QB/T 1195-1991 羽绒睡袋-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 1195-1991 羽绒睡袋》是我国轻工行业的标准，主要用于规范羽绒睡袋的质量要求、检测项目及方法，适用于羽绒材质的睡袋产品。以下是标准中提到的相关内容：

检测方法

本标准对每个检测项目提供了对应的检测方法：

羽绒含量检测方法：采用手工分拣或称重的方法测量羽绒所占比例。
充绒量检测方法：通过电子称或专用计量仪进行测定。
尺寸检测方法：使用测量工具（如卷尺）对睡袋长度和宽度进行测量。
防钻绒性能检测方法：通过模拟摩擦或加压实验，观察羽绒外露情况。
保暖性能检测方法：使用热板法、热阻仪进行测试，计算热阻值。
水洗性能测试方法：按照规定次数进行清洗、甩干后，对睡袋各性能的保持率进行测定。
外观及气味检测方法：通过目视检查和嗅觉检测进行确认。

涉及的产品

根据本标准，涉及的产品主要是用于户外、登山、露营等场景的羽绒材质的睡袋。这类产品通常要求保暖性强、便于携带，并使用高质量羽绒与面料制成。

以上内容为《QB/T 1195-1991 羽绒睡袋》中涉及的主要检测项目、方法及相关产品的简要概括。

QB/T 1195-1991 羽绒睡袋的基本信息

标准名：羽绒睡袋

标准号：QB/T 1195-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-07-03

实施日期：1992-02-01

标准状态：现行

QB/T 1195-1991 羽绒睡袋的简介

本标规定了羽绒睡袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标淮适用于以水洗羽绒为填充料,以具有防绒性能的纤维织物作面、里料制作的羽绒睡袋。QB/T1195-1991羽绒睡袋QB/T1195-1991

QB/T 1195-1991 羽绒睡袋的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB 1189、1191-91

QB/T1190、1192~1196—91

1991—07—03发布

1992—02—01实施

中华人民共和国轻工业部发布

1主题内客与适用范围

中华人民共和国行业标准

羽绒睡袋

QB/T1195.—91

-TrKAONKAca-

本标准规定了羽裁懂袋的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则及标志，包装、运输和贮存。

本标准适旧于以水羽绒为填究料，以其有防绒性能的纤维织物作面、里杆制作的羽绒睡袋。

2引用标准

GB250：评定变色用灰色样卡

ZBY73001蝶旋拉链

ZBY73002注塑拉链

QB1189，冰洗羽线

QB/11190承洗羽绒试验方法

3产品分类

3.1成品规格及允差范题见表1。表1

220+*（桃头年）

195+8n（批共婴）

注，特殊要求另定。

4技术要求

充差燕

4.1面、重料必须采用其有防绒性能的纤维织物，面料色牢度不低于3级。4.2填究料应征合QB1189的规定，填充量允许误差为设计值的±2%。4.3辅料、衬料、缝线、缩水率、色译、性能应与面、里料相适宜。4.4拉链应符合ZEY73001、73002的规定。4.5外观

4.5-1表面整，无油污、水渍、毛绒、长度0.6nm以上的线头、划粉印，针眼等存在。4.5.2羽绒睡袋面料一律不允许辨接（镶色例外），8部位（见图1）可允许拼换一处，中华人民共和国轻工业部1991--07--03批准1992—02—01实施

要排接在行线上。

4.5.3色差规定

差不低于级。

QB/T1195--91

用GB250规定的色卡进行评定，羽绒睡袋面料色差不低于4级，里料色4.5.4经柳纱、缺经（纬）纱、破润各部位不允许存在，部位划分见图1。里枕头静位

4.5.5布面规点按表2规定。

各部位充诈存在程度

驻点名称

粗于一倍竹节纱

于二倍竹节绒

粗经纱

百脚纱

不允许

不充许

注，（未列人癌点象照本表执行。②浅色面料1部位不许有我油纱。②竹节纱按累计长度计算。

4.6缝制

QB/T1195--91

TrKAONKAca-

4.6.1各部位线路顺直。面、里料平服、整齐牢固，松案宜。行线对格不得超过0.5um。针距均勾，针距密度为11～15针/3cm，厚薄明显处例外。不允许有脱线，断线，跳线，线翻及漏毛打帮。

4.6.2起针，终针必须回针1～2cm，回在原线上，断线，封口接头要在原线上接过1～2cm。

4.6.3嵌线粗细均勺，挺直包紧，嵌线露出头道内线不得超过2em。4.6.4上下层止口整齐：双边线行距宽窄一致，互差不大于0.1cm（目测不反吐）。4.6.5拉链应符合ZBY73001、73002的规定。4.6.6填充料分布均勾，厚薄相宜。品质标签、汗册商标要牢固缝制在明显位置，文字印刷清晰。4+6.7

填充量允许偏差为设计值的±8%。4.6-8

5试验方法

5.1工其

5,1.1 工作台。

5.1.2钢卷尺。

5.1-3软尺。

5.1-4台秤精度5号。

5.1.5符合GB250的评定变色用灰色样下。5.2条件检验室光线充足，照度不低于7591。5.3羽绒睡袋的填充料应符合QB/T1190的规定。5.4用称量法检测填充量，先称成品质盖，倒尽羽绒后称壳质量，成品质量减去壳质量，即为羽绒质量。一般在充填前称壳质量，并作好记录，作为检验时的依据。5.5睡袋的规格、缝制、外观、色差、癌点、充绒均句度，分别按4.5、4.6、4.5.3、4.6.6试验。

5.6布料疣点目测、尺显。

5.7成品测母方法摊乎拉直，恢复自然，诞量部位按求。表

睡袋宽

6检验规则

6.1出厂检验

用上口最点平量至底逆（不包括至边的距离，包括枕头我）

由实处平鼠

测量方造

6.1.1填充料以排堆一次为一批。每批按QB1189进行检验，并对其定等。—35-

QB/T 1195-9/

飞.1.2成批牛产一规格的羽绒睡袋，随机轴取10%样品接3.1进行检验。6.1.3楼4.1、4.4、4.5对样品逐件检验，依表4（第7条除外）评定成品外观等级。6.1.4对单件羽绒睡袋的综合评定，按表5进行，并对合格品挂合格证。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一者，应进行型式捡验。判绒或水选剂更换

b，主要正艺参数变动，

.操作人员更换；

。产品长期停产后恢复生产时；，国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2抽样采用随机抽样。抽样数量：500条及以下抽10条，501~100D条抽20条，1001~2000条抽30条，2000条以上每增加110条增抽5条，不足1000条以1000条计算。6-2.3在经外观检验的样品中，随机取8条检查演究料质量。6.2.4羽绒睡袋分为优等品、等品、合格品，低丁合格品的为等外品。等级划分按表4。表

全帮符合陇定

应格会表1的

有两项不符台规定

无破损、污、线头、烫费

全邮符合规定

全部符合表2规定

光绒厚游一·致

允许轻微污满，小于9

个线头

表面帮位不低于4级

有两项超出表规定

相邻部位撑薄略有不匀

注：①出现漫、玉工、拉链箍头脱露等础判为不合格。合

为三项不符合规定

1、2部检有明显污演，

少于5个线头

面部位不低T3.5级

有二项超山表爆定

相邻部位厚撑有期显不勺

②单案成品按表4评定时，考有两项不个格或一项严重不合格，则该条成品降一个等级。6.3成品外观检验，充许漏验率为10览。若第一次漏验率高十10%则加倍抽样复验，若漏验率仍高于10%，判该批为不合格，若复验漏验率低下10%，则判该产品为合格《所检出的漏验件为不合格品）。

6.4填充料第一次检验不合格，再重新检验一次，仍不合格，判该批为不合格。6-5填充料成品综合判定按表5进行。-36--

综合制

了标志、包装、运输、贮存

Q8/T 1195-91

成品外观

rKAoNiKAca

7.1标志成品上有注册商标，品质标签，标明品名、规格、合线率，填充量、生产厂名，生产口期（纳号）或批次，纸箱外侧用醒日额色腾明品名、等级、批号、数显、重量、煎色、厂名、出厂日期及防雨、防尖钧、防重斥。7.2包装成品需折叠合理、包装整齐。装入内村防制、宰固、耐压的纸箱内，并附装箱单，合格证，箱外用腔纸封口，再用镇塑帮棚扎牢固。7.3运输

运输工具应清洁、防、防染、防破损。成品存放于消洁、阴凉、于爆、通风良好的仓库，堆垛距地面20cm以上，距墙垛距50um以上，便于抽样，定期检查。50cm以上，

附加说明：

本标准由轻工业部行业管理指导司提出。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所、四川羽毛及制品行业协会，南充羽绒厂、都羽绒广、北方羽绒有限公司负责起草。本标准主要起草人，梁恩惠文安德杜德昕终杰熊渝秀。37—

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1195-1991 羽绒睡袋》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1195-1991 羽绒睡袋》中适用范围中的所有样品。