HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀》，涉及的相关检测项目和产品通常包括如下内容：

检测项目：

1.

外观检测： 检查衬里截止阀的表面是否光滑、无气泡、裂纹、杂质等缺陷。

2.

尺寸检测： 测量阀门的各项尺寸是否符合设计标准，确保安装和使用的兼容性。

3.

强度测试： 确保阀门能够承受规定的工作压力，不出现变形或爆裂。

4.

密封性能测试： 检查阀门在关闭状态时的密封性能，确保无泄漏现象。

5.

耐腐蚀性测试： 评估阀门材料在特定化学介质中的耐腐蚀性能，确保在使用环境下的可靠性。

6.

耐温性测试： 测试在高温和低温条件下阀门材料的物理性质变化。

检测方法：

1.

外观检测通常通过视觉检查和手感检测完成。

2.

尺寸检测通过卡尺、千分尺等测量工具进行物理测量。

3.

强度测试通常通过水压试验或气压试验进行，检测压力在标准规定范围内的效果。

4.

密封性能测试通过压力测试，观察在加压状态下的泄漏情况以评估密封效果。

5.

耐腐蚀性测试通过化学浸泡试验，在标准的腐蚀液中浸泡一定时间后检查变化。

6.

耐温性测试通过高低温循环试验，确保材料在极端温度条件下的性能稳定性。

涉及产品：

本标准重点针对聚三氟氯乙烯塑料材料衬里的截止阀，适用于作为流体控制装置，尤其是在对耐腐蚀要求较高的环境中应用。

具体产品包括各种规格和公称直径的塑料衬里截止阀。

通过遵循标准中规定的检测项目和方法，可以确保聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀的质量和安全性。

HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀的基本信息

标准名：聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀

标准号：HG/T 3215-1986

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：2001-10-01

标准状态：现行

HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀的简介

原标准号ZBJ16001-86HG/T3215-1986聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀HG/T3215-1986

HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀的部分内容

中华人民共和国专业标准

ZBJ16001—86

调整为：He/ 3215-86

聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀

Polytrifluoromo.ochlorethylene plastic--- Lined 'stop valve1986-08-15发布

中华人民共和国化学工业部批准1986～10-01实施

中华人民共和国专业标准

聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀

Polytrifluoromarochlorethylene plastic--Lined stop valveZBJ16001-86

调整为 HG h 321S-/986

本标准适用于在强腐蚀性介质中工作，公称压力Pn =0. 6～2. 5MPa压制法成型的聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阙的制造和检验。产品品种、规格

1.1产品为法兰连接的直通式截止阀。结构长度符合JB96一75《截正阀、节流阀和止回阀结构长度》的规定。见表 1

1.2产品参数按表2的规定。

公称压力pn，MPa

公称通径Dn,mm

结构长度 L,磁m

J41F-0,6/CF--3

J41 F-1. 6/CF- 3

J41 F-2. 5/CF- 3

注：“A”表示有。

的酸、

0. 6 ~ 2. 5

适用介

质最商

125150

1.3产品的法兰连接尺寸符合GB2555—81《--般用途管法兰连接尺寸》的规定，法兰密封面形状符合安B 2556--81《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》的规定。1,4产品结构，主要零件的术语、外形尺寸和连接尺寸见图1和表3。中华人民共和国化学工业部1986-08－15发布1986-10-01实施

ZB J 16001—86

1—阔体；2—下离杆-阅罪；

了—-填料垫，8—中填料：

3一垫片：

9上填料;

一双头螺柱：

婚母，6一网盖

—螺母t 12 -带孔均;

10 一活节螺栓;11

17—阔杆螺母;

13—开口错：14—填料压盖：

16 一上阀杆:

15 —弹薄垫图t

20—手轮，21—爆母；22垫圖；23—上联接套；18—螺钉，19 —定位螺母

24一钢球，

25一下联接弃：

26一馈晕螺母

J41F0.B/CF:

J4I F-1. 6/CF- 3

J41 F 2. 5/CF 3

公称公款

压力通径

100350

125400

1501480

100350

125400

150480

100350

150480

注：H2数值为近似值。

ZBJ16001-86

主要外形尺小和连接尺寸，m mlD

130100

160130

200169

265225

140100

150150

165125

180149

14261.5273

345200

4—13.51

310160

345200

418240

476280

5G4320

660360

720400

345200

418240

476280

5t4320

660360

645.51720400

4 —13 .5

8 —22

T16×4

T18×4

T20×4

T24×5

T32×6

T36×6

T 40×6

T16×4

T 20 ×4

T24×5

T28×5

T32×6

T36×6

T40×6

T16×4

T18×4

T20×4

T28×5

T32×6

T36×6

T40×6

ZB J 16001—86

1.5产品流道截面积缩减率。（%）见表4注：产品流道截面积缩减宰计算公式：0（%）

式中：Fo

体腔内流道最小截面积：

FN——公称通径面积。

公称压力PN

公称通径[N

流道截面积缩减率。

0. 6 --2. 5

1.6阀体，阀盖材料按下述规定：Ps≤1.6MPa时，采用灰铸铁HT25-47；Pn=2.5MPa时采用碳素钢ZG25Ⅱ。在能保证强度要求时允许使用代材。1.7衬里材料由聚三氟氯乙烯塑料（简称F-3）和改性聚兰氟氯乙烯塑料（简称F23-19）组成*，其中F23-19的含量应不少于50%（重量）1.8产品型号与标记示例

1.8.1产品型号编制方法如下

衬里材料的简称

“衬”字汉语拼音的第一个宁母阀体材料代号

公称压力数值

阀座密封面材料种类为氟塑料

结构形式为直通式

连接形式为法些连接

阀门类型为截止阀

1.8.2阀体材料代号按JB308—75《阀门型号编制方法》的规定。1.8.3标记示例：

J 41F-1.6/CF- 3

ZBJ16001--86

表示产品为手轮传动，法兰连接的直通式聚三氟氯乙烯塑料村里截止阀。其公称压力为1.6MPa，单材料为F-3，阀休材料为灰铸铁HT 25-472技术要求

2.1材料

，为了称谓方便，这种混合材料，通常统称聚三氟氯乙烯塑料。ZBJ16001—86

2.1.1零件所用的材料必须具有符合要求的化学成分和机械性能证明书。对无证明书的材料必须进行化学分析和机械性能检验，材料的化学成分和机械性能应符合下列标准（以最新版本为准）的规定：

GB976—67《灰铁铸件分类及技术条件》：GB979.-67《碳素铜铸件分类及技术条件》；GB699—65《优质碳素结构钢钢号和-般技术条件》：GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》；d.

GB1176—74《铸造铜合金》：

GB1222-84《弹簧钢》

YB9---68《铬轴承钢技术条件》；g.

h.YB671《合金结构钢技术条件》；i.HG 2—-532—67≤聚三氟氯乙烯》。2.1.2衬里材料F23-19必须具有符合要求的物理、化学、机械性能。每批原料必须有产品合格证，其中主要指标应符合表5规定：表5

材料名称（简称）

F 23 19

失强温度，“℃

2.1.3零件材料应符合设计图样规定。2.2铸件

延伸率，%

含水率，%

2.2.1灰铁铸件

2.2.1.1铸件应符合设计图样法明的形状和尺寸.铸件尺寸公差符含JB2854一80《铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量篇差》的6级精度规定。2.2.1.2铸件表面1的粘砂、氧化皮、浇口、管口、多肉、结疤、毛刺等应清除干净。2,2.1.3铸作不得有裂纹、冷隔等有害缺陷。2.2.1.4铸件的缺陷不允许焊补。2.2.1.5铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除泄漏。2.21.6阀休，阀盖应进行退火以消除应力。2.2.2碳素钢铸件

2.2.2.1铸件应符合设图样注明的形状和尺寸，流道铸造尺小偏差符合JB2580一79《铸钢件机械加工余量、尺小偏差和重量偏差》的-级精度规定。2.2.2.2铸件应无粘砂、氢化皮、裂纹等表面缺陷，2.2.2.3铸件缺陷元诈焊补，焊补工艺及焊工要求应符合JB/Z105家钢制压力容器焊接规程》（以最新版本为准）和JB741一80家钢制压力容器技术条件》的规定。焊补应在最终热处理前进行。2.2.2.4铸件应按图样要求进行热处理。图样未注明热处理要求的铸件供货状态应为正火加间火的状态。

2.3锻件

2.3.1锻件表面不应有裂纹，折叠等缺陷，如有上述缺陷，低经加工后能完全消除者，则允许使用，

2.3.2锻件应按图样要求进行热处理。2.4 机械加

2.4.1零件加工后应符合设计图样的要求，2.4,2主要零件（上阀杯、阀杆螺母等）的螺纹不待有叫痕与裂。ZBJ16001—86

2.4,3端法兰的螺栓中心圆直径的允许偏差和相邻两孔弦距离的允诈偏差为螺栓与法兰螺栓孔配合间隙的土1/4；任意不相邻两孔（直径1的除外）弦距离偏差为螺栓与法兰螺栓孔配合间隙的土1/2.5两个端法兰对应的螺栓孔的任意方向的同轴度偏差不得超过螺栓与法兰螺栓孔配合问隙的112

2.4.4|阀体的两个端法兰的密封面应相互平衡，在每100mm的法兰密封面直径上平行度偏差不得超过0.5mm，压制村层后两密封面的平行度偏差亦应符合上述要求。里加工后，表面应平整光滑，不得有撕裂等缺陷2.4.5

标准件必须符合相应标准的规定。2.4.6

日视检查，衬单表面应光滑，没有脱层，裂纹和气泡等缺陷，色泽均匀，呈半透明的茶褐2.5.1

色，不得废、发熙

分模面毛边须平，不得有撕裂痕迹。2.5.3

衬单厚度应均匀，厚度符合表6规定。表6

产品规格

进出口流道

衬里厚度

2.5±0.60

2 .5±0. 60

2 .5±0. 70

2 .6 ±0. 70

2.5±1.00

2.5±1. 00

3 ± 1. 10

2.5.4不允许采用焊补等方法消除衬里缺陷2.6装配

2.6，1零件在装配前应清除毛刺、切屑与污物阀体上中腔

衬里厚度

2 ±0. 30

2. 5± 0. 30

2,5±0.40

2.5±0,40

2.5±0.50

2.5±0.50

2.5±0.50

2.6.2装配时上阀杆与阀杆螺母的螺纹及其它主要螺纹皆应涂上防锈油，2.6.3密封性试验合格后，应把上阀代上的定位螺母调好位置并固定住。2.6.4装配好的阀门、阀杆的行程应通畅平稳。在启闭时不得有卡死现象。3检验规则

阀体下中腔

衬里撑度

2.5±0.50

2.5±0.50

2.5±0.60

2.5±0.60

2.5±0. 70

2.6± 0. 70

3 ± 1. 00

3.1产品的受压铸件须进行机械性能试验，铸钢件尚须进行材料化学分析。铸钢件应符合GR979—67规定：灰铁铸件仅按GB976—67规定做抗拉试验：3.2铸件须进行月视检查，

3.3每只产品的受压铸件须迹行水压强度试验。3.4每只产品能须进行密封性试验3.5每只产品的带衬里的零件皆须进行衬里致密性和厚度检验。4试验方法

4.1机械性能试验、化学分析

ZB 16001-86

铸件机械性能试验、铸钢件化学分析的试样选取和试验方法应符合GB976--67、GB979—67规定。

4.2「视检查

铸钢件的目视检查方法及评定指标由供需双方协商确定。4.3水压强度试验

4.3.1在村制前，阀体和阀盖组装后，在室温下用公称压力的1.5倍压力进行强度试验4.3.2试验时，应排除空气，压方应缓慢上升，达到规定数值后保压不少于1min。4.3.3·在规定的保压时间内，阀体表面及阀体与阀盖连接处未有可见的点滴或潮湿现象为合格。4.3.4碳素钢铸件经水压强度试验，发现的缺陷允许焊补消除，不得用锤击、堵塞或浸渍等方湛消除。焊补后铸件须重新逃行水压强度试验。4.4密封性试验

4.4.1应对阀座密封、上密封、阀体与阀盖的连接法兰密封副及填料函进行水压密封或气压游划试验。

4.4.2水压密封试验采用清水作试验介质，试验压力为室温时公称压力的1.1倍。4.4.3气压密封试验采用空气或氮气作试验介质，在室温下进行，试验压力为0.6MPa4.4.4试验升压操作、保压时问按4.3.2规定，4.4.5做密封性试验时，阀杆应处水平位置。试验阀座时，将阀游关闭，介质按阀体箭头指的方向供给：试验密封时，阀瓣应完企开启并松开填料压盖：试验填料函和试验阀体与阀盖的连接法兰密封面时，阀瓣应半开或全开。4.4.6座与上密封所要求的密封性，应靠手力转动手轮取得，不得借助辅勘杠杆转动于轮。4.4.7水压密封试验的渗漏量检查方法：在阀门微开端观察渗山水滴；气压密封试验的渗漏量检查方法：在阀门开端的密封面处注清水或涂肥皂水，观察气池：4.4.8在规定的保压时间内，被试验部位无可见渗漏，密封性试验为合格。4.5衬里检验

4.5.1采用兆欧表或电火花发生器检测衬里的电绝缘性能作为评定衬型的致密性的指标。4.5.1.1用兆欧表检测时，使零件的衬单表面全部同水（或水棉纱）接触，把兆欧表的导线一端接触水（或水棉纱），另·端接触零件的金属表而摇动兆欧表，衬单的绝缘阻应不小」10000

4.5.1.2用电火花发牛器检测时，探头以低于50cm/s的速度沿衬里个部表面进行扫描，在20kV电压下应不产生白亮火花，

4,5.2采用非磁性镀层测厚仪检测衬单厚度。测得的厚度值均应符合2.5.3的规定。5供货要求

5.1 标志

5.1,1受压铸件应在不影响使用部位上打上材料脾号代号的印记。5.1.2阅门标志采用JB106一78《阀门标志和识别涂漆》规定的内容与铸造法，亦可将带有标志内容的一块板固定在阀体上。

5.1.3铭牌应固定在产品的明显部位，其材料为耐大气腐蚀的铝合金等。铭牌应标出产品名称、产品型号、标准号，公称通径，公称压力、极限使用温度，制造厂名、制造年月等内容。5.2涂层

5.2.！阀体、阀盖、手轮等非加T表面皆应涂G-615防腐漆，颜色为：铸造标志涂红色：H它均涂紫门香色。

ZBJ1600186

5,2.2可按需方要求改变涂漆质量和颜色，并在合同中注明。5.2.3产品不涂裱的加工表面必须涂以易除去的防锈剂。5.3装运

5,3,1待装运的产品应清除表面的油污脏物，内腔清除存留的水分或其它介质。5.3.2在装运和储藏期，产品应处关闭状态。进出口两端须用盲板保护法兰密封面及内腔。盲板要用木材、木质纤维板、塑料制造。装运时产品须用螺栓钢板、钢夹、木架等装置固定。5.3.3产品中的露出螺纹（如上阀杆）应予以保护。5.3.4产品应装好发运。对于≤40mm的产品均应装箱发运，对于D50mm的产品除按合同规定包装外，可以散装或用其它方式包装，但必须保证阀门在运输中不致损坏。5.3.5交货产品应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。5.8.5.1阅门产品合格证应包括下列内容，a.制造厂名和出厂日期

b．产品名称，型号：

C。·公称压力、公称通径和极限使用温度：d.依据的标准、检验结论及检验日期；e，山厂编号；

检验人员及负责检验人员签章。f.

5.3.5.2产品使用说明书成包括下列内容：制造厂名；

用途和主要性能规范；

作用原理和结构说明：

注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；主要零件的材料；

维护保养、安装和使用注意事项；可能发生的故障和消除办法；

保修项目及其它。

5.3.5.3产品装箱单包括下列内容：订货单位和合同编号：

b．制造厂名和出厂日期；

产品名称、型号及公称通径；

产品数量和净重；

所附文件的名称和份数。

产品装箱单应加盖负贵装箱检验员的印章并签署检验日期。5.4保管

产品应保存在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。附加说期：

本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由化学工业部化工机械研究院归口。本标准由化学工业部化工机械研究院负责起草。本标准主要起草人王雁鸣。

中华人民共和国

专业标准

聚三氟氯艺烯塑料衬里散止阀

ZBJ16001--86

中国标推出版杜出版

(北京复外三里河）

中国标出版社素皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行客地新华书店经售版权专有不荐翻印

开本880×12301/16印张3/4字数16000198年10月第一版 1987年10月第一次印刷印数1—2,000

书号：151692-6802

标 H 7B— 50

定价0.39元

--98-4009- /2

-Si2s yh

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。