GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链》，以下是该标准中的主要相关内容，包括检测项目、检测方法和涉及的产品：

检测项目：

尺寸检测：检测链条的节距、链板厚度、链条长度，是否符合标准规定。
表面质量检测：检查链条表面的光洁度以及是否存在裂纹、毛刺、锈斑等缺陷。
材质检测：核实链条的材料是否符合标准要求（例如抗拉强度、硬度等）。
强度检测：包括抗拉强度和断裂载荷测试，验证链条的承载能力。
疲劳性能检测：对链条进行连续的张力拉伸，模拟工作条件下的疲劳行为。
连接可靠性检测：检测易拆结构是否能够确保牢固连接，拆装是否便利。

检测方法：

尺寸和外观检测：使用卡尺、千分尺等量具或目测方式进行测量及检查。
静载荷试验：通过试验机逐步加载链条，记录链条断裂时的拉力值，符合标准中规定的指标。
金相分析：对材料进行显微组织检测，确认材质及其处理工艺是否符合要求。
硬度测试：利用洛氏硬度计或布氏硬度计对链条材料的硬度进行检测。
疲劳试验：在动态疲劳加载设备上对链条连续施加张力，模拟循环加载条件下的表现。
无损检测：如磁粉检测或者超声波检测，用于发现链条内部和表面的缺陷。

涉及产品：

标准中提到的输送用模锻易拆链主要用于工业传输系统，通常包括以下类型的产品：

标准模锻链条：常规尺寸的链条，用于普通输送应用。
加强型模锻链条：适用于需要较大承载能力或者高强度应用场合。
抗腐蚀易拆链：经过特种表面处理，用于潮湿、腐蚀性环境中。
轻型易拆链条：重量较轻，适用于缓和工作条件下的输送链。

总体来说，依据上述检测项目和方法，能够全面确保输送用模锻易拆链的质量及性能满足标准要求，同时匹配不同应用场合的实际需求。

GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链的基本信息

标准名：输送用模锻易拆链

标准号：GB/T 17482-1998

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1998-08-02

实施日期：1999-07-01

标准状态：现行

GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链的简介

本标准规定了模锻易拆链尺寸、公差、测量载荷和最小抗拉载荷等。本标准适用于输送机上应用的模锻易拆链。GB/T17482-1998输送用模锻易拆链GB/T17482-1998

GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链的部分内容

GB/T 17482—1998

本标准等同采用国际标准ISO6973：1986《输送用模锻易拆链》。本标准根据国际上的最新规定，删除了1SO6973中的表1（以英寸、英磅为基本单位）。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：吉林工业大学链传动研究所，本标准参加起草单位：无锡南方输送机有限公司、承德输送机集团公司、国营群峰机械厂、营城煤矿机械厂

本标推主要起草人：李欣欣、赵塞良、陈淑兰、黄伟兴、曹玉国、郑彦杰、孙连壁。本标准由全国链传动标准化技术委员会负责解释。253

GB/T17482—1998

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国）的联合会。制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行。每个成员国对已建立有技术委员会的项目感兴趣时，均有权参加该委员会。同ISO有联系的政府与非政府的国际组织也能参加有关工作。ISO同国际电工委员会（IEC)在制定电工方面的标准中紧密合作。国际标准草案由技术委员会向各成员国寄送表决，按程序要求，要有不少于了5%的投票成员国赞成方可作为国际标准颁发。

国际标准ISO6973是由ISO/TC100传动和输送用链条链轮技术委员会制定的。读者应注意，由于所有标准都要一次次地进行修订，如无特殊说明，在标准中所引用的其他标准内容都是这些标准的最新版本。

GB/T17482

美国国家标准ANSIB29.22M涉及到三种类型的易拆链、即：“普通型”“X型”和改进X型”。本国际标准所涉及的链条类似于“X型”,其中间链环的尺寸类似于\改进X型”。在国际标准中规定的链条可用于所有使用三种ANSI链条型号的场合。国际标准中所规定的链条尺寸，可以保证不同厂家的链条零件能装在一-起。但是，应当注意，销轴和外链板应来自间一厂家。

除了模锻以外，其他的锻造方法也可用来制造这种链条。如：空气锤锻、蒸气锤锻、压力机或其他的锻造方法。

1范围

中华人民共和国国家标准

输送用模锻易拆链

Drop-forged rivetless chains for conveyors本标准规定了模锻易拆链尺寸、公差、测量载荷和最小抗拉载荷等。本标准适用于输送机上应用的模锻易拆链。2链条

2.1链条装配型式

链条装配型式及零部件名称见图1。中链环

T形头销轴

2.2链号

图1链条装配图

GB/T 17482

idtISo69731986

外链板

模锻易拆链的链号见表1。链号由前缀“F”及后面的·组数字组成。2.3结构

链条由三种基本零件装配组成（见图1），每种零件均为锻造制品（见引言）。中链环要有精确的尺寸。中链环与两个对称的外链板由·个T形头销轴来连接，装配时将两片外链板和销轴放到中链环的中部并旋转90°完成装配。

2.4尺寸

链条应符合图2和表1的规定。其中最大和最小尺寸是用来保证出不同的生产厂家生产的链条元件能够连接在-一起。这些尺寸提供了互换性的极限，前不是链条制造过程中的实际公差，理论节距力是用于计算链长和链轮尺寸的理论尺寸，不能用于检验单个链节。当理论节距力标有公差使用时，用来表示该链条的特性和长度。国家质量技术监督局1998-08-28批准258

1999-07-01实施

2-1998

GB/T 17482

690882808

2985968

008\5608

90008290

(（疆）

一条度

一轴径

F228 链条中

链环测视图

2.5光整

GB/T17482-1998

在外链板中部的

单孔是任选的

图2链条尺寸

中链环的驱动表面与销轴的定位表面应去除锐边和毛刺。2.6最小抗拉载荷

试验链段应不少于4个自由链节。链段的两端分别由销轴通过中链环和外链板的孔同拉力试验机的夹头相连接。如采用5个自由链节的链段，则链段的两端由销轴通过中链环与拉力试验机夹头连接，拉力试验机的夹头同链段两端的连接应保证在链条零件上不产生附加应力。试验时，如与夹头连接的链节发生破坏，则试验无效。最小抗拉载荷应符合表1规定。2.7链长精度

经过光整后的链条应在没有润滑油或只有少许润滑油的状态下测量链长。被测链条应在全长上得到支撑，并按表1规定施加测量载荷。测量长度应在表1规定的极限之内。2.8标记

链条应作如下标记：

a）制造厂名或商标；

b）链号（见2.2)。

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链》中适用范围中的所有样品。