北检(北京)检测技术研究院
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GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-20 12:59:06  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹》,以下是相关的检测项目检测方法涉及产品的总结:

检测项目

  • 导管的外径及尺寸偏差

  • 导管的圆度

  • 导管与配件螺纹的匹配性

  • 螺纹的精确度公差

  • 导管材料的机械性能腐蚀性

  • 导管表面的光洁度缺陷检查

检测方法

  • 使用卡尺或测量仪器对外径及尺寸偏差进行测量和比对。

  • 使用专用量具测量圆度,确保符合标准要求。

  • 通过实物配合试验,检查导管与配件螺纹的匹配性及密封效果。

  • 采用螺纹量规或影像法对螺纹的公差和精确度进行校准测量。

  • 使用材料测试设备,如抗拉强度试验机盐雾试验,检测导管材料的机械性能和耐腐蚀性

  • 通过目测或专用表面测试仪检查导管表面的光洁度和是否存在裂纹、划痕等缺陷。

涉及产品

  • 用于电气安装的金属导管

  • 用于低压线路敷设的塑料导管

  • 导管配件(如接头、弯头等)

  • 其他根据标准适配制作的螺纹型管道系统及配件

以上信息提供了该标准中涉及的关键检测内容和方法,帮助用户更好地理解其要求并确保产品质量。

GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹的基本信息

标准名:电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹

标准号:GB/T 17194-1997

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1997-01-02

实施日期:1998-01-02

标准状态:现行

GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹的简介

本标准规定了电气安装用导管的外径尺寸和导管及其配件的连接螺纹的技术要求、检验方法等。本标准不适用于GB/T17193中规定的电气安装用超重荷型刚性钢导管。GB/T17194-1997电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹GB/T17194-1997

GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹的部分内容

GB/T 17194—1997

本标准等效采用IEC423:1993%电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹3(第二版)。由于我国过去在管道尺寸及螺纹方面(包括水、煤气、电气安装用的管道)均沿用英制螺纹及尺寸,如果来用本标准,在生产设备、模具,工艺制造方面将是一次极大的变动,实施中将会有不少困难;对全国生产厂及施工安装单位而言,影响较大,因而希望有较长的过渡时间(3年左右)以适应本标准的执行;另外,生产厂也应逐步采用新的工艺设备、选用更好的原材料,改进工艺上存在的同题,以求尽快达到本标推的要求。

本标准与IEC423:1993的主要差异如下:1.表1、表2、表3中凡提到螺纹时,IEC423都无写上螺距,而按GB193一81&普通螺纹及直径与螺距系列(直径1~600mm)》第3章中,关于螺爆纹代号的提法,是用直径×螺距表示细牙螺纹的,所以按GB193—81的要求.把M10.·写成M10X1.5等。2.按我国GB197—81普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)》第13章关于内外螺纹装配在一起公差带代号的表示方法规定,把1EC423表1中的6g/6H,8g/7H改写为6H/6g、7H/8。3.按我国GB4458.1—84&机械制图图样法》,GB4457.5—84&机械制图面符号》,GB4459.1—84机械制图螺纹及螺纹紧固件面法》等的要求,改画了1EC423中图2~图5,并把滚花画成与轴线成30°角的斜线。

本标准出中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会归目。本标准由广州电器科学研究所负责起草。参加越草单位有:广东省第一建筑水电安装公司、中山市钢管工业集团公司、广州曙光塑料制品厂、武钢汉阳冷轧厂、广州冠华塑料厂等。本标准主要起草人:陈兰金、钱文庆,郭缔兰,缪怀兴、张广钊。GB/T 17194—1997

IEC前言

国际标摊IEC423(1993)由FEC第23技术委员(电器附件)的23.A分技术委员会(电气导管)制定IEC423[第二版(1993.10)取代了IEC423第一版(1973)及IEC423A(1978),形成一个新的技术版本。

本标推的文本以下列文件为依据:DIS(国际标准草案)

23A(中央办公室)89

关于本标准投票表决的情况请见「.表所示的表决报告。表决报告

23A(中央办公室)91

导管系统中螺纹部件的机械性能将随材料及壁厚前变,它将由相应的产品标准(IEC1035-2或IEC 614-2)而定。

本标准引用的标准有:

IEC981(1989)电气安装用超重荷型刚性制导管IS)68(1973)—般用途的螺纹基本牙型IS01502(1978)

一般用途的公制螺纹测董

1范围

中华人民共和国国家标准

电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹

Condults for electrical purposes -Outside diamelers of condults for electricalinstallations and threads of conduits and fittingsGB/T 17194—1997

eqIEC423:1993

本标准规定了电气安装用导管的外径尺寸和导管及其配件的连接纹的技术要求、检验方法等。.本标准不适用于GB/T17193中规定的电气安装用超重荷型性钢导管。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过作木标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17193—1997电气安装用超重荷型刚性钢导管(idtIEC981:1989)GB192—81普通螺纹基本牙型

GB3934—83普通螺纹最规(neqIS)1502:1978)3外径和螺纹

导管的外径及其偏差,内、外螺纹的尺寸细节出表1给出:螺纹齿形由图1给出。这齿形是来源于GB192标准的:

4量规

测量导管最大外径的量规出图2给出:测量导管最小外径的量规由图3a和图3h给出。测量外螺纹最规的尺寸细节由表2给出:它是来源于GB3934标准的。量规形状出图4给出。测内螺纹量规的尺寸细节由表3给出;它是来源于GB3934标准的。量规形状由图5给出。5导管试样

导管试样长500mm。

表1导管外径(含偏差)及导管与相应配件的螺纹细节管与配件的螺纹

导管外径

公制螺纹

M6X1.750.75

配合等级

国家技术监督局1997-12-26批准大径4

(导管)外螺纹

中径卖

最大最小

最大最小

小径di

最大最小

(配件)内螺纹

最大「最小

最大小

5.9785.8385.4915.3915.0584.9295.0005.6455.5135.3785.1881998-12-01实施

导管外径

10-条8

导臂与配件的螺纹

公制螺纹

螺距配合等皱

GB/T 17194—1997

表1(完)

(导管)外螺纹

大径d

中径d

小径山

大径司

(配件)内螺纹

中径,

7.9747.694 7.324 7.1446.7476. 528 8.000 7.540 7.350 7.2176.9179.9749.6949.3249.1448.7478.52810.0o9.5409.3509.2178.91711.9681.59310.99410.77910.1289.84612.00011.2621.0260.750.37615.96815.5934.99447d14.128384616.000126202614.4.619.96819.59318.99418.77018.12817.84620.00019.26219.0268.75118.3767H/8g

24.96824.59323.99423.

6823,12822.83425

31.96831.59330.99430.75830.1282927624,02623,75123.376

31.27631.02630.75130.376

83432.0003

39, 96839. 59338. 99498. 75838.12837.83440. 00039. 27639. 02638. 75138. 37649. 96849. 59348.

. 99448. 74118. 12847, 82050. 00049. 29149, 02648, 75148. 376626862.936199461446128.2000062.291622616174.96874.59373.99473.74473.12872.82075.00074.29174.02673.75173.376注

6mm8mm10mm,12mm的尺寸规格为非优选规格。6g、8g为外螺纹的公差带代号;6H、7H为内螺纹的1

公差带代号。请参见图1。

生产厂可按供需协议生产其他尺寸规格的导管及配件,2

表 2检查外螺纹的通(T)/止(Z)环规尺寸细节外螺环规(T)

环规代号

的偏差

允许的

磨损盘

的偏差

±,009

2+0, 0255 30. 344±0. 012

1、环规的技术娶求应符合GB3934—83中第5章的规定。环规的图形见图4所示,

十圈螺

纹的螺

距偏差

螺纹半

角偏差

±17″

外螺纹环规(Z)

=0,00B

—0,015

环规总

体直径

塞规忙号

M75X1.575.016

GB/T 17194—1997

表3检查内螺纹的通(T)/止(Z)塞规尺叶细节内螺纹塞规(T)

De充许

1. 0. 014

74:042

±0. 005 5

+0.02130.160

1塞规的技术要求应符合GB3934—83中第5章的规定。2塞规的图形见图 5 所示

DidDLid

螺纹轴线

十圈螺

纹的螺

螺纹半

角谢差

内爆纹塞规(Z)

D一内螺纹大径,D,一内螺纹小径:D—内螺纹中径;p螺距:d外螺纹大径:d;一外螺纹小径+d一外螺纹中径;11 味始三角形高度;(1/8)H=0. 108 25 P;(1/4)H-0. 216 51 P (3/8)II=L, 324 76 P (5/8)H=0. 541 27 P H=0, 866 03 P图1导管及其配件螺纹的基本牙型mm

通规止规

总长总民

18 :18

轻微倒圆

GB/T 17194 —1997

无需过分用力便能使环规通过整段导算试样时,该导管试样为合格。正常情况下,有保护性涂镀层的导管应在涂镀前来进行本试验。mm

导管外径

1)d,的制说onm;

可允许的磨损量:\mm,

制造材科:(技术要求按GB3934—835章规定)8

图2检查导管最大外径的坏规

GB/T17194--1997

轻薇测圆

不过分用力,量规就不可能通过整段导替时,该导管试样为合格。导管外径

c的偏差

—0. 022

e的允许损量

-+ 0. 025

检查刚性企属导管最小外径的最规9

CB/T 171941997

在自重作用下,环规不能通过整段导管时,该导管试样为合格。导管外径

1)d,的制造公差:-.mm

可充许的磨损量,+9mm;

74- 60

制造材料:钢(技术要求接GB3934—33第3章规定)。5

图3h检查非刚性金属导管最小外径的环规32

GB/T 17194—1997

外螺纹通规(T)

外频较止规(2)

无需过分用力便可把螺纹环规(T)旋入导管的螺纹中,厢不过分用力,就无法使螺纹环规(Z)通过螺纹,则该导管试样的外螺纹为合格。图4检查外螺纹的通(T)/止(Z)环规L2mm

内螺纹通凝(T)

内螺统止规(2)

无需过分用力便可把螺纹塞规(T)旋入配件的螺纹中去;而不过分用力就无法使螺纹塞规(Z)通过螺纹时,该配件试样的内螺纹为合格。图5检查内螺纹的通(T)/止(Z)塞规

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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