GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准中涉及的主要检测项目包括：

• 外观质量检测：检查法兰表面是否有裂纹、气孔、冷隔等铸造缺陷。
• 尺寸检测：测量法兰的外径、内径、厚度、螺孔位置及中心距等是否符合设计图纸和标准要求。
• 机械性能检测：
  • 抗拉强度检测
  • 硬度检测
• 材料化学成分检测：确定法兰所用铸铁材料的化学成分（如碳、硅、锰、磷和硫含量）。
• 耐压性能检测：检测法兰在规定压力范围内的密封性能。

检测上述项目的方法包括：

• 外观检测：使用肉眼观察或光学检测仪器。
• 尺寸检测：采用卡尺、千分尺或专用量规进行测量。
• 机械性能检测：
  • 抗拉强度：按照标准拉伸试验方法进行测试（例如依据《GB/T 228.1》）。
  • 硬度测试：指定使用布氏硬度计或洛氏硬度计，依据相应标准（如《GB/T 231.1》）。
• 化学成分检测：通常使用光谱仪、化学分析法（手工湿化学法）等方式分析。
• 耐压性能检测：通过水压试验或气压试验装置进行验证。

本标准主要涉及以下产品：

• 球墨铸铁管法兰
• 灰铸铁管法兰
• 适用于输水、排水、工业管道等的铸铁法兰装配件

具体内容需要依据《GB/T 17241.7-1998》的条文来确认。这些检测项目和方法保证了铸铁管法兰的产品质量符合技术要求，适应其应用场景。

GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件的基本信息

标准名：铸铁管法兰 技术条件

标准号：GB/T 17241.7-1998

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1998-03-05

实施日期：1998-01-02

标准状态：现行

GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件的简介

本标准规定了铸铁管法兰的材料、尺寸公差、试验及检验方法等技术要求，适用于GB/T17241.2~17241.6中规定的铸铁管法兰。GB/T17241.7-1998铸铁管法兰技术条件GB/T17241.7-1998

GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件的部分内容

GB/T17241.7-1998

本标准是根据ISO7005.2:1988《铸铁法兰》标准对GB4216.1-84《灰铸铁誉法兰公称压力、试验压力和工作压力》、GB4216.9--84《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》，GB4216.10--84《灰铸铁管法兰及挚片技术要求》、GB12384—90《球墨铸铁管法兰技术条件》，GB12386—90《球墨铸铁管法兰压力-温度等级》GB12387--90《凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片》JB/T5977-92《可锻铸铁管法兰技术条件》、JB/T5978·92《可锻铸铁管法兰压力-温度等级》和JB/T5982—-92《可锻铸铁管法兰用石棉橡胶垫片》进行修订的，在技术内容上非等效采用国际标准。本标准与国际标准的主要差异是：1.由于国际标准附录A（即尺寸公差导则）中的尺寸6的公差有误，我们作了适当的修改2.根据国情及产品标准的使用要求，对技术条件的内容作了适当的补充。与前版相比，本标准将灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁法兰3项标准合并为1项铸铁法兰标准。根据日前国内该产品的发展及使用要求，增加了部分技术条件的内容。3.将压力-温度等级作为标准的附录。本标准从生效之日起，同时代替GB4216.1—84、GB4216.9—84、GB4216.10—84、GB1238490.GB12386--90和GB12387—90;JB/T5977--92、JB/T5978—92和JB/T598292同时废止，本标准的附录A是标准的附录。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部机械标准化研究所归口。本标准起草单位：机械工业部机械标准化研究所、大津塘沽瓦特斯阀门有限公司、郑州蝶阀厂、中国石油天然气总公司规划设计总院、北京自来水公司管网所及天津塘沽阀门厂第·分厂。本标准主要起草人：陈琳、赵铁男、王马寅、林少萍、严明。716

GB/T 17241. 7-

—1998

ISO前言

ISO(国际标准化组织）是各国国家标准团体(ISO成员）的世界性联合组织。制定国际标准的工作是通过IS()技术委员会进行的。每个对已成立的技术委员会的某··课题有兴趣的团体，均可以向该委员会派出代表。与ISO有联系的国际组织（官方的或民间的)也参与ISO的工作。由技术委员会通过的国际标准草案，在被ISO理事会采纳为国际标准之前，要发送给各成员国表决。按ISO工作规程的要求，由成员国投票，赞成率至少为75%，则草案被认为通过。国际标准ISO7005.2由ISO/TC5黑色金属管及金属配件技术委员会起草。ISO7005.1~7005.3自发布之日起代替 ISO 2084:1974、ISO 2229:1973和 ISO 2441：1975.1SO7005的总标题为金属法兰，并由以下几部分组成：第一部分：钢法兰

第二部分：铸铁法兰

第三部分：铜合金及复合法兰

第四部分：铝及铝合金法兰

ISO7005.2的附录A和附录B是提示性的附录。717

1范围、

中华人民共和国国家标准

铸铁管法兰

技术条件

Specifications for cast iron pipe flangesGB/T 17241.7--1998

neq IS0 7005. 2 : 1988

代替GB4216.1—84

GB4216.9~4216. 1---84

GB 12384—90

GB123861238790

本标准规定了铸铁管法兰的材料、尺寸公差、试验及检验方法等技术要求，适用于（GB/T17241.2～17241.6中规定的铸铁管法兰。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1348--88球墨铸铁件

GB6414-86铸件尺寸公差

GB943988灰铸铁件

GB 9440 -88

可锻铸铁件

GB9126.1--89平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片GB 9126.2—89

凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片GB/T 13404 92

管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

3法兰材料

3.1铸铁管法兰用材料及其机械性能应符合表1的规定，其他技术要求应符合GB1348、GB9439及GB9440的规定。

机械性能

材料牌号

QT400-15

QT400-18

QT600-3

KTH300-06

KTH330-08

KTH350-10

KTH370-12

抗拉强度h

国家技术监督局1998-03-05批准718

屈服强度0o.2

伸长率a

130-180

130-180

190~270

不人于150

不大于150

不大于150

不天于150

1998-12-01实施

GB/T17241.7—1998

3.2螺栓材料由使用者根据工作压力、法兰材料及所选择的垫片来确定，以使法兰连接在预紧工况条件下能保持紧密。

4尺寸公差

4.1法盖外径D的尺寸公差应符合GB6414中CT10的规定。其余尺寸的极限偏差应符合表2的规定。

法兰尺寸名称

凸面外径d

凸面高度子

在边缘处的法兰厚度

(h=C-)

螺栓孔直径

螺栓孔中心圆直径

相邻两螺栓通孔

中心间的距离

尺寸范围

DN10-~-DN100

DN125~-DN300

DN350~DN600

DN700~DN1 200

DN1 400DN4 000

26≤hs.40

41≤≤55

56≤6≤70

L≤20

L≥22

M12~M24

M27~M45

≥M56

M12～M24

M27~M45

≥M56

1）对公称压力PN为2.0和5. OMPa的法兰.尺寸b的下偏差为零。极限偏差

5法兰密封面

GB/17241.7- 1998

5.1连接螺栓的支承面与法兰密封面之间出于不平行而形成的夹角最大为2°5.2法兰密封面的加工表面粗糙度应符合表3的规定，表3

机加工方法

3.2~-12. 5

5.3法兰密封面应通过视觉或触觉与符合表3中规定的R值的粗糙度标准样块进行比较5.4法兰密封面的应用

5.4.1用灰铸铁、可锻铸铁制成的公称压力PN为0.25.0.6、1.0、1.6、2.5及4.0MPa的法兰，应做成凸面密封面，

5.4.2用灰铸铁制成的PN2.0MPa的法兰应做成平面密封面，PN5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。用球墨铸铁制成的PN2.0及5.OMPa的法兰应做成凸面密封面。5.4.3法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。6法兰的背面加工

6.1任何法兰的背面锶孔或机加工，均不应使法兰的厚度减小到相应尺寸标准巾所规定的最小厚度，6.2法兰上所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径上。6.3为便于安装，对于整体式法兰，其螺栓孔的位置不应布置在管道主轴线或铅垂线上。7法兰用垫片

铸铁法兰用石棉橡胶垫片的型式和尺寸应符合GB9126.1~~9126.2的规定。铸铁法兰用聚四氟乙烯包覆垫片的型式和尺寸应符合GB/T13404的规定。8法兰的试验

8.1铸铁管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后，其水压试验压力不得大于附求A中所规定的最大允许工作压力的1.5倍。9法兰的检验和验收

9.1外观检验

9.1.1法兰的铸造表面应光滑，不得有裂纹、冷隔等有害缺陷；铸件表面上的粘砂、浇口、胃口、多肉、结疤、毛刺等均应清除净。

9.2法材料应符合有关标准的规定，并具有出厂检验合格证。9.3铸铁法兰不得用锤击、浸渍等方法消除渗漏。9.4法兰的无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。10标志

法兰(除整体法兰外)的外圆柱表面上应作以下标志：a）公称通径（DN)和公称压力（PN)；b）材料牌号；

c）制造广名或商标。

注：标志中公称压力PN的值是10倍的以MPa为单位的公称压力的数值。720

GB/T 17241.7

附录A

（标准的阴录）

铸铁管法兰压力-温度等级

本附录适用于GB/T17241.2～17241.6中规定的铸铁管法兰。A1

不同材料的铸铁管法兰在不同温度下的最大允许工作压力应符合表A1～表A3的规定。A2

表中所列的最大允许工作压力值是相应温度下的最大允许无冲击工作压力表压）。对于中间温度A3

允许使用线性插人法求得其相应的压力值。表A1

灰铸铁管法兰

公称压力PN

MPa(bar)

(≤DN300)

(≤DN300)

(300

(600

(≤DN300)

(≤DN300)

(300

(600

法兰材料

压力-温度(P-T)等级

度、（

最大允许工作压力，MPa(bar）

公称压力PN

MPa(bar)

法兰材料

QT400-18

QT450-10

QT500-7

QT600-31

QT400-15

GB/T 17241.7--1998

球墨铸铁管法兰

—10～40

1）该材料使用温度限制在120℃以下120

（25)

表A3可锻铸铁管法兰

公称压力PN

MPa(bar)

法兰材料

KTH300-06

KTH330-081)

KTH350-10

KrH370-12

1）此牌号为过渡材料牌号。

10~~120

（25)

压力-温度(P-T)等级

最大允许工作压力，MPa（bar）0.95

压力-温度(P-T)等级

最火允许工作压力，MPa（bar）0.55

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。