HG/T 3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《HG/T 3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计》标准主要涉及以下几个方面的检测项目、检测方法和涉及产品：

检测项目：

外观质量检测：检查产品表面的光洁度、焊接质量以及涂层状况。
强度测试：对材料的机械强度进行试验，确保其能在规定的压力下正常使用。
密封性检测：检测液面计的各个连接部位的密封状况，防止泄漏。
耐腐蚀性检测：评估材料在特定介质环境中的耐腐蚀性能。
精度校验：确保液面计的读数准确，并符合规定的测量要求。

检测方法：

肉眼观察及工具测量：用于初步的外观和尺寸检测。
液压或气压测试：用于检测强度和密封性能，需在限定压力条件下进行。
化学试剂浸泡：评估材料的耐腐蚀性，通过在特定浓度的化学试剂中浸泡并测量变化。
标准比对法：通过与标准刻度比对来检验精度。

涉及产品：

碳钢玻璃浮子液面计：用于测量工业设备中的液位，广泛应用于石化、制药、化工等行业。

这些检测项目和方法确保了碳钢玻璃浮子液面计的使用安全性和可靠性，为相关产业提供了良好的应用支持。

HG/T 3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计的基本信息

标准名：碳钢玻璃浮子液面计

标准号：HG/T 3165-1986

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1986-08-15

实施日期：1986-10-01

标准状态：现行

HG/T 3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计的简介

原标准号ZB/TG91002-86HG/T3165-1986碳钢玻璃浮子液面计HG/T3165-1986

HG/T 3165-1986 碳钢玻璃浮子液面计的部分内容

中华人民共和国专业标准

碳钢玻璃浮子液面计

Csrbon steel ghass fioater level ledicatorZHG91002-88

代誓理G5

本标准适用装有对碳钢无腐蚀性介质的化「等设备的液面指示装置，介质相对密度不小于0.7，允许使用压力不大于0.4MPa（4kgf/cm2）表压，使用溢度0~200，最大急变温差18℃。型式、基本参数和尺寸

1.1本标准的结构型式见图及表1：基本参数和尺寸见图及表2中华人民共和国化学工业部86一0&-5发布1886-10~81实施

ZBG91002---86

填料座

热图±40 / ±22 d = 6

填料40 /

填料[盖

保护警

啵璃誉

封头螺母

ZBG9100286

表1明细表

嵌四氟乙烯

低碳钢

测硅玻璃

橡胶为棉板

橡胶石棉板

柔性石墨

橡胶石棉板

教橡胶

低碳钢

硼群玻璃

软橡胶

组合件

注：件号4、7、8、9、12零件可以根据工作条件及介质特性改用其它软质材料，但必须在所在改备装配图上注明。

我璃洋子长隐

液面指示范用

ZBG91002-86

1.2标记示例，玻璃浮子长度L=1200的碳钢玻璃浮子液面计，其规定标记为：液面计L=1200ZBG91002—86

2技术要求

2.1件号3玻璃浮子应符合本标准附录A《液面计用玻璃浮子FZ》的规定。2.2件号14玻璃管应符合本标准附录B《被面计用玻璃管BG》的规定。2.8件号6填料座配所在设备法兰的连接尺寸按HG5004—58《管件、连接件及管道法兰的连接尺寸》Pg，Dg100的规定。

z.4件号6填料座中心线，对其与件号4垫片相连接平面的垂直度公差不大于0.2mm，对其与件号7垫图相连接平面的垂直度公差不大于0.1mm。2.5件号5圆环与件号2导筒焊接后，圆环表面对导简中心线的垂直度公差不大于0.2mm。z.件号14玻璃管安装后应垂直于件号6填料座，其中心线偏斜不超过1mm。2.7液面计组装后件号8填料的填充高度不得低于30mm。2.B液面计组装后应保证在全部液面指示范围内玻璃浮子升降灵活，无卡阻现象。2.9水压试验正力为0.6MPa（6kgf/cm2）表压。注，本条系指液面计制造厂出厂前的试压要求。2.10所有金匾零件的加工密封面、连接螺纹处应涂防锈油，外裸部分表面应涂防锈漆。211

当玻璃浮子液面计使用于相对密度大于1的液体介质，且玻璃浮子浸入液体部分的深度少于其球体长度的2/5左右时，宜在玻璃浮子内充人石英砂等，以使玻璃浮子稳定升降。A,1规格和尺寸

ZBG.9100286

附录A

液面计用玻璃浮子FZ

(补充件)

A，1.1玻璃浮予的规格尺寸及允差应符合图、表41和表A2的规定。1.5±0.3

ZB G 91002--86

玻璃浮子轴线的直线度不大了0.2%L位

玻璃浮子的圆度

（1）外径为15mm部分不大于0.25mm（2 ）外径5 m 部分不大于 1 mA,1.2玻璃浮子采用硼硅玻璃，并经退火处理。A.2技术要求

A.2.1外观质最应符合下列规定：A,2.1.1玻璃浮子外表面应平整光滑，不应有尖峭的凸出部分。值

A，2.1.2玻璃浮子直管与球体熔接部位应逐渐缩小，厚薄均匀，熔接应牢固，不允许有漏气现象。玻璃浮子的内外表面和内层不允许有裂纹存在。A,2.1.3

A,2.1.4不允许有铁屑及其它杂质存在。A，2.1.5球体部分不得有破口气泡。允许有4mm的气泡，不超过2个，4mm以下至1mm的气泡，不超过5个。直管部分允许存在宽度不大于0.4mm，长度不大于250mm的气线，不超过2条。A.2.1.球体部分允许有不大十1.5'mm的透明疙瘩，不超过3个。直管部分在每300mm长度上充许有不大于0.8mm的透明疙瘩，不超过2个。A.2.1.7球体部分允许有不大于1mm的不透明砂粒，不超过3个。直肾部分在每300mm长度上允许有不大于0.5mm的不透明砂粒，不超过2个。A.2.1.3气线、气泡、透明疙瘩、不透明砂粒缺陷，在冏一个产品上允许分布存在，但不得密集。A.2.2理化性能应符合下列规定，A,2.2.1热稳定性（耐热急变温差）将直径为$6±0.2mm长度为30±2mm的圆端玻璃棒放在电炉内加热至240±1℃，取出迅速放人20±1℃的水中，每支玻璃棒应不出现裂纹，保证玻璃浮子的最大使用急变温差为180℃。A,2.2.2 化学稳定性

ZBG91002--86

A2.2.2.1耐水性，以0.3~0.5mm筛分颗粒的玻璃，在水中煮沸1h，用0.01mo1/L（0.01N）盐酸标准溶液滴定，所耗用盐酸量应不大于0.1mL/g（玻璃颗粒）。A，2.2.2.2耐酸性：在20%的盐酸中煮沸3h后，失重不人于0.00078/dm2A,2.2.2.3耐碱性：在1mal/L（1N）的氢氧化钠和0.5mol/L（1N）的碳酸钠混和液中煮沸3h后，失重不大于0.1g/dm2。

A.$验收规则和试验方法

产品应按本附录规定的要求进行检否、试验和验收。产品应有合格证书，随产品一起发送。A.3.1对产品的形状、尺寸、允差及外观质量应逐个进行检查，合格后再进行其它项月的检查、试验。

A3.2应逐个进行退火质量的检查：用偏光仪（应力仪）检查剩余集中应力，以出现紫红色为合格。

每批产品应进行埋化性能试验。热稳定性试验抽取玻璃棒数量不少于20支。试验项I/可由A.8.3

玻璃制造广和订货使用单位协商议定。A.3.4耐水性试验按QB512一66《仪器玻璃理化性能试验方法耐水等级的测延法（粉末滴定法）》的规定测定。

A.3.5耐酸性试验按QB513-66《仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法（表面失重法）》的规定测定。

A.3.6耐碱性试验按QB514一66《仪器玻璃理化性能试验方法耐碱等级的测定祛（表面大重法）》的规定测定。

A.4标记、包装、运输和保管

A.4.1在每个检验合格的玻璃浮子的明显部位应有牢固的标记。标记内容应包括玻璃浮子的代号（FZ）、长度规格、制造广名和牛产年月。A.4.2包装、保管和运输的规定可由玻璃浮子制造厂自行确定。B.1规格和尺寸

ZB G91002—86

谢录B

液面计用玻璃管BG

(补充件)

B..1玻璃管的规格尺寸及允差应符合图、表B1和表B2的规定。#00

中28±#，75

ZB G 91602--86

玻璃管轴线的直线度不大于0.2%1璃管的圆度不,天于0. 5 mm

玻璃管外表而对于端面的垂育度不大于0.1%11B.1.2玻璃管采用硼硅玻璃，并经退火处理。B,2技术要求

B.2.1外观质量应符合下列规定：B.2.1.1·玻璃管内外表面应平整光滑，不施有尖峭的改出部分。B.2.1.2玻璃管的内、外表面和内层不允许有裂纹存在。丑,2.1.不允许有铁屑及其它杂质存在。差

B.2.1.4坡璃管外表面上不允许有破口存在。允许存在宽度不大于0.30mm，长度为管长1/3且不大于250mm的气线，不超过2条，B.2.1.5在每300mm长度上允许有不大于1mm的透明疙落，不超过2个。召。2.1.6在每300mm长度上充许有不人0.5mm的不阴砂粒，不超过2个。B.2.1.7端面磨平，边缘微倒楞，不得有超过1/3壁厚的碰损缺口存在，B.2.1.8气线、透明疮瘩、不透阴砂粒缺陷，在同--根产品上充许分布存在，但不得率集。B.2。2望化性能应符合下列规定：B.2.2.1热稳定性（耐热急变温差）将直径为6±0.2mm长度为30±2mm的圆端坡璃棒放在电炉内灿热至240±1，取出迅速放人20±1℃的水中，每义玻璃棒应不出现裂纹，保证玻璃管的最人使用急变温差为180℃。B,2.2,2化学稳定性

ZBG91002-B6

B.2.2.2.1耐水性，以0.3~0.5mm筛分颗粒的玻璃，在水中煮沸1h，用0.01mol/L（0.01N）盐酸标准溶液滴定，所耗用盐酸量应不大于0.1mL/g（玻璃颗粒）。B.2.2.2.2耐酸性：在20%的盐酸中煮沸3h后，失重不大于0.0007g/dm2。B.2.2.2.8耐碱性：在1mQl/L（1N）的氢氧化钠和0.5mol/L（1N）的碳酸钠混合液中煮沸3h后，失重不大于0.1g/dm2。

.验收规则和试验方法

产品应按本附录规定的要求进行检否，试验和验收。产品应有合格证书，随产品一起发送。B.3.1对产品的形状、尺寸十、允差及外观质量应逐根进行检查，合格后再进行其它项目的检查、试验。

应逐根进行退火质量的检查。用偏光仪（应力仪）捡查剩余残余应力，以出现紫红色为合格。

B，3.3每批产品应进行理化性能试验。热稳定性能试验抽取玻璃棒数量不少于20支。试验项目可出坡璃制造；和门货使用单位协商议定。B.3.4耐水性试验按QB512-66《仪器玻璃理化性能试验方法耐水等级的测定法（粉末滴定法）》的规定测定。

B.3.5耐酸性试验按QB513一66《仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法（表面失重法）》的规定测定。

B.3.6耐碱性试验按QB514--66《仪器玻璃理化性能试验方法耐碱等级的测定祛（表面失重法）》的规定测定。

B.3.7玻遇管应逐根用0.8MPa（8kgf/cm2）表压水压试验。试验时压力应缓慢上升，达到规定的试验k力后保持5min时间。

B，4标记、包装、运输和保管

B.4.1在每根检验合格的玻璃管的端部应有牢固的标记。标记内容应包括玻璃管的代号（BG）、长度规格、制造厂名和生产年月。B,,2包装保管和运输的规定可H玻璃告例造」自行确定。附加说明：

本标准出华人民共和国化学工业部提出，由化学1业部化工机械研究院归几。本标准助中国天津化学「程公司负资起草。本标准主要起草人汁树元。

本标准→-1965年8月首次发布。

现行