北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-20 10:10:10  

标准中涉及的相关检测项目

以下是《GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件》中提到的所有相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品内容的整理: ###

检测项目

以下是标准中规定的关键检测项目:

  • 电动机的外观及结构检查
  • 电气性能检测:
    • 额定电压和额定频率下的输入功率
    • 额定工况下的输出功率和效率
    • 空载电流和空载损耗
    • 堵转电流和堵转转矩
    • 绝缘电阻和绝缘强度
  • 机械性能检测:
    • 振动和噪声测试
    • 轴承寿命与耐用性
  • 温升试验
  • 转速和调速性能测试
  • 负载能力及过载能力测试
  • 高温与低温工作性能
  • 环境适应性(如耐湿热、耐腐蚀等)
  • 产品尺寸与公差
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检测方法

以下是针对不同检测项目的具体检测方法:

  • 外观及结构检测:采用目测法和工具测量,保证外观无明显缺陷,尺寸符合设计公差要求。
  • 电气性能检测:使用电子功率计、多功能电机测试仪进行数据采集和分析。
  • 振动和噪声测试:使用振动测量仪和噪声测试仪,按照规定方法和条件进行测量;测量点通常位于电机轴承位置和壳体表面。
  • 绝缘测试:使用兆欧表测量绝缘电阻,采用交流耐压机测试耐压能力。
  • 转速与调速检测:通过转速传感器或测速装置,记录调速范围和响应速度。
  • 温升试验:运用热电偶或红外测温仪跟踪电动机在运行状态下的温升变化,结果不得超过允许值。
  • 环境适应性:利用环境实验箱(如恒温恒湿箱、盐雾实验箱),模拟各种极端工作环境后检查性能变化。
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涉及产品

标准主要涉及以下类型的产品:

  • 小功率电子调速异步电动机
  • 家用电器配套电机(如洗衣机、风扇电机等)
  • 工业用途微型异步电动机
  • 电动工具中使用的微型异步电动机
  • 办公设备用电机(如打印机、复印机中的电机)

以上内容根据标准的要求进行了系统化整理,具体检测步骤和技术细节应参考《GB/T 16961-1997》正式文本。

GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件的基本信息

标准名:电子调速微型异步电动机通用技术条件

标准号:GB/T 16961-1997

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1997-09-01

实施日期:1998-10-01

标准状态:现行

GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件的简介

本标准规定了齿轮减速电子调速微型异步电动机的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于工频电力和电子系统驱动用齿轮减速电子调速异步电动机,该电机系由齿轮减速器、电子调速器、单相电容运转异步电动机或三相异步电动机以及测速发电机组成。GB/T16961-1997电子调速微型异步电动机通用技术条件GB/T16961-1997

GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件的部分内容

CB/T16961-1997

心了调速微型异步电动乱品一·种新型异步电动机.空依掌齿轮减速器、电了调速器和测速发机。以绘济的方式实现普通鼠笼式异步电动机无级调迹.中十测速发电机的速度反馈,还保证电机在各种转速下其有较好的桃械特生,从而扩大了普通异步它动机的应用范出,该类也机的开发和研制具有良好的经济效益和实用意义。编制电了调速微型导电动机通用技术条件国家标准月的在于指导此类电机的生产和候用

本标准由中华人民共和国电子业部提出。本标准应企国微电机标准化技术委员会门口。本标准起草单位:翻州市微特电机讲究所。本标准主要起草人:陈十汶,姚志学、宋志法、确新根、陶忠明、闵连法、张衔氏,1范围

中华人民共和国国家标准

电子调速微型异步电动机

通用技术条件

General speclfication for

motors,asynchronous miniature ,electronic regulatorGB/T16961—1997

本标准规定了齿轮减速电了调速微型异步电动机的分类、技术要求,试验方法、检验规则以及标患,包装,运输和此存要求。

本标准适用于工赖电力和电子系统驱动用齿轮减速电子调速异步电动机(以下简称电机),该电机系由齿轮减速器、电了调速器、单相电容运转异步电动机或相异步电动机以及测速发电机组成。2引用标准

下列标准所包含的条义通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使而下列标准最新版本的可能性。GB 191—90运输储运图示标志

GB755-87旋转电机基本技术要求GB/T1993-93旋转电机冷却方法

GB/T2423.3—93电T.电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定混热试验厅法GH2828—87逐批检瓷计数抽程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2900.25—94电!术语旋转电机GB/T4942.1—85电机外壳防护分级GB10068.1—88旋转电机振动测量方法及极限值振动测定方法GB10069.1—88旋转电机噪声测量方法及极限值噪声工程测定方法3定义

本规范采用的术语和定义按GB2900.25和下列规定。3.1输出同步转速uutput synchronous speeds电机输出轴对应的同步转速,即电机所配电动机的同步转速除以减速器的减速比。3.2工作转速范围operation speed limit考核电机叫以正常工作的转速范围,此电机的工作转速范圈为输出同步转速的6%--90沉。3.3额定工作转速ralerl operation speeds考核电机赖定数据的转速,即保证达到赖定输出的转速,此屯机的额定工作转速为输出同步转速的80%。

4分类与命名

4.1产品分类

国家技术监督高199709-0批准

1998-10-01实施

4.1、1电乱按其结构分类见表」。别

齿轮减速电子调速微型三相异少电动机齿轮减述电了训速微型单机异步电弱机GB/T 16961—1997

4. 1.2轮减速器接其外形结构代号见表 2 .表2

肯法兰盘齿终减速器

大劳泌兰齿轮减速器

4.3领护等级

自机外壳防扩等级立符介(GB/T4942.1中规急的IP44防护等绒,4.4上作制

电机的1.作制应符合GB755规定的连续1作制(SI)4.5拎却方式

电机的冷却方式应符合(GB/T 1903规定的IC00冷即方式。4.6型号命名

电动型号出下列部分纠或:

派生代号

异、达、减、三

异、运、减、鸟

性能参数代序

产品名称代号

机爽弓

齿轮减遭器型号出下列部分组战:GK

4.6.1机座号

减速比

齿轮减逆器外形结代号

机座号

电机的机邀号月回机机壳外径毫米数示,如表3表3

机感号

尧外径.mm

4.6.2产品名称代号

4.6.2.1产品名称代号见表1.

4. 6.2.2齿轮减述器外形结构代岑见表2:H适用范国见表1 .1rn

机庵号

4.6.3性能参数代号

GB/T 16961—1997

性能参数代号3~·4位阿拉伯数字组成,前2~3位数字表示额定功率的瓦数,表5,后而一位数字表示额定压,见表6。

液定功率,w

领定电压,V

4.6.4派生代号

派生包括结构生和性能派生,派牛代卡用·位或二位汉语讲音字母A、B.C等顺序丧示,仙不得使用孚母\\\0\。

4.6.5齿轮减速器

齿轮减速器应保证也机能衍合本规范规定的全部要求。与轮减滤的减述比为3.5,7.5,12.5,13.25.30.50,75,1(0.150.250,300,500750.10001500。4.7自机的接线图见图1。

a)单电动机

5要求

5.1环境条件

电机能在下列还境条件下下作

境滤度—-

相对湿度;15%~90X:

人气压力:80 kPs10% kPa.

5.2外现

h)三相户动提

电机表面应无锈独、碰伤、划伤等缺陷.紧固件连接应牢固,铭牌标记的内容应清楚元读,H不得脱落,引消线应光整额色和标志应正确。5.3外形及安装尺

也机外形及安装尺寸成符合专用技术条件或率纸的定、5.4额定数据

GB/T16961—1997

电机的额定电压、额定输出转矩和额定电流应符合专用技术条件的舰定。5.5旋转方向

从轴神端视之,电机逆时针方问旋转为止正方向5.6调速范围

5.6.1电机的工作转速应在输出同步转速的6%~90%的范围内可调5.6.2电机在输出同步转速的80%转速时,输出转矩应符合5.4条要求5.6.3电机在工作转速范围的下限时,输出转矩应符合专用技术条件的要求。5.7速度反馈电送

电机在额定频率和电压下空载运行时,速度反馈法有效值应准28V~35V范围内。5.8堵转转短俯数

电机的堵转转矩倍数,单相电机应不低于 0.6,三相电机应不低于2.0。其容差为一15%。5.9堵转电流

电机作额定额率和电压下,堵转电流应符合专用技术条件的规定,其等差为十20%。5.10最大转矩倍数

作额定额率和电压下,电机的最大转矩倍数,单相电机应不低于1.40;三相电机应不低十2.0。其容差为-10%。

5.11效率

电机额涟运行时,其效率应合专用技术条件的规定。5.12电源电压变化

电机的电源电压变化二5%时,电机的额定输出功率应合5.4条的要求。5.13绝缘电阻

电机绕组对地绝缘电阻作常态和低温下应不低于20M2,在热态不低于2M2,在湿热态不低于1Mn。

5.14介电强度

电机绕组应能承受表7规定的50H2正波电压1 mi,漏电流应不大于5mA,而且应无击穿、飞驱和闪络现象。

额定电压

试验电正

5.15接地

220V及以下

电机应有接地线或接地装置,-股应设置在电动机出线孔附近。5.16匠间介电疆度

电机应能承受额定频率的130%额定电压,历时3rtuin而无击穿现象,5.17过转矩

电机所配电动机在热态下,应能承受额定转矩的1.3倍(单相电机):或1.5倍(三相电机).历时15s制不产生转矩突变.停转或其他异常现象。5.18温升

电机在额定运转条件下,绕组的温升限值为75K。5.19噪声

电机额定运行条件下空载运行时,A计权声功率噪声级应不人于65dB.5.20振动

GB/T 16961—1997

电机在额定条件下空载运行时.测得的振动速度有效值三相电机应不大于1.8mm/s;单相电机应不于 2. 8 mrn/s。

5.21高温

电机在10℃高温下保温2h后,绝缘电阻应符合5.13条定,检查电机润滑胎不应流失且能正常工作。

5-22低温

电机在一10℃的低温下:保温2h片,测量绝缘电阻应符合5.13条规定,且能在40%额定电压下起动。

5-23恒定湿热

电机进行恒定湿热试验后,测量绝缘电阴,应符合 5. 13 条规定,用 5. 14 条规定试验电压值的 80%进行介电强度试验,应无击穿,检查电机外表面应无明显质量变环及影响正常工作的锈蚀。6试验方法

6.1 试验条件

6.1.1试验的标准大气条件

若无其他规定,所有试验均应在下列标推大气条件下进行:环境温度:15~35℃

相对湿度:45%~75%;

大气压力:86kFa~106kPa。

6.1.2仲裁试验的温度条件

当因温度南对试验结果产生争议时,以20℃士1℃作为仲裁试验的温度。6.1.3试验电源的频率变化应不超过1%,电源幅值的变化应不超过士3%。6.1.4试验仪表推确度

试验中所用的电工仪表.对型式检验应不低于0.5级,交收检验不低于1级。6.1.5安装方式

着无持殊说明,试验时电机按轴伸水平方向安装。6.1.6电路图

若无其他规定,电机试验电路图如图2所示。α)单相电动机

6.1.7就验方法说明

G13/T 16961

h)相电动

图2(完)

除非刃右规定,公现范规定的方作为基谁方法,在保证测量雅确度不低十本规范现定方法测量谁确度的前提下,可以采用其方法或设备,6.2外嫂

日验电机外双应符合 5. 2条要求。6.3外形及安装寸

片保证准确度的测量1,具检变外形及安装尽十,应符合5.3条规定6.4额定数据

丰机施血额定频率和额定电乐,保持颖是工片转速时,H额定电流和额定转矩应等合5.4规定,6.5施转方向

也机按图2所示接线,从轴冲消视之,电旋转方向应符合5.5条规定。6.6调速范围

电机在电子控别器控瓶下,电机和用电子调速解调节转速,其调速范制和各和转速下对应的转矩应衍合5.条姚完.

6- 7 速度反债电;

良机施卯凝定良底征额题率空载运行:测量述度反馈电开成满足5.了条规定,6.8堵转转斑借数

电机施加额定电压利预定频率,并将电机转子培转+利用规路试验测基堵转转矩-将测量值除以额定转短,其位应符个5.8条的要求,6.9堵转电流

泄行6.8条试验时,测量堵转转矩叶的绕组色流,明为培转电流,H值成符台5.条的靓是,6-10嵌太转钜倍数

在定出正利额定频率下.在电机输出轴上逐渐施切负载转矩:班我到-定货电机停上转动时,比转钜即为最人转矩。所测最人转矩除以额定转处的倍数应等合5.16杀现定。6.11效率

在舒定也压和案烂频率下,并将电乱加上额定负载,训整转速为司步转速的80%寸.测得电机输人和输山均率,并月式(1)和式(2)计算山机的效率,应符个5.11条的规定,0

自护输山项功率,W

电机转速,r/min;

M—-电规额定转,N·m,

式中—电的效率,;

P.输入动率,W.

6.12 中源电斥变化

GB/T 16961—1997

电机施加额定电压、额定频率利额定转矩,额定电乐变化士5兴时.其轮出应符介5.12条规定,6.13丝缘电阻

用500V兆欧表测量心机绕约对机完的绝缘电阻,应符合5.13条的规定。6.14介电强度

II实际止弦被的交流电源.试验设备容量不应小于0.5kVA-试验血压加于电机绕组和抗壳之间.试验电压从零开始Ⅱ到试验电压值的时间应不小十3,并保持1m1n,然后均勺下举到零不立小十 3 s,其结果应满是 5. 14 条转要求,6. 15接

H检电机的接地装置:应符台5-15条规定。6.16市间介电强度

在额定点压和额烂嵌率下,使电就载运行.然后逐步增电压到130※额定电压,历时3nin。试验后放符合5.16条的要求。

6.17过转矩

在额定也压和额定频率下将所配电动机的负载加到1.1倍款定转矩时,H结果应满5.17条的规定。

6. 18湿:外

电机安装在规定的微热板(救热板的尺寸如表8)上,施加额定电压、额定赖率和额定转矩时.用带电或外推法源出缆纠断电瞬间的电阴消R,,并用下而的式(3)计算出绕组温升e,成符合.18条规定。8~=≤(235 +)+ -t:

式:—测最绝组电阳的室,

诞重绕组电陆R:的案温,:

R,-室温为t 时绕组电阻,;

案温为!时绕组电阻,

散热板尺小

\Xmmzmm

6.19噪声

210x210x5

270×270X7

按GB10069.1规定的方法进行膜声试验自机空载运行所测A计权声动率级应符5.:9条规定。

6.20振动

接GB10G:68.1规定的方法进行报动限信试验,电机空载运行时振动眼应符合5.20茶规定6.21高温

电机在55高泻箱内,在额定条件下通电空载选行存放2h后:在箱内测量绝缘心阻应符合.13条规定。从试验箱取出后.检查电机应符合5.21茶规定。6.22低温

电机在门0℃低温箱内,不通电存放2h后,在箱内测量绝缘电应符仓5.13条规定,从箱内最出后在:低压下启动应符个3. 22规定GB/T 169611997

6-23恒定湿热

电机按GB2423.3规定的方法进行试验,试验结果应符合5.23条的规定。7检验规则

电乱的检验分为两类:

交收检验

型式检验。

7.1交收检验项日及规期

交收检验项H见表9。交收检验抽样按GB2828的规定,采用·-次正常检食,一般检查水平1方案合格质量水平(AQL)对外观、外形及安装从寸和旅转方向三项试验为2.5,其他项日为1.0。若交收不合格,由牛产厂显除不个格品井返修后再欧提交,重新提交仍不合格,则停止交收,7.2型式检验项目及规则

7.2.1型式检验在下列情况下进行a)新产品定型1

b)定型产品的电磁设计,机械结构或在制造过程中的工艺和所用材料发生足以影性能和参数的变更时;

c)正常生产时每“年进行一次。7.2.2型式检验的样机成是止常生产产品的代表,共抽四台样机,按表9规定项目进行试验,7.2.3型式检验结果的评定

只要台电机任一项试验不符合本规范要求.则试验不合格,应另取两倍于不合格电机重复该项及有关试验。若

a)重复试验任一台任一项不合格,则判型式检验不台格:b)重复试验合格,则应补足原样机数,继续进行试验;c)断续试验中再发生试验不合格,则判型式检验不合格。表

诚验目

外形及安装尺所

额定数据

旋转方间

调这范因

速度反馈电压

堵砖转矩培数

诸转电流

晟大转矩倍数

电源白压变化

绝缘电阻

要求象款

试验方法条款

交改检验

型式检验

试验境出

介电强度

间介电强度

过转矩

恒定湿热

质量保证期

GB/T16961-1997

表9(完)

要求条款

试验方法条款

交收检验

型式捡验

质量保证期从产品出厂(销售)之日起,制造厂应保证用户止确使用和存放电机的情况下,产品能止常使用·年,准一年之内如发现出机由于制造方面不良而发生损坏或不能正常运行时,制造厂应无偿地为用户修理或更换。

9铭牌、包装、运输、购存

9.1铭牌

9.1.1每台电机和齿轮减速器均应有铭牌。并应牢固贴在电机和齿轮减速器的明显位智,9.1.2电机牌上至少应标注下列内容:型号、电压,频率、输出转矩、转速、制造!名你、调速范用、齿轮减速器型号和速比。9.2包装

9.2.1包装前应将电机清理1净,轴伸涂防锈脂,并套上塑料管。9.2.2将电机装入塑料袋,并把袋口扎紧放入楞纸盒内包装好。9.2.3每台电机都应有合格证和产品使用说明书。9.2.4外包装箱应包装牢固,并按GB191的规定进行标记。9.3运输,贮存

9.3.1运输时应避免严重的撞。

9.3.2产品应贮存在能通风的库房巾.溢度为一5℃~30℃相对湿度不人十75%,空气中不得含有腐独性气体。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 16961-1997 电子调速微型异步电动机通用技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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