HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动焊层的超声检测》，其中提到的一些检测项目、检测方法以及涉及的产品内容如下： ### 检测项目

《HG/T 3175-2002》中针对不锈钢带极自动焊层的超声检测，主要包括以下检测项目：

• 焊层内部缺陷检测：如气孔、夹渣、未熔合、裂纹等。
• 焊层厚度检查：确保焊层厚度符合要求。
• 焊层连续性检测：重点检查焊缝连接是否均匀、无缺陷。
• 接头检测：焊接接头的质量评价。

### 检测方法

在标准中列出了适用于不锈钢带极自动焊层的超声检测方法，包括：

• 超声波探伤：通过向焊层发送超声波脉冲，利用回波信号分析焊层内部结构是否存在缺陷。
• 反射法：通过超声波在材料界面上的反射特性，检测焊层中的缺陷位置和大小。
• 穿透法：利用超声波穿透焊层的能力，评估焊层是否完整无损。
• 扫查法：对整个焊缝区域进行全面扫查，及时发现可能存在的局部缺陷。

### 涉及的产品

本标准主要针对尿素高压设备制造中涉及的不锈钢焊接部件，其中包括：

• 尿素合成塔：关键高压设备，常涉及多层焊接工艺。
• 高压热交换器：工作在高温高压条件下，焊层质量尤为重要。
• 高压管道系统：用于尿素生产过程中的管道系统，需确保绝对无渗漏。
• 其他高压设备：如分离器、换热器等涉及尿素生产的组件。

以上内容概述了标准中主要提到的检测项目、检测方法及相关产品，具体细节需依据实际的检测流程与标准文本内容做进一步确认。

HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测的基本信息

标准名：尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测

标准号：HG/T 3175-2002

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2002-09-28

实施日期：2003-06-01

标准状态：现行

HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测的简介

HG/T3175-2002尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动地焊层的超声检测HG/T3175-2002

HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测的部分内容

ICS 71. 120. 10;75. 180. 20;23. Q20. 3DG93

备果号：10955—2002

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 3175--2002

代替[IG/a175—155?

尿素高压设备制造检验方法

不锈钢带极自动堆焊层的超声检测Febricatioa and inspection method forHigh pressure urea equipment altrasonic examinatinn(L.T)on the strip overluy welds of stainless steel2002-09-2日发布

2003-06-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言

HG/3175-2002

本标准代推荐性化工行业标难HG/8175—一1997尿京高压设备制造检验法不频钢带极白动堆焊层新产波检验：

本标准报据HG/T917一1987实施以后的实露经验并参服相关业的你准及现今国际上数新的堆焊层超产波检德力达·对[IG/31751987峰订血成本标准与H/13175—1087的土或技术荒异：撤消范生《中“超声鼓探伤应在接探合恪后进行”这一多款将检测方法做了较大的改动。对缺陷的按谢出儿果州-种拎洲方法、检一种缺陷，改为使用多种方法检出不同性重的缺陷。在则产器材资券工，探失由一种增为种，试块由一缺增为三决，检测方迄齿相应的班行了受动

探伤仪标滤，改为使用JA/T100E1《A型脉冲区射比超声波探伤仪源用技术条件3.班焊层则厚力法，使用爆卢换伤仪用“界面波法“成基材“便进行堆短层厚度的测置。其试块采用检测缺陷时节所月的T2试决.本标推由原国家石油和化学工业局政策法规司据出。本标准出化学二业机械设备际准化技术委员会归口。标准起臣单拉：宁闽石化东函南化公司化工剂械厂。本标准主要起苹人：薛东，

本标准148Y年首次发布为化工专业标准7T（94004—1987.1987年谢整为推存性化工行业标准，并重新满号为HG/T31751987(41)

1范口

尿集高压设备制造检验方法

不锈钢带极自动堆焊层的超声检测HG/T3175—2002

本标准用于采用脉冲反射法对原京高压设各不换钢节极自动堆焊层进行接触法赵波检溯和孕。

2规范性引用文件

下列文件中的系款通过本标准的引用而成为本标准的条款。儿注期的引用文件，其阻后所有的格改单（不包活断误的内套)或能订版动不适用于本标准.然随，蚊感根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不许日期的引用文件，其最新颠本适用于本标准。IR/T1D061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条性钢炉压力容无损检测人员资格考概规则33提操作者

3.1资格

堆烘尿检测应由经锅炉压力容器无损检测人员资格考模规测培圳、考试合将后产获得Ⅱ级或Ⅱ额以超声波检滤资格证书的检别人员担托3.2技能

操作者应掌据植检测二作的格质、堆焊T艺、缺陷可能产生的部位等知识，开能据泛射波进行综合判断，

探伤仪和探头

4. 1灵敏度余量

在达到被检工件散大声程处的探伤录敏鹿余盘至少应为20业。4.2误券

探衡收应其有衰减盘不小下80B调的言减器，其精度为卡长意相邻12比的误券小于士1，最大累计误差不超过士1。

4.3揉头型式

4.3.1窄脉冲探炎

推存性用5N14蜜窄脉冲探头（.以基材侧检测或溯罩时可使用此探头）。4.3.2双晶操头

两声束的来角，应满足有效声场覆差全部检测区城，并能使探头对该区就具有最大的灵敏座。换能器的总面积不应留过325mm，采用的标称候率为2.5MHz，但为了达到新必需的分期力，也可以采用其他的频率。

4.3.3直探头

其换能继最大面积为625mm。采用的标你规率为2.6MH，但为广达到所必需的分力，也可采用其他的频率。

4.3.4双解探头.纵被斜探头

使用人K值、短前沿、无表面被探头。743)

HG/r 3175—2002

4.4其他指标

底衔合B/的要求

5试块

5.1要求

试块应侦用与被检工针村质扫同或户学持性相近的材料，日采用相同的焊接工艺制成：其基材，理焊层合面，理坏层中不得为大于等于较11m平底孔当昆点径的最陷存在。表面状态应与被工件的表也相近。

5.2试快

图1为用于推焊层缺陷检验的工1型试决。试快上有个概孔和三个乎最孔。横孔们.5mm×40口立于试块的准焊层界面上，平底孔穿过基材的企质-直到准焊层界面：其孔轻分别为rm、3而m，4的m，成堆层侧述检划时，试块基材的厚度可以减小，低至少应为排焊层厚度的两信。其余63/单位为毫米

堆烯足、

图 1 TI 型试块

5.3T2型试决

以工件材侧进行检测时，说用下2年试驶，如图2所示。近为囊

长板，

图2T2型贷块

5.4T.3型试块

HG/T3175—2002

图3为用丁堆谋层结合情说按划的1%低试快，签专反林个0的平心孔，当从普材表而进行检测时，费检工件的.H材厚度与式块的基对厚度券不应翘过25mⅡ。当从堆焊层表面选行检测时，试决上的减材厚度至少应为堆焊层孕度的雨倍。ENS

6检测前准备与方法

6.1检测时机

图3\T3型试块

邯焊层的检测时拱应接制造技术条性定进行。4

52/位为管半

6.2带备

在工件基材上或堆焊层上检测前，壁消除检潮而上的氧化皮，毛刺，轴垢及其他污物。堆煤属表面料送应不大于R，6.3.以保证良好的声学换，6. 3 弱合剂

耦合剂选用工冰榴版、讯洲等。6.4探圆频率

探创操壶选用范固为2.bMHz~=MH。6.5扫本评度

扫查速度应不大于1.nmm/s

6.6过查方式

呆用孜品直探头检创叫，皮在工件表出接方向进行两次扫套，发现统陷后.再将分两压中元作的隔层平而平行于堆焊方间进行扫查。6.7蛋盖率

扫者理益库对探头直轻的15兴以上。6.8灵触度的调节

6.B.1用T1型试快时（用于检测准爆层缺陷），移动料探头，使其从中。5mm横几获得最人及射使幅。调节仪举使此信专为满书度的8%，再提尚1B，作为茎准灵整度。变用双品直操头在堆煤层表面移动，使其从轻mm平底孔费得最大波相，调节衰成器快回鼓为满幅度的x与，以此作为基灵教所，6.8.2查用T2型式块时（用下检测堆焊层缺陷）.在基材侧，用直深头他m平底孔的反射被高为545

HG/T3175—2002

满幅度的的%以此作为基准灵敏度。6.9.3使月T3型试没时（旧十检继堆焊层与材的未合），将探头放在抢测面上，使10mm乎底孔回波为满到宽的80※，以此作为准淡做度（当从准焊·划梭测时使月双显自探头，当从其材侧检测时，快用单直探头！，

6.9打查灭敏度

打否灵度应在基焦灵度基酬上高6业。6.10方法选择

堆炽层最陷的检测方法：

从排捍层侧冷测，用双品探头及双新操头。从茎材一例检测：用须被斜探头及直探头。木贴合的检课：，以培煤层测或基财侧均可心以侧无法保谢的治扮测时，从另一测进行触助检变。或当必一测检变客现有可反射而无法确认时应从另·侧对具进行验证以综合判断性缺陷指采长度按率波高度偿(5B法）测定。7评定.验收

7.1增焊层缺陷的评定

不允许存在裂较.

不允许存在大于r当或百径的缺陷。不充许存在反射被幅粗过间.元横孔反射的缺陷：7.2质或等级

7.2. 1 1数

a)斜探:以检测时,不,分许存在缺降反,波辐大干虹. 5 mm10 月长度大干或等平20 m 的线性缺陷：

当缺陷小于或等于411l马而又为线缺陷时，其长度不应超过在1的规：基村摊焊层的未贴合面租不大」相当了轻为的圆。7.2.2额

斜探以格划时，不分许存在缺降反满根度天于.510B长度人十变等于3mm的线性读陷：

当缺降小于减等于41当象而又为锻些缺陷时，其长度不应超过左1的规定：h

燕村班焊层闪术贴合面积不人于相当工径为25m的圆。表1爆大允许的战性缺陷推示长度单米

反牙当最

7.3献陷诚静后范是探

性快陷指示飞塞

不允许存在的缺陷均应返修，返静后哗部位表而应打磨平滑：仍按原检测工艺进行豆探。克探结果应符合了.1、7.的规定，

8检测记录和报告

检函记录及报告主要包括下列内容，报告器卡，工件名你，工作令号，换测时机.所使用的设器探头4

HG/T3175—2002

（热率，人寸，K值），试块、检谢买级度，相合剂，控划部位及简图，缺陷人小及数量、穿收标准，返将游配、操伤择性者、审核人资格、敏终结果及检测口期等：9堆焊层再度的测量

9.1从堆另一侧烈厚

使用脉冲反射式数半超声仪或数字测臣位，车埋烘层（对滤层或树蚀层)表而直接进行测厚。9.2从材：删测厚

9.3.1试块

来用T2试块，用上面的mm乎底孔进行调试。9.2.2调试

从基材侧，移动探头找到忆而机平心孔的区射被，调节探价仪上的“深坐细周”与脉冲位我”使共和底鼓同时显示在荧光群上，荧光爪满刻质为10mm，如闲4所示。根热试块上准焊层的厚度，制节好反射战的位置·以此确定好每-小格为1mm波关对准划

图4调试时显示的波型示

底面独

9.2.3测厚

探头放在基材一侧表血，找剃心面反射波，移动\脉立移”靠，以流火对若刻度9或10。稳后提高灵救度，至击现堆辉层与术材间的界面饭，以界面波波尖所在的刻度值与底波刻度值之差即为堆焊层的以度，见图5

非焊品原度

测厚时显示的波型示意

点国证

IG/T 3175—2002

此克法可以用于一层《过越层测厚，也可以币于两层焊后达性洲原（过接房前谢是）：9.3费点

a）逆设使用5N14型探头：

测厚时所有数据均以滤尖的刻也值计，在实际操作中，底装和界面被的故尖无法同时显示在b)

晓光.上，放应先将底谈波尖位置定好再改变B数、显示出界西波，根据界面波的刻度相列底滋滋尖的刻度载，来确定堆焊层的厚度，）试缺也可以采用其地学效的方法制减。如用与堆炉层材料一致的厚mm的试片来凋试。

自动堆焊层的每·个焊进与应进行测厚，按环行每需45宽测一点。所测点数还应考盅到工件d

的人小没技术图纸的要求。

）如果使用数字或逛声仪，可用双阐门法读取实测值.10雄焊愿测厚报告

10.1上件情况

工件名称，1作含号，图性号、工件规格、件教.订货号.炉批号，堆焊层材科总基材材料等。10.2测原条件

收器型号.操头题率、品片尺寸、拥合测等，10.3

应有所零求的数值允许范制：

10.4创厚结果

应布张明所有量点位立及相应测点数值的示意图，要有最终结论及其他说明，10.5检训人员

探性者及审核者的姓名,资格等级、检测对间、签发报告时间等。

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 3175-2002 尿素高压设备制造检验方法 不锈钢带极自动地焊层的超声检测》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。