GB 13439-1992 液氯瓶阀

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB 13439-1992 液氯瓶阀》是针对液氯瓶阀设计、制造和验收所制定的标准。在这一标准中，涉及的检测项目和检测方法包括以下几个方面：

• 外观检查：检查瓶阀的外观质量，包括表面光洁度、标志的完整性等。
• 尺寸检查：测量阀门各关键结构尺寸是否符合设计要求。
• 压力测试：对阀门施加一定的压力，验证密封性能和强度。
• 密封性测试：通过施加气体压力检查阀门的密封性能，确保无泄漏。
• 操作性能测试：验证阀门开关是否灵活，操作扭矩是否合适。
• 材料检验：对制造液氯瓶阀的材料进行化学成分分析和力学性能检测。

• 目视检查：通过目测观察外观质量和标志情况。
• 几何测量工具：采用卡尺、千分尺等工具对尺寸进行测量。
• 水压或气压试验：通过施加水压或气压进行压力和密封性测试。
• 氦检漏器：在密封性测试中使用氦气作为示踪气体，通过检漏器检测。
• 力矩测量：使用扭力扳手测量阀门操作过程中的力矩。
• 光谱分析：通过光谱分析法进行材料成分检测。

涉及产品：

该标准适用于液氯钢瓶所使用的瓶阀，不仅限于某个特定型号的瓶阀，只要是涉及液氯存储和运输使用的瓶阀，均需按照此标准进行检测和验收。

GB 13439-1992 液氯瓶阀的基本信息

标准名：液氯瓶阀

标准号：GB 13439-1992

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1992-04-18

实施日期：1992-01-02

标准状态：现行

GB 13439-1992 液氯瓶阀的简介

本标准规定了液氯瓶阀的基本型式及连接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于正常环境工作温度为-40～60℃、公称工作压力为2MPa的液氯瓶上的阀。本标准不适用于液氯设备上的阀。GB13439-1992液氯瓶阀GB13439-1992

GB 13439-1992 液氯瓶阀的部分内容

中华人民共和国国家标准

液氟瓶阀

Valves for liquid chlorine cylinders1主题内容与适用范围

GB 13439—92

本标推规定了液氧瓶阀（以下简称阀)的基本型式及连接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装、运输及蛇存。

本标准适用于正常环境工作温度为一40～十60 ℃,公称工作压力为 2 MPa 的液氯瓶上的阀。本标准不适用于液氯设备上的阀。2引用标准

优质碳素结构钢技术条件

GB 1176

铸造铜合金技术条件

GB1220不锈钢棒

GB4425

铅黄铜棒

GB5232

GB7307

GB8335

GB 8336

加工黄铜化学成分和产品形状

非螺纹密封的管螺纹

气瓶专用螺纹

气瓶专用螺纹量规

中压型桑四氟乙烯V型填料

JB 1715［

3基本型式及连接尺寸

3. 1 阀的基本结构型式和连接尺寸按图 1 规定,3.2阀的进气口锥螺纹为PZ 27.8，出气口连接螺纹为G3/4。3.3阀的公称通径为6mm。

国豪技术监督周 1992 - 04 - 1 8 批准1992-12-01实施

4技术要求

4.1材料

GH13439---92

出气口幅效

进气口提螺纹

1.-润杆;2压帽;3---阀体：4安全螺相搁的主要零件的材料按表1规定。当采用其他材料时,其性能应不低十表1中所列材料。表1

零件名称

压帽,安全螺帽

密封圈

铸造铝青铜

铅黄铜

铅黄铜棒

优质碳素制

不锈钢棒

聚凹氯乙烯

注：1）阀休材料优先采用ZCuA110Fe3铜合金。2)阀杆材料采用碳时.表面应作防腐处理。4.2加工要求

标雁号

ZCuAl10Fe312

HPb59-1

HPh59-1

1Cr18Ni9Ti

GB 1176

GB 4425

GB4435

CB5232

GB1220

JB1715

4.2.1阀体及阀的零件表面不得有可见的裂纹、气孔、褶皱、夹杂物和充填不满等缺陷。GB 1343992

4.2.2阀体进气口锥螺纹的牙型和尺寸应符合GB8335的规定；出气口连接纹的牙型和尺寸应符合GB7307的规定。

4.3性能要求

4.3.1启闭力矩

在公称压力作用下.阀的最大启闭力矩应不大于10 N·m4.3.2气密性

在公称压力作用下，阀在关闭和任意开府状态下均应无泄漏：4.3.3耐振性

在公称压力作用下，阀应能承受全振幅为2mm,频率为33.3Hz、时间为30min的振动，振动后各连接处不应松动和泄漏。

4.3.4耐温性

在公称压力作用下，阀在一40～+60℃温度范围内应无泄漏。4.3.5耐压性

“在2倍的公称压力作用下，阀应无泄漏及其他异常现象。4. 3. 6射用性

在公称压力作用下，阀在全行程房闭2000次内（包括2000次）,应无泄满及其他异常现象。5试验方法

5.1外观检查

目测检查阀的表面质量，应符合本标准4.2.1条的规定。5.2进出气口螺纹检查

以专用量其检查阀的进出气凹螺纹尺寸和精度，应符合本标准4.2.2条的规定。检查进气口用的螺纹量规应符合GH8336的规定。

5.3启闭力矩试验

将阀装在专用装胃上，使阀处于接近关闭的状态，从进气口充入空气或氮气并使之达到阀的公称压力。然后以本标准4.3.1条规定的力矩，将阀关闭并没入水中观察30s，衣此期闻出气口不得有泄漏现象。最后将润提出水面，在有气压的情况下，开启阀门并测出开启力矩，此力矩应不大于本标准4.3.1条的规定。

5.4气密性试验

将阀装在专用装置上，使阀处于接近关闭的状态，从进气口充入空气或氮气并使之达到阀的公称压力。然后以本标准4.3.1条规定的力矩将阀关闭并没入水中观察30s，在此期间阀的出气口应无泄漏；然后将出气口用螺堵封住，将阀处于任意开启状态，再将阀暨于水中继续观家30s，在此期间阀的各个部位均不得有泄漏现象。

5.5耐振性试验

将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态，从进气口充入空气或氮气并使之达到公称压力。然后将，专用装置安装在振动试验台上以任意方向振动 30 min,结果应符合本标准 4. 3. 3 条要求。5. 6耐温性试验

将阀装在专用装置上，充入空气或氮气并使之达到公称压力。将阀放入60士2的恒温箱内保温3 h(启、闭状态务 1. 5 h),然后使其空冷至室温,再放入一30士2 ℃的低温试验箱内保温3 h(启、闭状态各1.5h)。在整个高、低温试验期间，其结果均应符合本标准4.3.4条要求。5.7耐压性试验

将阅装在专用装置上，封闭阅的出气口，使阀处于开启的状态下从阀的进气口充压进行液压试验。试验压力按本标准4.3.5条的规定，压力保持时间为5min，结果应符合本标准4.3.5条要求。5. B耐用性试验

GB 13439—92

将阀装在专用装置上，封闭出气口，从进气口充入空气或氮气并使之达到公称压力。然后以每分钟8～15次的速率使阀连续作全行程启闭，其结果应达到本标准4.3.6条的规定。试验结束后，应再按本标准5.1条规定进行气密性复试，其结果应符合本标准4.3.2条规定。6检验规则

6.1 出厂检验

产品应经出厂检验合格方能出厂。出广检验应逐个进行,检验项目为：a，外观检查应符合本标准5.1条的规定，b。进出气口螺纹检查应符合本标准 5.2 条的规定;心气密性试验，接本标准5.4条的规定。6.2型式检验

6.2.1型式试验的内容除包括出厂检验项目外，还应包括下列项目，本标准5.3条启闭力矩试验：

本标准 .5. 5 条耐振性试验;

本标准5.6条耐瀛性试验；

本标准 5. 7 条酶压性试验；

本标准 5. 8 条耐用性试验。

型式检验在下列情况下必须进行：a.

阀的结构、材料或工艺有较大改变时，阀在累计生产 6 个月时，

阈在连续停产 6个月后恢复生产时。6.2.3型式检验的样品从近期出厂检验合格批中抽取。抽验数从生产的某一批中（每批不大于5000个)抽取5个。

型式检验方法按附录A（补充件）要求进行试验。在试验过程中，如有个样品不符合本标准某一项的要求，则加倍抽验；若仍有项日不合格，则该批产品为不合格品。7标志，包装、运输及贮存

7.1标志

7. 1. 1 润上,应有下列标志：

阀的型号：

阀的公称压力，

生产厂的商标；

生产年月或批号。

7.2包装

7.2.1包装前应清除残留在阀内的水分。7.2.2每只产品应单独包装，包装时应保持阔的清洁和进出气口螺纹不受损伤。7.2.3每只产品在包装时应附有产品合格证书，合格证应包括下列内容：a.

制造厂名称，

阀的名称、型号：

阀的公称通径，

阅的公称压力，

出厂检验印记，

量：检验日期。

7.2.4包装箱上应有下列标志：

a.制造厂名，

b。阀的名称、型号：

e数量和毛重；

d。体积(长×宽×高)尺寸；

&：生产年月或批号。

GB 13439-92

1.2.5每只包装箱内应附有装箱单，装箱单应包括下列内容：、制造厂名称；

b，产品名称和型号；

数量、净重和毛重：

d．装箱者印记或签字：

&，装箱日期。

7.3运输及贮存

7.3.1装卸运输时应轻拿轻放，防止重压、碰撞及潮湿7.3.2产品应存放在通风、干燥、清洁的室内GB 13439-92

附录A

型式检验检测方法

(补充件）

本附录适用于液氯瓶阀的型式检验，其检测顺序、项目及被检样本的数量按表A1规定进行。·表Al

试件组编号

附加说明：

检验顺序

本标推由中华人民共和国劳动部提出。检验项目

本标准5.1条外观检查

本标准5.2条进出气口螺纹检查

本标准5.3条启闭力矩试验

本标准 5. 4 条气密性试验

本标准 5. 5 条耐振性试验

本标准5.1条外观检查

本标准5.2条进出气口螺纹检查

本标准5.3条启闭力矩试验

本标准5.4条气密性试验

本标准 5. 6 条耐温性试验

本标准 5. 7 条耐压性试验

本标准 5.1条外观检查

本标准5.2条进出气口螺纹捡查

本标准5.3条启闭力矩试验

本标准5.4条气密性试验

本标准5.8条耐用性试验

本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。本标准由上海市劳动阀门厂负责起草。本标准主要起草人胡经于、付光仁、钱发祥、朱杰。拍验数，个

北检院检验检测中心能够参考《GB 13439-1992 液氯瓶阀》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 13439-1992 液氯瓶阀》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB 13439-1992 液氯瓶阀》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。