

机械工业标准服务网：http/kwwwJB.ac.cn666

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 4138-1999 精整车床 精度检验》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。