HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 染料组成和纯度：通过色谱法或光谱法进行检测。
• 色光和色泽：通常通过比色法或目视评估来确定。
• 溶解性：测量染料在指定溶剂中的溶解性，可能使用液体分析方法。
• 水分含量：使用卡尔费休法或干燥法测定样品中的水分。
• 杂质含量：通过各类专用化学分析方法进行检测，如重金属分析。

检测方法：

• 色谱法：高效液相色谱（HPLC）或气相色谱（GC），用于分析染料的成分和纯度。
• 光谱法：紫外-可见光谱（UV-Vis）用于测定染料溶液的最大吸收波长。
• 比色法：对染料溶液进行标准比色，评估其透明度和色泽稳定性。
• 水分测定：常用卡尔费休法进行水分含量的精确测定。
• 重金属分析：使用原子吸收光谱法（AAS）或电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）。

涉及产品：

• 纺织品染料：用于棉、羊毛、丝绸等材料的染色。
• 皮革染料：用于皮革制品的上色和处理。
• 纸张染料：适用于纸制品的染色和着色。

上述内容仅为标准中可能涉及的项目和方法的总览，具体的检测项目、方法和产品使用范围需参考正式的标准文件。

HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)的基本信息

标准名：直接桃红 5B(直接桃红)

标准号：HG/T 3390-2001

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2002-01-24

实施日期：2002-07-01

标准状态：现行

HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)的简介

HG/T3390-2001直接桃红5B(直接桃红)HG/T3390-2001

HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)的部分内容

备案号：10110—2002

HG/T3390—2001

本标推是对推荐性化工行业标准HG/T3390--1980直接桃红》修订而成。本标准与HG/T3390—1980的主要技术券异：按命名原则对产品名称重新命名。取消了分光曲线。

重新确定了色牢度检验项目和技术指标。本标准白实施之日起，同时代替HG/T3390—1980本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口本标准起草单位：沈阳化工研究院本标准主要起草人：姬兰琴、士静文。本标准于1980年首次发布为化工部部颁标推HG/T23071980，1999年调整为化工行业标准HG/T3390—1980。

本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。25

1范围

中华人民共和国化工行业标准

直接桃红5B

（直接桃红）

Dircct pink SB

(Tirect pink)

HG/T 3390—2001

代替HG/T 339U1980

本标准规定了直接桃红 5B(直接桃红,C.I、直接红 31)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于棉纺织品的染色，结构式：

Natssr

分子式:Ca Hn O,N,S, Na:

相对分子质量：712.64(按1997年相对国际原子质量）2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2374—1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2375—19&0直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T 2381 --1994

染料中不溶物含量的测定方法

GB/T 2383--1980

染料筛分细度的测定方法

GB/T 23861980

染料及染料中问体水分的测定方法1997

GB/T 3920

纺织品色率度试验耐摩擦色牢度（eyJSO10512：1993)GB/T 3921. 1—1997

GB/T 3922 -1995

GB 4811. 1—1984

GB/I 5713---1997

GB/T 6152—1997

牢度试验耐洗色牢度（eqv1S0105-C04：1989)纺织甜

色牛度试验耐汀渍色牢度（eqvIS(）105-E04：1994)纺织品1

1/1染料染色标准深度色卡

色牢度试验耐水色牢度（eIS0105-E01：1994）纺纠品

纺织战

牢度试验

GB/T 6678—1986

GB/T8427—1998

3要求

化工产品采样总则

耐热压色牢度(eqv1SO 105-X11：1994)耐人造光色牢度筑弧（egvISO105-B02：1994）纺织品

色牢度试验「

3.1外观：红棕色均勾粉末。

3.2直接桃红5B的质量应符合表1要求。国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施

强度(为标准品的),分

色光（与标雅品）

水不济物含量,

水分含盘,%

HG/T 3390

表1直接桃红5B的质量要求

细度(过过孔径 180ur 标准筛的残余物的至),%3.3

直接桃红5B在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。直接桃红5B在棉织物上的色牢度表2

染色深度

耐汗漆

近似～微

耐库擦

变色棉新

变色棉沾

棉沾毛沾变色棉沾

毛沾季

2~-31~-2

1)3%(owf)相当1.1/1染色标准深度4采样

耐热压

200℃

变色，4 h

以批为单位来样，生产厂以一次拼混均句的产品为一批。每批采样桶数应符合CB/T6678一1986中6.6的规定。所取…品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落入产品中，用探管采取包括上、中、下三部分的样品，采样量不得少丁200）名。将取得的样品仔细混勾，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次、取样日期、地点。一个用于检验，一个保存备查。

5分析步骤

5.1外观的评定

采用口测评定。

5.2染色色光和强度的测定

-般条件应符合GB2374的有关规定。染色方法按G13/T2375—1980中2.2规定进行。5.2.1染浴的配制

染色深度规定为0.4%，染色用5g棉纱（或纱布），浴比为】：40。于五个300mL染缸中，按表3规定配制染浴，

表3染浴的配制

染缸编导

0.5%/L标准品溶液

0.5%/I.样品落液

100g/1.无水碰酸钠溶液

g/1.无水碳酸钠溶液

用蒸馏水配成总体积

5.2.2染色操作

IIG/T 3390

接GB/T2375—1980中2.2规定进行：5.2.3色光和强度的评定

按GB23741991中第6章的规定进行。5.3水不溶物含量的测定

按GB/T2381中规定进行。

5.4细度的测定

按GB/T2383规定进行。标推筛孔径为180m，5.5水分含量的测定

按守13/T2386一1980中第2章烘十法的规定迎行5.6在棉织物上的色牢度的测定

所有色牢度的测定试样均按 GB 4841.1的规定染成1/1标准深度。5.6. 1耐摩擦位牢度的测定

耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920的规定逃行。5.6.2耐洗色牢度的测定

耐洗色牛度的测定按GB/T3921.1的规定进行。5.6.3耐汗渍色牢度的测是

耐汁渍色牢度的测定按GB/T3922的规定进行，5.6.4耐水色牢度的測定

耐水色牢度的测定按GB/T 5713的规定进行。5.6.5耐热压色牢度的测定

耐热压色牢度的测定按GB/T6152的规定进行，200℃下压（4h）5.6.6耐光色牢度的测定

耐光色牢度的测定按GB/T8427的规定进行，6检验规则

6.1检验分类

本标准3.1和3.2为出」检验项目，3.3为定期检验项日，在连续正常牛产时每年检验一次。6.2生产厂检验

直接桃红5B应由生产」的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的接桃红5B产品均符合本标谁的要求。6.3复验

如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新白两倍量的包装中取样进行复验。重新捡验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志.标签

直接桃红5B的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志.注明品名称、规格.注册商标、净含量生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产口期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格证明一·起入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装

直接桃红5B用内衬塑料的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用协商确定。

IG/T3390—2001

运输时避免强烈震荡.搬运时应小心轻放，应防火、防晒、防雨；切勿损坏包装。7.4存

产品应存于阴凉、十燥，通风的库房内。30

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 3390-2001 直接桃红 5B(直接桃红)》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。