北检院检测中心 | 点击量：14次 | 2024-12-21 15:04:31
QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸
标准中涉及的相关检测项目
以下是标准《QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸》中提到的相关内容，包括检测项目、检测方法以及涉及的产品：
1. 检测项目
2. 检测方法
- 外观质量检测：通过目视和手感检验外观是否满足要求。
- 表面平滑度测试：使用专业仪器测量表面平整性。
- 耐磨性测试：采用标准耐磨性试验设备进行试验，记录其耐磨性能。
- 耐水性检测：将壁纸浸泡在水中或喷水测试，观察是否有起泡、开裂的现象。
- 耐洗刷性测试：通过刷洗实验检测壁纸表面是否能够经受标准次数的刷洗。
- 耐热性检测：将壁纸在设定温度的环境中加热，观察热胀冷缩及其他物理反应。
- 耐光性测试：使用紫外灯或阳光老化设备，检验其褪色情况。
- 甲醛释放量检测：采用气相色谱法或分光光度法测试甲醛释放量。
- 剥离强度的检测：利用拉力机测量基底和表层之间的剥离强度。
- 环保指标检测：使用化学分析或仪器分析，如原子吸收光谱法、气相色谱法等。
3. 涉及产品
标准中涉及的产品为聚氯乙烯壁纸，包括但不限于以下类别：
- 普通聚氯乙烯壁纸
- 印花聚氯乙烯壁纸
- 压纹聚氯乙烯壁纸
- 发泡聚氯乙烯壁纸
- 复合材料类壁纸（以聚氯乙烯为主要材料的壁纸）
该标准重点针对聚氯乙烯壁纸的不同性能指标进行全面测试，以确保产品满足使用及安全要求。
QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸的基本信息
标准名：聚氯乙烯壁纸
标准号：QB/T 3805-1999
标准类别：轻工行业标准(QB)
发布日期：1999-04-21
实施日期：1999-04-21
标准状态：现行
QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸的简介
本标准适用于以纸为基材。以聚氯乙烯塑料为面层.经压延或涂布以及印刷、轧花或发泡而制成的聚氯乙烯壁纸(以下简称壁纸)。本产品用粘合剂贴于建筑物的内墙或顶拥的镶面.粘贴后不需要进行再装饰。QB/T3805-1999聚氯乙烯壁纸QB/T3805-1999
QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3805-1999
聚氯乙烯壁纸
1999-04-21发布
国家轻工业局
1999-04-21实施
QB/T3805-1999
本标准是原国家标准GB/T8945一1988《聚氯乙烯壁纸》，经由国轻行【1999】112号文发布转化标准号为QB/T3805一1999，内容不变。本标准参照采用欧洲墙纸标准草案（PREN233）和日本JISA6921一76（1979确认）《装饰用墙纸覆盖物》
本标准由国家轻F业局行业管理司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由西安塑料制品一广、杭州新型建筑材料设计研究院负责起草。本标准士要起草人：李晖、许大川。适用范围
中华人民共和国轻工行业标准
聚氯乙烯壁纸
QB/T3805-1999
代替GB/T89451988
本标准适用于以纸为基材，以聚氟乙烯塑料为面层，经压延或涂布以及印刷、轧花或发泡而制成的聚氮乙烯壁纸（以下简称壁纸）。本产品用粘合剂贴于建筑物的内墙或顶棚的镶面，粘贴后不需要进行再装饰。
引用标准
GB2481
FJ 561
3技术要求
《评定变色用灰色样卡》
《评定沾色用灰色样卡》
《纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法》《磨料粒度组成测定方法》
《评定变色用彩色样卡》
《评定沾色用彩色样卡》
宽度和每卷长度
成品壁纸的宽度为530±5mm或900~1000±10mm。530mm宽的成品壁纸每卷长度为10+0.05m。900~1000mm宽的成品壁纸每卷长度为50+0.50m其它规格尺寸由供需双方协商或以标准尺寸的倍数供应。3.2．每卷段数和段长
10m／卷的成品壁纸每卷为一段。50m／卷的成品壁纸每卷的段数及其段长应符合表1的规定。表
优等品
合格品
国家轻工业局1999-04-21批准
每卷段数
不多于
最小段长
不小于
1999-04-21实施
外观质量
壁纸外观质量要求应符合表2的规定。等
伤滚和發新
污染点
优等品
不元许有
不充计有
不充许有
偏差不大于
不充许有
不充许有
不元许有
QB/T3805-1999
不充许有明显
不充许有
不充许有
偏差不大于
不允许有
不充许有
不允许有目视
明显的污染点
壁纸的物理性能指标应符合表3的规定。合格品
充许有差异，但不影响使用
九许基纸有明显折印，
但壁纸表面不许有死折
不充许有影响外观的气泡
偏差不大于2mm
允许有2mm的穿底，但不许密集
不充许有影响外观的漏印
允许有目视明显的污染点，
但不充许密集
耐摩擦
色牢度
试验（级）
（级）
干摩擦
温摩擦
性（级）
湿润拉伸负荷
N/15mm
粘合剂可抗性
模横向
QB/T3805-1999
优等品
20次无外观上的
横伤和变化
一等品
20次无外观上的
损传和变化
合格品
20次无外观上的
损伤和变化
主：！）可扰性是指粘贴壁纸的粘合剂附在壁纸的正面，在粘合剂：干时，应有可能用湿布或海绵去，而不留下明显滚迹。
的要求。
壁纸的可洗性
可洗性是壁纸在粘贴后的使用期内可洗涤的性能。这是对壁纸用在有污染和湿度较高地方3.4.2.2
试验方法
可洗性按使用要求分可洗、特别可洗和可刷洗三个使月等级。其性能应符合表4的规定。麦
使用等
特别可洗
试验条件
温度10~35℃
相对湿度45%~75%
30次无外观上的损伤和变化
100次无外观上的损伤和变化
40次无外观上的损伤和变化
4. 2试样的制备
4.2.1试样的裁取位置
QB/T3805-1999
试样离边线50mm裁取。裁取位量见1。彼赢园
试样尺寸
试样尺寸如表5所示
试验项目
耐摩擦
色牢度
干摩擦
湿厚擦
试样裁取位置参考图
试样尺寸（mm）
45×130
30 × 220
220×30
30 × 220
220 ×30
试样数量
试验项目
这戴性
湿润拉伸负荷
可扰性
可洗性
宽度和长度的测量
用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。外观质量
QB/T3805-1999
试样尺寸（mm）
200 ×200
15×200
200×15
300×150
300×150
试祥数量
检查试样外观质量时，在光线充足的条件下（朗天气北窗的登光）目测，必要时可采用标准光源箱。
4.5退色性试验
日晒气候试验仪（推荐氙灯退色仪）。4.5.2试验程序
把试样装在试样夹上，试样夹孔以外部分用压板压案，使照射部分与未照射部分境界分明。孔部试样表面不要有皱纹或凹凸不平，将试样夹插在试样回转架上，下端固定。在机内避度60%～70%，黑板温度计最高温度45℃的条件下，使试样表面受到20h的充分照射。然后取出试样，置于冷暗处2h以上。
在室内光线充足的情况下，按照GB250和FJ560用眼睛进行评定。4.5.3
试验结果评定
评级者眼晴与试样距离30～40cm。样卡和试样放在同-平面上，样卡放在试样左方，试样在右方，5级在上，1级在下。试样等级低于1级时仍评为1级，若试验结果在两级之间则用连接符号联接此两级判定数、作为试样的级。例如3、4级之间可写成3～4级。4.6耐摩擦色牢度试验
4.6.1仪器
耐序擦色率度试验机。
试验机进行往复直线摩擦，摩擦头的摩擦面直径为1.6cm，向下压力为2N，摩擦行程为10cm，率擦速度30次／min。
4.6.2摩擦用棉布
采用退毛、不上浆、漂白的、不含整理剂的漂白棉细布（GB411～432），剪成5cm×5cm方块。试验前和试样一起在试验条件下放置4h以上方可进行试验。4.6.3试验程序
4.6.3.1干摩擦
将试样放在摩擦色牢度试验机测试台上，两端以夹样器固定（以摩擦时试样不松动为准）。然后将干的摩擦布固定在摩擦头上，摩擦头在试样上沿着10cm长的轨道上做往复运动25次。4.6.3.2
湿摩擦
QB/T3805-1999
把试样固定在测试台上，用禄擦布按4.6.3.1方法作往复运动2次。摩擦布用蒸馏水润凝，使摩撤布含水率达到95%～105%。擦试验后，将凝摩擦布放在室激下干燥。4.6.3.3试验结果评定
按GB251、FJ561所规定的方法进行评定。避蔽性试验
将邀蔽性试验用的灰色标准样板紧贴于试样，移动灰色标准样板，按照表6的要求评定透过试样的能见度。光线必须采用北窗的亟光，避免阳光的直射，或者采用光照度在5401x以上的照明。表
判定基准
明显表露
稍微表
很少表露
不表霖
遮蔽性试验用的灰色标准样板是由两种比色片交替地粘在纸板上组成的，它的形状和尺寸如图2所示。
灰色标准样板
图2之色标a使用明度为9.4土0.1无彩色，1色标b使用明度8.8士0.1无彩色，且表面要均匀，没有光泽。
4.8湿润拉仲负荷试验
4.8.1仪器
拉力试验机
4.8.2试验程序
纵横向各10只试样，把试样浸泡在与实验场所环境温度相同的水中。没泡Smin后，把试样取出放在三张叠起的吸水纸上，再用单张吸水纸复盖在试样上面，并轻度挤压以排出过剩的水，在水分没有发生变化的时间内迅速进行拉伸试验。试验时两夹之间距离180±2mm。下夹下降速度．使试样开始负荷至破裂的时间为20± 5S。拉力试验机有效测定范围为总量程的10% ~ 90%。试验结果低于9. 8N/1Smm以下时，要用GB453中规定的试验机。4.8.3试验结果
QB/T3805-1999
分别求出每组试样纵、横向的算术平均值。4. 9粘合剂的可拭性试验
仪器装置见图3所示。
1一平行四边形联动装置
4一试样
5一压板
2一摩擦材料
6摩擦头
3一框架
7一往复连杆和枢轴
图3粘合剂可拭性及壁纸可洗性测试装置图中率擦头底面长50mm，宽29mm，有一块两端用夹具固定的软质聚氨酯泡沫塑料。摩擦头和软质聚氨酯泡沫塑料的总质量为100土5g。4.9.2摩擦用软质聚氮酯泡沫塑料采用开孔不规结构的软质聚氮酯泡沫塑料，表观密度22±1kg／m，硬度20.5±2.5N（压痕法），厚度6.0+3.2mm，宽29土1mm，其长应覆盖度擦头50mm的底面并能用夹具固定。4.9.3试验程序
试验速度30±3次／min，摩擦20次。注意软质聚氮酯泡沫塑料不可损坏。将试样压在压板上，用30ml蒸水注在试样上，10S后放下摩擦头开始摩擦。完成摩擦试验后取下试样经烘箱105土2℃C烘干4mln。再取两个试样，重复以上步骤。试验结果评定
在1m远处，光线充足的情况下，将做过的每个试样与对照样挂在增上进行观察。如果没有出现外观土的损伤和变化，则认为试样合格。若发生争议时，用观察箱进行评定。将做过的每个试样与对照样在观察箱内进行比较，在1m远处观察。如果没有出现外观上的损伤和变化，则认为试样合格。观赛箱见图4，内部涂有无光泽中性灰色油漆，箱底照明度为750～1500.1x。100
4.10可洗性试验
4.10.1试剂
QB/T3805-1999
1一对照样品
2一试样
观察箱
3-光源
4.10.1.1可洗和特别可洗试验用含软性肥皂2%、用蒸馅水配成的肥皂液。2
4.10.1.2可刷洗采用白色氧化铝粉末即GB（WA）180*磨料，其粒度符合表7要求，按75：25（质量：质量）的比例，在23±1℃与肥皂液混合成研磨膏。肥皂液符合4.10.1.1中的规定。表
筛孔尺寸
注：1）筛分法见GB2481试验方法。4.10.2仪器
仪器装置同4.9.1。
通过和应筛目至)
筛余物
4.10.2.1可洗和特别可洗摩擦头底面长50mm，宽29mm，有一块两端用夹具固定的毛毡片，摩擦头和毛毡片总质量为550±10g。
4.10.2.2可刷洗摩擦头底面装有刷子，摩擦头和刷子的总质量为600土10g。4.10,3摩擦用毛毯片和刷子
4.10.3.1可洗和特别可洗采用白色60毛毡片，其羊毛纤维含量为97%，密度为0.181±0.027g／cm，厚度6±1.2mm。
QB/T3805-1999
毛毡片宽为29土1mm，长度应覆盖摩擦头50mm的底面，并可用夹具固定。4.10.3.2可刷洗用刷子装有56簇直径为0.350±0.025mm，长11±1mm的尼龙66翼毛，每簇21±2根。排列尺寸见图5。
6美分6排市里
图5刷子毛束布置平面图
4.10.4试验程序
4.10.4.1可洗壁纸
速度120±10次／min，摩擦30次。毛毡片实际摩擦时间不超过8h，但绒毛不可有脱落。实验前毛毡在水中浸泡15min。
将试样压在压板上，用符合4.10.1，1规定的30ml肥皂液注在试样上，开始进行率擦试验。完战率擦试验后，取下试样进行冲洗，先检查润湿试样有否看得出的损伤痕迹，经烘箱105土2℃烘于4min，再取两个试样，重复上述步骤。4.10.4.2特别可洗壁纸
除摩擦次数为100次外，其他均同4.10.4.1规定。4.10.4.3可剥洗壁纸
使用符合4.10.2.2规定的摩擦头，刷子毛不得弯曲。将试金机速度到30±3次／min运转摩擦40次。
将试样压在压板上，用符合4.10.1.2规定的研摩育5g邀布于要打磨的试样表面，然后注入符合4.10.1.1规定的肥皂液20ml于试样上，进行摩擦，完成摩擦试验后，取下试样进行冲洗，经烘箱105±2℃烘干4min。
再取两个试样，重复上述步骤。4.10.5试验结果评定
用4.9.4条的评定方法进行。
检验规
每批产品应由检验部门按本标准规定检验合格后方能出厂。壁纸应按批检验。同一品种，向一规格尺寸，同一配方，同一颜色，同一花纹为一批。当批量5.2
超过2×10m\时，以2×10m2为批。5.3
壁纸的规格尺寸测量每批至少随机抽取测量1%卷。壁纸的外观质盘，应在生产检验台上进行全部检验。抽验时每批至少随机抽取5卷，每卷端部9
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 3805-1999 聚氯乙烯壁纸》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
