QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节

标准中涉及的相关检测项目

一、检测项目：

该标准主要从物理性能角度规范毛皮成品的测试操作，涉及到以下检测项目：

• 1. 毛皮成品的机械强度测试，例如拉伸强度和撕裂强度等。
• 2. 毛皮成品的柔软性和伸展性评估。
• 3. 毛皮的耐磨度和耐久性检测。
• 4. 毛皮厚度及重量的一致性检测。
• 5. 调节空气湿度和温度并稳定物理性质的控制实验。

二、检测方法：

标准中描述了多种检测方法，具体包括：

• 1. 恒温恒湿控制： 在规定的空气调节条件下，将试片进行静置平衡，控制湿度和温度稳定后，进行物理性能测试。
• 2. 试片制备： 根据具体测试要求，从毛皮成品中裁取规定尺寸的样品试片。
• 3. 力学试验： 使用拉力机等专业设备进行强度、伸展性和耐磨性检测。
• 4. 厚度测量： 使用精确测量设备测试毛皮厚度。
• 5. 重量测试： 按规定标准称重。

三、涉及产品：

该标准适用于以下毛皮成品及相关制品：

• 1. 各种类型的天然毛皮（如狐皮、貂皮、羊皮等）。
• 2. 经鞣制处理的毛皮制品。
• 3. 用于服装、装饰品、箱包等用途的加工后毛皮材料。

重要说明：

本标准的核心目的是确保毛皮成品在不同环境条件下的物理性能稳定性，有助于生产过程控制和产品质量监管。

QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节的基本信息

标准名：毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节

标准号：QB/T 1266-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-10-17

实施日期：1992-06-01

标准状态：现行

QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节的简介

本标准规定了毛皮成品物理性能检测试片在进行检测以前应进行的空气调节，以达到平衡。本标准适用于需进行物理性能测试的各类毛皮成品。QB/T1266-1991毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节QB/T1266-1991

QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

毛皮成品

物理性能测试用试片的空气调节本标准参照采用国际标准ISO2419：1972《皮革1主题内容与适用范围

QB/T 1266---1991

物理性能测试用试片的空气调节》。本标准规定了毛皮成品物理性能检测试片在进行检测以前应进行的空气调节，以达到平衡。本标准适用于需进行物理性能测试的各类毛皮成品。2调节方法

2.1进行物理性能测试的试片在测试前48h 内应在温度为(20土2)℃，相对湿度为(65士2)%的标准空气中进行空气调节，以达到平衡。其放置应留有使空气能自由接触其表面的空隙，一般需放置24h。2.2如无恒温恒湿设备，可用下述化学试剂和方法来达到所需的温度湿度。2.2.1试剂：硝酸铵（化学纯）或亚硝酸钠（化学纯）的过饱和溶液或36%硫酸溶液。2.2.2使用方法：将上述任何一种溶液放在干燥器中，再将干燥器放入温度为（20士2)C的恒温箱中，这样干燥器内就能达到上述的标准温度、湿度。空气调节24h后，将试样取出称重，然后每隔1h称样一次，直到连续两次所得重量差不大于样品重的0.1%，即认为已达平衡。

注：经空气调节的试样，如不在标准空气中进行测试，可将试样从标准空气中逐一取出检测。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出，本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人苏晓春、汤清莲。中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准下减造罗

1992-06-01实施

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1266-1991 毛皮成品--物理性能测试用试片的空气调节》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。