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QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯
标准中涉及的相关检测项目
标准《QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯》中提到的主要检测项目及检测方法如下:
一、相关的检测项目:
- 外观质量检测:包括地毯的图案、色泽一致性、表面平整度等。
- 尺寸偏差检测:如地毯长度、宽度的规格偏差。
- 重量检测:通过单位面积重量来鉴定。
- 密度检测:包括经纬线密度及打结密度。
- 色牢度测试:包括对光色牢度、水洗色牢度、摩擦色牢度等。
- 强度测试:如纱线拉伸强度、地毯整体耐磨强度。
- 残留化学物质检测:常见的化学制剂是否超标。
- 厚度检测:地毯的厚薄均匀性。
- 耐久性测试:如地毯的抗压恢复性能。
二、主要检测方法:
- 外观检测:目测和工具测量相结合。
- 尺寸偏差和重量检测:使用卷尺和天平测量。
- 密度检测:通过切取样本后标准放大镜数点法定位。
- 色牢度测试:按照相应的色牢度测试标准(如AATCC或ISO标准)进行。
- 强度测试:使用拉伸测试仪和耐磨试验机检测。
- 厚度检测:使用地毯厚度测试仪进行测量。
- 化学物质分析:通过化学检测仪器进行挥发性成分分析。
- 耐久性测试:模拟日常使用环境进行反复摩擦和压缩恢复实验。
三、涉及的产品:
- 主要适用于手工打结的真丝地毯。
- 可包含真丝和其他纤维混纺的地毯产品。
- 家居装饰用地毯。
- 高档手工工艺地毯。
以上内容汇总了标准《QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯》中提到的检测项目、检测方法及涉及的产品类别等内容。
QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯的基本信息
标准名:手工打结真丝地毯
标准号:QB/T 2215-1996
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1996-03-22
实施日期:1996-12-01
标准状态:现行
QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯的简介
本标准规定了手工打结真丝地毯的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于以蚕丝为绒簇的手工打结真丝地毯,与蚕丝混纺或混用的材料为绒簇的手工打结地毯也可参照使用。QB/T2215-1996手工打结真丝地毯QB/T2215-1996
QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯的部分内容
QB/T2215--1996
本标准参考了ISO/CD11859:1994《手工打结羊毛地毯规格》、GB/T15050—1994《手工打结羊毛地毯》,是对ZBW56002—1987《手工打结丝毯》的修订。本标准向国际标准靠拢,改变了长期以传统的感官检验方式,保留了我国手工地毯的艺术特性和风格,融先进性与科学性为一体。本标准文件的起草和表述是依据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》要求编写的。本标准与ZBW56002—1987重要技术内容改变情况说明:内在质量检验增加色牢度、绒头纱纤维含量项目;一绒簇经纬密、允差按百分率表示;对外观疵点名称术语进行了归纳,向纺织术语靠拢,允许限度以不明显为合格;补充判定规则;
删除尺寸规格及底子、毯穗、图案布局要求。自本标准实施之日起,原轻工业部发布的专业标准ZBW56002-1987《手工打结丝毯》作废。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国地毯标准化中心归口。本标准起草单位:天津地毯研究所、天津地毯公司、江苏达荣地毯集团公司。本标准主要起草人:张禄、李孝文、李临潘、吴光伟121
中华人民共和国轻工行业标准
手工打结真丝地毯
QB/T 2215--1996
本标准规定了手工打结真丝地毯的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于以蚕丝为绒簇的手工打结真丝地毯,与蚕丝混纺或混用的材料为绒簇的手工打结地毯也可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2910—1982二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T3920—1983纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB/T 15964—1995
手工打结地毯绒簇经密、纬密的试验方法手工打结地毯绒头长度的试验方法GB/T 15965--1995
QB/T2214--1996地毯尺寸及毯形测定ZB W55 002—1988
进口纺织品检验规则(氙弧)
ZB W56 008--1989
手工地毯产品抽样检验规则
3产品分类
3.1产品品种
手工打结真丝地毯按功能分为手工打结真丝实用地毯、手工打结真丝珍藏地毯。3.2产品规格
按毯形、绒簇纬密(个/100mm)、绒头长度(mm)、尺寸:宽(m)×长(m)以区别不同的规格。注:毯形分为方形(包括长方形)、圆形(包括椭圆形和半圆形)、异形。3.3产品标记
标准号
尺寸:宽(m)×长(m)
绒头长度,mm
一绒簇纬密,个/100mm
毯形品种
3.4标记示例
中国轻工总会1996-03-22批准
「手工打结真丝实用地毯、毯形L手工打结真丝珍藏地毯、毯形
1996-12-01实施
QB/T 2215—1996
长方形、绒簇纬密65个/100mm、绒头长度6.5mm、尺寸:0.91m×1.52m的手工打结真丝实用地毯,其标记为:
长方形手工打结真丝实用地毯65-6.5-0.91×1.52QB/T2215-1996。4技术要求
内在质量技术指标
应符合表1规定。
绒簇经密允差
绒簇纬密允差
绒头长度允差
检测项目
宽度、长度尺寸允差
毯形宽度、长度尺寸充差
色牢度
耐光色牢度(氙弧)
耐干摩擦色牢度
耐湿摩擦色牢度
绒头纱蚕丝名义含量
非真丝绒用于毯面装饰部分,必须清晰可见,并能容易地区分开
外观质量指标
应符合表2规定。
检验方法
概点名称
截色、错色
横向条痕(沟、岗)
刀剪花
绒头缺陷(窝头、躺头、半截头)光泽不一致
纹样走形
毯边不良
修补痕迹
毯背不平净
5.1将地毯放在光线适宜的平面上进行顺、逆光下的检验。技术指标
≥3~4级
≥4级
≥3~4级
允许不超过裁绒总面积5%
允许限度
不允许
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
5.2内在质量检验
5.2.1绒簇经密、纬密
QB/T 2215—1996
试验方法按照GB/T15964执行。其中偏差百分率计算采用B法,结果的测定是从n个正负偏差中分别选择最大绝对值,冠以正、负号的百分率表示。5.2.2绒头长度
试验方法按照GB/T15965执行。其中偏差计算采用B法,结果的确定是从n个正负偏差中分别选择最大绝对值,冠以正、负号表示。5.2.3宽度、长度尺寸及毯形
试验方法按QB/T2214地毯尺寸及毯形测定执行。5.2.4色牢度(取样以主色为代表)5.2.4.1耐光色牢度(氙弧)
试验方法按照ZBW55002执行。
5.2.4.2耐摩擦色牢度
耐干摩擦色牢度和耐湿摩擦色牢度的试验方法按照GB/T3920执行。其中,耐摩擦色牢度试验仪摩擦头端面直径为25mm,向下压力为22N,摩擦试验布尺寸为80mm×80mm。5.2.5绒头纱蚕丝含量
试验方法按照GB/T2910执行,非真丝绒簇用于毯面装饰部分以目测方法检验。5.3外观质量检验
用目测和手感方法进行(色差按全国地毯标准化中心统一一发行丝毯色线标准样本考核,在标准样本未发行前,可采用供需双方约定的色纱样本)。6检验规则
6.1出厂检验
按照本标准技术要求对内在质量(表1中1、2、3、4项)和外观质量(表2)进行全数检验。6.2型式检验
按照ZBW56008进行抽样(检查批为50m2以上),按本标准技术要求对内在质量(表1中1、2、3、4项)和外观质量(表2)进行检验。6.3新产品质量鉴定(或认证)检验按照ZBW56008进行抽样(检查批为50m2以上),按照本标准技术要求对内在质量(表1)和外观质量(表2)进行检验。
6.4仲裁检验
按照本标准技术要求对双方有争议的项目进行检验。6.5判定规则
6.5.1单块产品判定
凡检验结果达到技术要求,则判定该块地毯为合格品,若有一项及以上达不到技术要求,则判定该块地毯为不合格品。
6.5.2产品批判定
按照ZBW56008执行。样品五块中全部合格则判定该批产品为合格品,若有一块及以上不合格则判定该批产品为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
QB/T2215—1996
基本内容包括制造厂名、商标、产品标记、合同号、地色号、图案号、绒头纱纤维名称及含量。7.1.2包装标志
基本内容包括制造厂名、商标、产品标记、合同号、提示语(如“不准用钩”“防潮”“勿重压”等。7.2包装
地毯包装应能保证产品不受损伤,防污防潮,便于运输和贮存。7.3运输、贮存
地毯在运输和贮存时不得重压,避免日晒雨淋,防止受潮。贮存时每年加一次防虫剂。125
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2215-1996 手工打结真丝地毯》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。