北检(北京)检测技术研究院
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GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-21 07:49:22  

标准中涉及的相关检测项目

在《GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫》中,涉及到的主要内容包括检测项目、检测方法以及对应的产品类别。以下对相关内容进行总结,并配以合适的HTML标签格式呈现: ### 检测项目

标准中涉及的检测项目通常包括以下内容:

  • 外观质量检测:检查浮具睡垫、枕头、座垫是否存在明显的缺陷,如破损、裂纹或其他外观损伤。
  • 浮力性能检测:测试产品在水中的浮力是否达到设计要求。
  • 密封性能检测:检测产品是否具有良好的密封性,防止漏气或进水。
  • 耐用性能检测:测试产品在长时间使用中的磨损和耐候性表现。
  • 阻燃性能检测:确保产品具备足够的阻燃性能以满足安全要求。
  • 抗压性能检测:测试产品在受到压力时是否能够保持完整性和功能。
### 检测方法

每个检测项目具有具体的检测方法,例如:

  1. 外观质量检测:通过目测和简单的物理检查进行。
  2. 浮力性能检测:将产品放置于水中,观察其浮体的浮力及是否保持稳定。
  3. 密封性能检测:采用水槽浸泡法或气密性检测设备测试密封状态。
  4. 耐用性能检测:进行加速老化实验,如高温、高湿条件下暴露测试;或者使用摩擦、拉力等机械仪器模拟实际环境中的使用情况。
  5. 阻燃性能检测:通过燃烧测试,确认材料的阻燃等级是否符合标准。
  6. 抗压性能检测:使用压缩试验仪器对产品施加压力,测量其变形和破损情况。
### 涉及产品

标准《GB 14035-1993》涵盖以下类型的内河船舶救生浮具:

  • 救生睡垫
  • 救生枕头
  • 救生座垫

这些产品主要应用于内河船舶的应急救生场景,用于提供人员在水中漂浮时的安全保障。

### 整体简述:

本标准通过明确列出检测项目和对应的检测方法,为内河船舶救生浮具类产品的生产与检验提供了统一的技术规范,涉及的所有产品均需符合标准要求以确保其使用性能和安全性。

GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫的基本信息

标准名:内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫

标准号:GB 14035-1993

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1993-01-09

实施日期:1993-10-01

标准状态:现行

GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫的简介

本标准规定了以模压法闭孔型软质聚乙烯泡沫塑料为浮力材料的睡垫、枕头、座垫式救生浮具的型式尺寸、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于江、河、湖泊及水库水域中各类船舶上使用的救生浮具。GB14035-1993内河船舶救生浮具睡垫枕头座垫GB14035-1993

GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫的部分内容

中华人民共和国国家标准

内河船舶教生浮具

睡垫枕头座垫

Lifesaving appliances(bed-type,pillow-typeand cushlon-type)for inland waterway sbips1主题内容与适用范围

GB14035—93

本标准规定了以模压法闭孔型软质聚乙烯泡沫塑料为浮力材料的睡垫、枕头、座垫式救生浮具的型式尺寸、技术要求、试验方法和检验规则,本标准适用丁江,河.湖泊及水库水域中各类船舶上使用的救生浮具.2

引用标准

GB4303船用生衣

3产品代号

3.1产品标记的组成

口口口口

外罩材料(F表示帆布,H表示化纤)折叠数(3表示三层,4表示四层)浮具名称(SD表示睡垫式,ZT表示枕头式:ZD 表示座垫式>

3.2标记示例

SD-3F表示三层折叠睡垫式,外罩材料为帆布的救生浮具。ZD-H表示座垫式,外罩材料为化纤的救生浮具。4产品分类

型式与外形尺寸应符合表1的规定。国家技术监督局1993-01-09批准1993-10-01实施

睡垫式救生浮具

枕头式教生孕具

座垫式教生孕具

4.1睡垫式敷生浮具

GB14035—93

4.1.1睡垫式教生浮具为三层或四层可折叠式。长度

主要尺寸,mm

4.1.2睡垫式生浮具外罩四周和正反两面的平面纵向中部附设便于抓取的救生攀拉手带。4.1.3睡垫式数生浮具尺寸如图1、图2所示。=

1 -中间平面手拉带,2—四周攀拉手带;3—胶连带14—浮本体厚度

4.2枕头式激生浮具

GB14035—93

1—中间平面手拉带2—四周拉手带;3—胶连带:4—浮本体4.2.1枕头式教生浮具为二块折叠式,折叠后应有尼龙搭扣搭牢,呈枕头状。4.2.2枕头式救生浮具外罩附设便于抓取的拉手带和能使人落水后保持一定浮态的交叉手臂带。4. 2. 3杭头式数生浮具尺寸如图 3 所示。枕头式芯材尺寸如图 4所示。08

1-胶连带,2逆拉带,3—一交支手扶带14一尼龙措扣4.3座垫式教生浮具

GB14035--93

1—PV 范泡沫整料;2—PE 泡沫塑料4.3.1座垫式救生浮具外罩附设前拉手带、边拉手带,并在平面上附设人字挎带。4.3.2座挚式救生浮具基本尺寸如图5所示,4.4特殊配制尺寸

GB14035-93

1—前手带;2—人字挎带;3-边拉手带,4—肩挎带睡挚式、枕头式和座垫式教生浮具在制做时,用户也可根据实际情况提出配制尺寸,但必须保证表2的规定及有关技术要求,

睡垫式

枕头式

座垫式

≥7B- 4

8人使用,额部在水面以上

1人使用,额部在水面以上

1人使用,倾部在水面以上

5技术要求

5.1色别

GB14035—93

各类教生浮具的外观颜色应为橙黄色或橙黄、白丽色相间,拉带,挎带均为黑色。不应存在明显色差现象。

5.2浮力浮态

5.2.1各类数生浮具的浮力要求应符合表2的规定。5.2.2各类救生浮具在淡水中漫24h后,其浮力损失不超过5%5.2.3落水者按正确的使用方法操作枕头式和座垫式数生浮具时,应处于泳状态。5.2.4各类救生浮具应能使落水者的部暴露在水面上,5.3浮力材料

5.3.1浮力材料的理化性能,应符合表3的规定。表3

测试项目

密度/em

抗拉强度,N/cm

延神率,%

撕裂强度,N/cm2

压缩强度N/cm

热变形,%

反复压缩永久变形,%

吸水性/cm

耐温性

化学稳定性

-30±3℃

65±3℃

性能指标

经8h不龟裂

经Bh不发粘

在20%的盐酸水溶液中湿泡24h无变形在 45%的苛性钠水溶液中浸泡 24 h 无变形在3%的氯化轴水滋中摄泡24 h无变形在柴油中漫泡 24 h 线膨胀率不大于 3. 5%5.3.2各类救生浮具的芯材,采用模压法闭孔型软泡沫塑料。座挚和枕头选用45倍的发泡芯材(1-45)睡垫选用一侧为30倍发泡芯材,一侧为45倍发泡芯材(L-30/L-45),两侧厚度相等,5.3.3各类救生浮具芯材发泡应均勾,表面无开裂,内部无分解现象。5.4缝线、布、拉带、挎带

GB14035—93

5. 4.1制做救生浮具用的机缝线,其拉断力应不少于 19.6 N。5.4.2制做救生浮具外罩用的帆布密度每100mm的经线和纬线应不少于106根,化纤布的密度每100mm的经线和纬线应不少于200根。5.4.3制做救生浮具外罩用的帆布和化纤布的拉断力应不小于784.45N(试样为200mn×50mm)。5.4.4各类教生浮具外罩上附设的手拉带和挎带采用柔软的编织带,其宽度应不小于30mm,带的拉断力不小于882.5N,睡垫式救生浮具中部攀拉带可用外罩布缝制,其宽度应不小于80mm。5.4.5手拉带应在浮具四个周边,并具有一定的松度。5.5缝制要求

5.5.1救生浮具外罩缝边向里折进宽度不小于10mm。5.5.2救生浮具边缘接缝凸筋不应有破折和松弛现象。5.5.3救生浮具用手工缝制处,缝线距离应均匀、紧密、牢固,线尾必须打结。5.5.4明缝线距离边缘应不小于3mm,机缝密度50mm不得少于20针,缚带和拉手带端头镶人包布的长度应不小于30mm,缚带应不少于3趟缝线。手缝密度50mm不得少于13针。5.6燃烧试验

各类教生浮具应能承受2s的耐燃烧试验。6试验方法

6.1浮力测量按GB4303中5.1条及5.1条中的公式(1)有关内容进行。6.2浮力损失测量按GB4303中5.1条要求进行。6.3浮态试验按本标准 5.2 条的有关要求在水中进行。6.4芯材理化性能按GB4303的附录A进行检查,以达到5.3.2和5.3.3条的要求。6. 5耐燃烧试验应按 GB 4303 中 5. 2 条中的规定进行。6.6耐温性试验应按GB 4303中5.3条中的规定进行。6.7缚带及手拉带的牢度试验,应按GB4303中5.4条中的规定进行。6.8芯材的反复压缩永久变形率

6.8.1取9个50mm×50mmX25mm的试样,分别放在反复永久变形试验机上,每次压缩量为初始厚度的25%,以每分钟60次压缩频率,连续反复压缩20000次,然后放置24h,用游标卡尺测量试样的厚度。

6. B.2 计算方法

hi- h × 100

式中:e——反复压缩永久变形率,%h.—试样的初始高度.mm;

h——试样试验后的高度,mm。

计算结果取算术平均值二位有效数字。6.9芯材的密度

取3个尺寸为50mm×50mm×25mm的试样,分别放在精密天平上称重.密度计算方法:

试中:a—试样的密度·g/cm,

m——试样的质量,g1

V——试样的体积,cm\.

GB 14035

计算结果取算术平均值二位有效数字。6.10抗拉强度及延伸率

6.10.1取5个试样分别放在电子万能试验机上,试样尺寸如图6所示。测量试样在标线内的宽、厚度,选择试验机拉伸速度为500mm/min,量程为15%~85%,读取试样断裂时的最大负荷,测量试验后的标线距离。

6.10.2抗拉强度计算方法

式中:凸一试样的抗拉强度,N/cm\,F-

一试样断裂时的最大负荷,N;

试样的宽度,cm

试样的厚度,cm

6.10.3延伸率的计算方法

式中:E—试样的延伸率,%;

Ls——试验前的标线间距,mm;

LA:试验后的标线间距,mm。

计算结果取算术平均值二位有效数字。6.11芯材的撕裂强度

= F/6 ×t

原则上序度为10 mm

上下面平行

6.11.1取5个试样分别放在电子万能试验机上,试样尺寸如图7所示。测量试样厚度,选择试验机拉伸速度为500mm/min,量程为15%~85%,读取试样撕裂时的最大负荷。6-11.2计算方法

式中: r-

一试样的撕裂强度,N/em\,

F—试样撕裂时的最大负荷,N,t试样的厚度,cm.

GB14035—93

原则上率度为10 mm

计算结果取算术平均值位有效数字。6-12芯材的压缩强度

-(5)

6.12.1取3个试样分别放在电子万能试验机上,试验尺寸长×宽×高为50mm×25mm×25mm。选择试验机压缩速度为10mm/min,量程为15%~~85%,压缩试样的压缩量为至初始厚度的25%,停止30s读取试样的压缩负荷.

6.12.2计算方法

式中:P—一试样的压缩强度,N/cm\;F—试样的压缩负荷,N,

6——试样的宽度,cm;

——试样的长度,cm。

计算结果联算术平均值二位有效数字。6.13芯材的热变形

(6)

6.13.1取3个150mm×150mm×厚度mm的试样,试样尺寸如图8所示。测量在试样上的标线尺寸后,将试样放入70士2℃的干燥箱内22h,然后取出放置1h,再用游标卡尺测量试样上的标线尺寸。6.13-2计算方祛

GB14035--93

25 50 5025

S, _ -bo

式中:5。—试样b(宽度)向受热后的变形率,%,S,—一试样{(长度)向受热后的变形率,%,b。——试验前,b向的标线尺寸,mm!矿——试验后,b向变化最大的尺寸mm;l。——试验前,1 向的标准尺寸,mml.一一试验后,向变化最大的尺寸,mm。计算结果取算术平均值二位有效数字。加热后变形率S取S.和S.中的数大者。7检验,验收规则

凡生产该浮具的工厂必须取得船检部门的认可。7.1型式试验

+++++++++...-( B )

7.1.1凡初始投产、转产、停产两年再生产以及更换工艺或新的浮力材料等情况时皆需进行型式试验,并送船检部门审核认可。

7. 1. 2型式试验的数量不少于 3 个。7.1.3试验项目按本标5.1~5.5条要求进行。7.1.4试验结果有一项不合格音,型式试验不能通过。7.2出厂检验

7.2.1同工艺、同材料连续生产救生浮具睡垫以不超过250个为一批,枕头及座垫以不超过500个为一批,整批由工厂自检。包装完毕后验收,验收抽取数量为每批生浮具的2%,但不少于2件。报请船舶检验局派员会同工.厂技术检验部门进行检验。7.2.2出厂检验项目按本标准的第4章和5.1.5.2.1及5.5等条的要求进行检验。7.2.3检查结果任一项不合格时,应抽取双倍数量进行复检复检后有一项不合格,则应整批报废。8标志、包装、贮存

B.1每个救生浮具应有产品名称,型号,专利号、商标、制造厂名、制造日期和船舶检验局产品检验部门标志的铬牌。

GB14035—93

8.2每个教生浮具的正面应有清晰的使用说明书或操作示意图。8.3每个生浮具应有可靠的包装,以保证不受雨水的浸蚀,8.4激生浮具应存放在清洁干燥的库房内。附加说明:

本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由全国内河船标准化技术委员会归口。本标准由船检验局河船规范科学研究所,交通部标准计量研究所负责起草。本标准主要起草人余文生、王安、张武生、谷松贞、孙港津、曾少林,

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 14035-1993 内河船舶救生浮具睡垫 枕头 座垫》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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