GB/T 16316-1996 电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《GB/T 16316-1996 电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求》，以下是相关内容的总结，包括检测项目、检测方法以及涉及产品： ### **相关的检测项目**

以下是《GB/T 16316-1996》中涉及的主要检测项目：

尺寸和外观检查：包括导管配件的尺寸偏差、表面光洁度及外观缺陷检测。
机械强度检测：验证配件在承受外力时的强度是否符合要求。
电气性能检测：确保配件的绝缘性能符合要求。
耐火性能检测：评估导管配件在高温或火焰环境中的耐火性能。
耐老化性能检测：针对塑料或化学材料制品，进行耐老化性能试验。
耐腐蚀性能检测：针对金属材质，检测在腐蚀环境中的耐受能力。
耐潮湿性能检测：确认配件在高湿度环境下的可靠性。

### **检测方法**

不同的检测项目对应不同的检测方法，部分常用的方法包括：

尺寸测量：采用卡尺、测量仪等精密测量设备，对导管配件的尺寸进行检查。
破坏性实验：通过拉伸或压力试验测试配件的机械强度。
高压试验法：通过施加高电压，检测配件的耐电压能力和绝缘性能。
燃烧试验：将配件处于特定的火焰中，检测其在高温下的表现。
老化箱测试：在高温、高湿度的试验箱中进行老化检测。
腐蚀液浸泡：将配件浸泡在腐蚀性溶液中，观察其变化以评估耐腐蚀能力。
湿热试验：通过高温高湿环境测试配件的防潮性能。

### **涉及的产品**

根据标准要求，主要涉及以下几类电气安装用导管配件：

绝缘导管：如PVC、PE材质的导管。
金属导管：如钢质、镀锌的刚性或者柔性导管。
接头和接线盒：用于导管连接和电线分线的配件。
弯头和三通：用于导管改变方向或实现分支连接的配件。
其它辅助配件：如锁紧螺母、防水密封圈等。

以上内容涵盖了标准提到的主要检测项目、方法和涉及的产品类别。

GB/T 16316-1996 电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求的基本信息

标准名：电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求

标准号：GB/T 16316-1996

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1996-05-20

实施日期：1997-01-01

标准状态：现行

GB/T 16316-1996 电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求的简介

本标准规定了在电气安装过程中和导管配合使用的导管配件的要求及检查导管与导管配件连接质量的型式试验。连接管接头、弯头、异径管接头、丁字接头、十字接头、螺纹管塞等均为本标准范围内的导管配件。本标准亦适用于把导管装配到安装盒去的导管配件。GB/T16316-1996电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求GB/T16316-1996

GB/T 16316-1996 电气安装用导管配件的技术要求第1部分:通用要求的部分内容

GB/T16316—1996

本标准等效采用IEC1035一1:1990电气安装用导臂配件的技术要求——通用要求》，在技术内容，编写规则及形式上与之等效；之所以如此采用是基于我国制定标推要问IEC靠拢的政策，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要在实施本标的过渡期中，应在选取材料,上注意选用符合本标准所要求的高质量材料，并采用新的工艺设备，改进工艺上存在的问题.做到精工细作以求尽快达到本标准的要求。本标雄与IEC 1035—1的主要差异如下：1.我国地处地球的北温带，地域辽阔，气候类型多种多样，考虑到我国气候实际情况的需要，故在“按温度分类”中,增明个“一15”的等级。2.从我国实际环境温度出发，及与我国测量电器附件、电1.产品的环境温度标准相协调，本标推把-般的试验环境温度定为室温，即25C土5C（另有规定温度的试验除外）。3.关于第7条“标志\,已按IFC1035-1制定，为使标志排列有个统-顾序,本标准予以举例说明.这是IEC年会上的提案人部分国家包括我国也赞成的，我国一系列有关导管的标准也如此制定。4.按我国规定的计量单位，力的单位是N(牛顿),故把原IEC10351中所有用kg作单位的值换算为用N作单位的力估填写在本标推上。5.关于冲击试验，IEC1035--1无具体定出试验时问，面此时间的规定是非常必要的。考虑到我国基本技术及资源条件，经济合理等困素，经过谢研皮征求意见汇总.对冲击试验的具体做法作了些变动：即把配件从冷冻箱中取出冲击，整个过程限制在5s内。如此，即可与其他电器附件测试标准相协调义无降低IEC标摊，是合理可行的。6.在电气绝缘强度试验中，用作堵塞用的绝缘塞寒子，IEC1035-1无提出其电气绝缘强度要求.而这是个很关链的技术要求，木标准提出了它的电气绝缘强度应大于交流2000V,以保证试验题种进行

本标准出中华人民共和国机工业部提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会归口。本标准由！州电器科学研究所负责起草。本标准起草单位：广东省第建筑水电安装公司、中山市钢铲工业集团公司，州曙光塑料制品厂武钢汉阳羚轧」广州冠华料」等。本标准主要起草人·陈兰金、何伟恩，钱文庆、郭绮兰、缪怀兴。GB/T 16316—1996

IEC前言

本标准由IEC:第23（电器附件）技术委员会的23A（电气导警）分技术委员会制定。本标罹以下列文件为基础：

六个月审议的文件

23A（中央办公室)47

表决结果报告

23A（中央办公室154

两个月复审的文件

23A（中央办公室)56

有关本标准表决的详细情况见上表所列的表决结果的报告。本标准的附录 A 是标准的附录。表决结果报告

23A(中央办公空)60

1范围

中华人民共和国国家标准

电气安装用导管配件的技术要求第1部分：通用要求

Specification far contuit fittings fasr electrical installationsPart 1: General requirementsGB/T 16316—1996

cqv IEC 1035---1:1990

本标准规定了在电气安装过程中和导管配合使用的导管配件的要求及检查导管与导管配件连接质量的型式试验。

连接管接义，套头，异径管接头，丁字接头，十字接头、螺纹管塞等均为本标准范围内的导咎配件，本标雅亦适用于把导管装配到安装盒去的导管配件，注：本标准范围内的导管配件造月于-般、正常情况下的工作条件；如在某些特定的危险或恶劣环境下使川的导馆配件+造应抓上在这些计境下安装所必需的性能要求。2引用标准

下列标准包含的条义,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T13381.1--92电气安装用导管的技术要求通用要求GB4208—93外壳防护等级的分类IFC423（1993）电气安装用导管的外径及导管与配件的螺纹1FC670（1989）家用和类似固定电气装臀用电器附件外壳的通用要求IEC1035—2—2(1993）绝缘导管配件技术要水1FC1035-23(1993）金属、绝缘材料、或复合材料的柔性导管利金属或复合材料可弯曲导管的配件的技术要求

3定义

本标准用下列定义。

3.1导管配作conduit fitting

用米连接或端接·一部分或儿部分导管系统的器件。3.2金属导管配件metal condluit[itting仅以金属材料制成的导管配件，3.3绝缘导笋配件itisulalitig catiduit itling以绝缘材料制成的及无导电元件的导管配件。3.4复合导管配件composite conduitfittirig既含导电材料又含绝缘材料的导管配件。3.5不扩燃导管配件mon-flamc propagating condtuit fitting国家技术监督局1996-05-20批准1997-01-01实施

GB/T16316.-1996

着火时可能会燃烧+们火焰不会蔓延，且外加火焰移开后，在规定的时间内，火焰会自行熄灭的导节配件。

注：某卦扩燃的导普配件如鞍生产厂的说明与不扩燃导管配台安装的话划可有成是不扩燃的。3.6外部影响extetnal influences指存在的水或建筑材料、高低温、腐蚀性物质或污染物质、太阳辐射等对配件的影响。3.7可形成螺纹的导管入threadablecntryfor conduit端部带螺纹或可用人工方法形成螺纹的孔或凸块。3.8不可形成螺纹的导管人Inon-thrcadable cntry for condluit使用除螺纹以外的其他合适方法米连接导管的孔或凸块，3.9导管接口conduil joint

导管系统中的两个或多个元件之间的、或导管系绕与其他设备之间的结合面。4一般要求

配件在设计和结构上应做到当按生产厂的说明装配好之后·能对装在其内的导线和电缆提供机械保护。凡适用之处，配件还应提供电气保护，能呵靠地连接或端接导管系统，配件在材料及性能上均应适用于“类或多类导管。导管与配件之间接口的保护性能不应低于这二者之中较低的保护性能，配件应能经受得起运输、贮存、规范的安装及使用过程巾所可能出现的应力。通过全部规定的试以判定其是否合格。5试验的一般条件

5.1按本标准进行试验的是型式试验。5.2除非另有规定，试验般在室温下即25C±5C进行；有争议时，试验在20十5C的环境磊度下行，1

5.3除非另有规定，每项试验均在三个新的试样上进行；但某些试验，如尺寸及外观检查等，显而易见是不会改变试样性能的，因而可看成是新试样，用来进行后面项月的试验。5.4绝缘材料和复合材料导管配件应在具有环境空气的成分、气压下，并日自然通风的加热室里，在50℃土2℃的均匀温度下，处理10d后才开始试验，5.5除另有现定外，每项试验用的试样均应是清洁的、且是新的，各个零部件均应处于止常位骨并按正常使用要求安装好，按第8条规定进行厂尺寸检查后，按规，或装配上足够长度的规定类型导管来逊行试验。装配时，应尽景遵守生产厂说明书的规定，尤其对装配接1时的力的大小，方的规定。5.6导管人口为可拆式或活动式的配件时，试验后，可式配件应能接生产厂的说明再装配灯，其规定级别的性能办不应下降，

如导管入口与有关的配件之连接圾决于配件的厚度，则应进行试验以确保配件正常使用时之效能。5.7除非另有规定，否则，如果有多于一个试样有一-项试验不合格，则配件便看作不符合本标准要求。如右一个试样只有某·项试验不个格，则该项及对该试验的结果可能有影响的前项（或前数项)试验应在规定数日的另一组试样上重复进行。复试时，这些试样应全部符合复试要求。注：送题者可在送交第一组试样时送交另·组附加试样，以备为一有试择不合格时之月。此，试验站即可对附加试栏进行试验，并只有在再一次有不合站项目时才判为不合格。如果送位者不同时送交附加试栏，则只要有试采用说明：

11按我回实际环境温度考，稍作修政以利试验逆行，同时这也是与我函其他有关良工测量的环境温度的规定相协谢的：

辟不合格,即可判为不合格、

GB/T16316-1996

5.8如使而有每或者有害的处理方法时，必须保证试验区内人员的安全。5.9对成为外壳的一部分的配件要求，由IEC670规定。6分类

6.1按材料分类

6.1.1金属导管配件;

6.1.2绝缘导管配件：

6.1.3复合导管配件。

6.2按导箐人口类型分类

6.2.1可形成螺纹的导管入的配件：6.2.2不可形成螺纹的导管入的配作。6.3按承受机械应力分类

6.3.1能承受很小机械应力的配件（简称“超轻型\配件)；6.3.2能承受小机城应力的配件（简称\轻型\配件）；6.3.3能承受中等机械应力的配件（简称中型”配件）；6.3.4能承受大机械应力的配件（简称“重型\配件）：6.3.5能承受很人机械应力的配件（简称\超重型”配件）。6.4按承受悉荷能力分类

6.4.1无承受恐荷能力的配件：

6.4.2有承受悬荷能力的配件。

6.5按温度分类.如表1所示。

表1温度等级

温度分级

— 15-

—00/25

- 90/—5

忙存和运鞋

温度通常不低于

使用和安装

*类型配件用于混凝上预制件中，能短期内经得起+90℃的温度，注：适用于高达200℃温度的绝缘导管配件正在考虑中。6.6接防抗燃性能分类

6.6.1无扩然性的配件；

采用说明：

11安我国的实际气候类暴，增加一个一15X:的盘度等级，C

长期使月的温度范围

1--16n

—15~:—60

-5~+60

- 5~ +·60'

-15~:—60

—5~—91

6.6.2有扩燃性的配件。

6.7按电气特性分类

6.7.1无电气连续性特性的配件；6.7.2有电气连续性特性的配件;6.7.3无电绝缘特性的配件；

6.7.4有电绝缘特性的配作。

6.8接防外部影响的生能分类

6.8.1按防外部图体物进人的性能分类GB/T 16316-1996

6.8.1.1能防大于12tmtm的固体物进入(TP2X)的配件；6. 8. 1. 2能防人于2. 5 mm 的固体物进入(1P3X)的配件：6.8.1.3能防大于1.0mm的固体物进入(IP4X）的配件，6.8.1.4防尘配件(IP5X)；

尘密型配件（JP6X)。

6. 8. 1. 5

I2x 的产品要月标试验球开不用试验指检查。21P标志值小下IP3X的配伴不进行14.2的试验。到带电部件的通道正在考志中。6.8.2按防人水性能分类

6.8.2.1无防入水性能的配件(IPX0)6.8.2.2防滴水(IPX2)配件；

6.8.2.3防淋水(1PX3)配件；

6.8.2.4防溅水(IPX4)配件；

6.8.2.5以喷水(IPX5)配件：

6.8.2.6防浪涌(IPX6)配件；

6. 8.2.7防浸水(IPX7)配件

6.8.2.8防港水(X8)配件

6.9按抗拉强度分类

6.9.1无标抗拉强度的配件：

6. 9. 2有 30 V(3 kgf)抗控强度的配件6.9. 3有98 N(10 kgf)抗拉强度的配件+6.9.4有490 N(51)kgf)抗拉强度的配件。6. 10按悬臂强度分类

6. 10. 1无悬肾强度的配作;

6.10.2有总臂强度的配件。

6.11按横向载荷强度分类

6.11.1尤横向载荷强度的配件；6.11.2有横向载荷强度的配件。7标记

7.1配件在产品本身或其包装上标出：生产厂名称(或商标)或代现销售商名称或其他识别记号：a.

h．符合附录 A 中 A1的性能标记和特殊要求中其他标记、符号。只要可能，a,b两项标记应标在配件上。GB/T 16316—1996

配件还可标出符合附录A中A2的性能标记：亦可标出配件所要连接导管的性能标记。扩燃材料应着橙黄色，但不得用油漆或其他办法涂成橙黄色。不扩燃材料的配件颜色不应为黄色，橙黄色或红色，除非它是被清楚地说明是不扩燃的。7.2标记排列顺序举例如下：（如配件面积狭小，可分行标记)\TA

型号外径尺寸生产厂（或商标）整个标记含意为：（性能数码含义见附录A)225

性能数码

×X××厂生产的TA型，外径尺寸为40mm，适用于承受小机械应力，温度等缀为-25C，无其他性能的绝缘或复介导管配件。

7.3标记应经久谢用、晰易辨。

是否合格，可通过观察、或进行下试验检验；先用一块浸透水的布以2次/s的速度（手的进，退动作各算次）勾速地在标记1：擦拭15s，再用-块浸透石油剂油的布片禁15。注：

1所用的石油落剂润为脂族辫剂已烷，其芽香烃个量体知比最大为0.1%，贝壳极脂丁醇值为29.初沸点药为65℃，干点约为69C，比重约为0.68kg/L、（该石油辫剂油相当于我国的T烷或VY-70号溶剂油）2标记可用樊压、打印、胶会标签.水汀移植等方法制作，8尺寸

8.1配件的导管人应适用于与IFC.614有关的特殊部分的导管或本标准的特殊部分的配件。8.2如配件的导管入I「是螺纹的，则其螺纹应符台1EC423的要求。测量螺纹的量规应按IEC423要求来设计。8.3配件的其他尺寸成符合有关的特殊要求。是否合挤，刊通过观察，开进行有定的特殊要求标谁中所规定的试验来检查9配件的结构

9.1配件的内、外壁及端州应整，无明显的气泡及色泽不匀等缺陷，无裂纹+无结疤，烧伤，深划道等：接口处边缘应滑、厕顺、无毛刺，不会损伤导线及电统的绝缘层，不应有伤害安装人员或使用者的表面突出物。

除非是为防腐、防污染而进行表面处理，否则，表面处理不是本标准所要求的内容。配件入口处可装有把导管固定到配件中的装置，但这装置不能损伤导线或电缆的绝缘层。配件内也可装有防止因导管进入配件中而损伤导线或电缆的装置。是否台格，可通过观察，必要吋把试样纵向剖开后检查。注：由十生产方法而致的轻微缺陷，如不会损怖寻线、电缆者，所不予考庶9.2用以将元件或益固定到配件或将接口固定到导餐的螺钉，在正确插人时：不得损伤导线或币的绝缘层。这些钉应具有符合国家标推的公制螺纹+或为己成型的螺钉：不得便用攻丝螺钉，与绝缘或复合导管配件起使用的固定螺钉或小夹了·如与带电部件隔离而又不会作与配件相连接的设备之间传送故障电流的话，可以不是绝缘材料制品。采用说明；

1，我国-一系列有关导管的标准中,关于标记提法均是一致的，对标记排列顾序也作了统-规延,为了使配件标准与这些标准统一、协谢,本标隆对标记排列顺序也作尘后样规定。27为使试验人员易于购买·故对这种石注溶剂油加以说明。3]我[K系列有关导管的标激中，对管的表面、内壁的要求是·致的，为使配件标准与导管标准相协调、统一，本标推型作相应的现定

GB/T 16316—1996

螺钉应设计成能经受得起安装及正常使用过程中出现的机械应力，螺钉固定件，如用的是已形成螺纹者，通过9.3条试验，进行观察以判定其是否合格。螺钉固定件，如用的是自攻型的螺钉者，通过S.4条试验，进行观察以判定其是否合格。9.3与已成型的螺纹一使用的螺钉，若是与绝缘材料的螺纹啮合者·或是绝缘材料所制的螺钉，应拧紧和效松 10 饮,如是其他螺订者,应拧紧和放松5 次。用适当的螺丝刀或扳手施加表2规定的力矩进行试验，但不应用暴发力米拧动螺钉。表2螺钉试验用的力矩值

效标称直径

小丁或等丁

I栏适用丁用螺丝刀拧紧的螺钉。栏适用十用其他「.具拉紧的螺钉。. 4

试验后，不得有影响螺钉再次使用的损坏，如：螺钉断裂、钉头或螺纹的损坏等。9.4口攻型的螺钉，如与绝缘材料的螺纹啮合时，应拧紧和故松10次；如是其他螺钉，则拧紧、放松5次。与绝缘材料纹啮合的螺钉，在拧动时，每次均应全部拧入和退出用合适的螺丝刀或板手施加表2规定的力矩进行试验，但不得用暴发力来拧动螺钉。试验后，不得有影响螺钉再欲使用的损坏，如：螺钉断裂、钉头或螺纹的损坏等。9.5配件接内任何材料，例如橡胶、纤维等，凡按生产厂规定装配好之后会受外部影响者，其对外部彩响的每种防御能力，起码应与导管或配件的相同。9.6金属导管配件的端子，如用于保护性导线的连接齐则应标有接地衍号“当”是否介格.通过观察、检誉。

9.7作为快速装配的配件，应只用通用工具即可拆卸。是否合格，通过观察和人工试验检查。10机械性能

10.1配件应有足够的机械强度。是否合格通过10.3规定的试验检查。GB/T16316—1996

10.2用作其他设备的安装支架的配件，应有足够的机械强度，应能支承该设备并承受得起安装期间或装灯之后操纵该设备所需的机械强度是否合格,通过10,1试验检查。

10.3冲击试验

试验装置如图1所示。取12个配件试样进行试验。巡滚稍为例画

A-A面

1Gkk重的纲

“元之丙橡胶游缩坡

100g的别块

图1冲击试验布置

试验前，试样要装上正常使所需的元件，包括进行试验时所需的导管。跌落商度

按正带使用要求安装好之后，不易触及的部件及最大尺寸不足30 而而的配件,均不进行本项试验。试验设备放置于·块一元乙丙橡胶海绵垫上，海绵势尤受压缩力时，厚为40mm，密度为450kg/m~550kg/m

孵试样放入冷冻箱内，当试样达到表3内相应的温度（11℃)或放人冷冻箱内2h之后（两者中收时间较长者),取出试样(每次只取1个，取出后,迅速关上冷冻箱),把试样放在图1的钢基座上，使锤子GB/T 16316—1996

落下冲击。（从取出试样到锈子下落冲击，挖制在5s内》表3冲击试验的温度

配件温度等级

—25、—90/—25

+90,—5,—90/—5

冲击高度及锤子重量如表4所示。表4冲击试验值

配件感受机龈应力的类型

N(kgt)

冷冻箱内温度

试验在配件最弱点上进行,但导管入的5 m 范围内不进行冲击。浒击高度

试验后，12个试样中，至少有九个不得有碎裂，不得有肉眼可见的裂纹或破损现象.丑不影响正常使府。

10.4悬荷试验

按生产厂规定的方法把适台悬的配件固定到-刚性结钩上，使悬吊机构朝下再在悬品机购下悬挂3倍于牛产厂所规定的负载重量，48小时后御下负载，马上检查配件，无明显变形或无肉眼可见的损坏者为合格。是否变形.可用6.8.1所规定的分类试验销或试验指来检查。对并非整个由铁制成的配件，其试验要在加热箱内进行，加热箱内温度保持在60±2℃，11耐热性21

有耐热要求的配件：如绝缘材料和复合导管配件；金属、绝缘材料、复合材料的柔性及可弯曲导管的配件应能充分耐热。

是否合格，通过11.1球压耐热试验测定、检查。11.1 球医耐热试验

试验装置如图2所示。配件试样厚度至少为2.5mm+必要时叮把两个或多个试样材料块叠起来形成这…厚度。

采用说明：

1二就国一系列电气安装用导管的标准中.有关冲击试验都尽采用从冷冻箱内取出试择限制在极短的时间内逆行冲击的其他电器附件的冲击试验也如此。为统一，并协调配套系列标准，故本标准饱妇比规定2_本条按IEC1035-23及IEC1035—2—2所规定而定。GB/T 16316--1996

整个装置及试样放征加热箱中，加热箱温度如表5所示，SR2,5

图2球压耐热试验装置

表5球压耐热试验温度值

配件温度等级

-45,—25, - 15、-5

其他等级

加热箱温度

当装严和试样达到规定的温度后,用 20 N 的力把直径为 5 mm 的钢球压在试样表面。1 h 之泻,卸下钢球取出试样浸入冷水中,使之在10s内冷却到室温;量出球压痕直径，如小于2 mm者,该试样为合格。

注：外部秘有热弹性材料的复合材料配件不进行本试验。12防扩燃性

正作考虑中，

13电气特性

13.1其有电气连续性的配件，在结构下.应做到：在安装系统里可用作接地导线或保护导线的一部分。是否合格,可通过13. 7及13. 8试验检查，13.2具有电缩缘特性的配件应有足够的绝缘强度和绝缘电阻按正常使用要求安装好之后，不易触及的部件及最大尺寸小于3cm的配件不进行此试验。是否合格，可通过13.3～13.6现定的试验来险查。13.3电气绝缘试验

将配件按生产」规定的办法装配起来；如有伸入配件内的螺钉，则应是绝缘制品，用-段长10 :m 的导筛与1个配件连接好。除留个入口开着外,其余的入口均用绝缘塞了(其绝缘强度应大于交流2 000V)堵紧，其中-个塞子要能止电缆大约深入到试样中心处，试样内这段电缆应独去绝缘层，

然后，把试样内侧用最大占径为2.5mum的金属（最好是铅)球填好并将配件的F口处封好13.4然后，将试样进行潮识处理。这处理效在混热箱内进行。把整个组件放入热箱内（箱内温度在20℃～30℃之间任个合适的温度t士1之间，箱内柑对湿度在91杀～95听）。进湿热箱之前，要使试样达到和4℃之闯+要达此月的，在潮避处埋之前，把组件放在t至t+4C巾至少1h即可。

试拌存放在湿热箱中 48 h,

GB/T 16316—1996

要获得91%～95%的相对显度,可在湿热箱内放置硫酸钠(Na,SO),)或硝酸钾(KNO,)的饱和水溶液小使溶液与空气有足够人的接触面。为了达到热箱的规定条件，必须保证湿热箱内空气不断循环，而且，通常要使用隔热的湿热箱。13.548h后，从湿热箱中取出组件，立即放入一个容器中，用最大直径为2.5mm的金属（最好是铅）球封好。并让电缆芯突出在金展球之外。将-电极插人组件外的金属球中.在电极与电缆芯之间加入2000V，频率为50Hz～60Hz的交流电压，历时15min。（开始时，施加不大于规定值电压的一半，5s后，增大到规定值，在达到规定值时间后，再缓慢降允零。)在这段时间内，不得出现击穿或闪络现象。整个试验布置见图3所示。

试验所用的变压器应设计成：把输出电压调到适当的试验电玉后，当输出终端短路时.其输出短路电流不小于200mA；当输出电流小于10mA叫，过载电流继电器不应动作1出缆芯

电缆绝缘层

图3电气绝缘(耐压)试验布置

13.6绝缘电阻的测定

绝缘塞子

完成上述试验后，再在电极与电缆芯间施加500V直流电压，测量组件的绝缘电阻。绝缘电阻不应小于5M0，

13.7电阻抗试验

在安装系统中为易触及金属提供防触出保护的导管及配件，应在按生产厂的说明用导管及配件装配而成的组件土进行试验。

如用螺钉装配导管接口，则这些螺钉要用生产厂推荐的力短拧紧；如生产厂无推荐扭矩，则应以表2中规定力矩的2/3拧紧。

试验装置如图4所示,每次试验用一个配件试样进行，共进行3欲。采用说明

！我国系列电么安装用导管的配件标准及安全标准中有关电气燥度试验都有列出详细的操作程序，并对试验所用的变压器提出具体的电气要求，以满定试验需要：实际试验时，也是如此进行的，为了与以往所订的系列标准相统一,故本标催也作相应规定。

现行