北检院检测中心 | 点击量:19次 | 2024-12-23 09:27:26
QB/T 1882-1993 自行车前叉合件
标准中涉及的相关检测项目
《QB/T 1882-1993 自行车前叉合件》是针对自行车前叉合件的行业标准,主要规定了自行车前叉合件的技术要求及检测方法。以下是该标准中提到的所有相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品:
一、相关检测项目:
以下是标准中常见的检测项目:
- 1. 尺寸与配合检测:
- 前叉长度、直径、头管长度的尺寸及公差检测。
- 前叉与车架连接部位的配合精度。
- 2. 表面质量检测:
- 涂层的均匀性和附着力检测。
- 检测表面是否存在缺陷,如划痕、气泡、腐蚀等。
- 3. 强度及耐久性检测:
- 静态强度试验。
- 底端耐冲击试验。
- 疲劳试验。
- 4. 弹性及回弹性能检测:
- 弹簧前叉的弹性性能。
- 前叉的回弹特性。
- 5. 其他性能检测:
二、检测方法:
标准中规定的检测方法通常包括以下内容:
- 1. 尺寸测量:使用量具(如千分尺、卡尺等)进行尺寸和公差的直接测量。
- 2. 表面质量检测:通过目视检测和显微观察,对前叉表面涂层及缺陷进行检测。
- 3. 静态强度试验:
- 将前叉安装在专用试验机上,施加规定载荷,观察其变形及破坏情况。
- 4. 低温冲击试验:
- 在低温环境下对前叉进行冲击测试,验证其抗冲击能力。
- 5. 疲劳试验:
- 利用疲劳试验机进行多次周期性加载,测试前叉的耐久性能。
- 6. 盐雾试验:在盐雾箱中进行腐蚀试验,评估前叉的耐腐蚀特性。
三、涉及产品:
- 普通自行车前叉。
- 山地自行车前叉。
- 公路自行车前叉。
- 电动车自行车前叉(如适用范围包含)。
- 其他与自行车应用相关的前叉合件。
总体而言,《QB/T 1882-1993》规定了自行车前叉合件的核心检测项目与方法,确保前叉在性能、强度和装配方面符合要求,为自行车的安全行驶提供保障。
QB/T 1882-1993 自行车前叉合件的基本信息
标准名:自行车前叉合件
标准号:QB/T 1882-1993
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1994-01-06
实施日期:1994-08-01
标准状态:现行
QB/T 1882-1993 自行车前叉合件的简介
本标准规定了自行车前叉合件(以下简称前叉合件)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的自行车用前叉合件。QB/T1882-1993自行车前叉合件QB/T1882-1993
QB/T 1882-1993 自行车前叉合件的部分内容
中华人民共和国行业标准
自行车工业标准
1994-—01—06发布
1994—08--01实施
中华人民共和国轻工业部发布
1主即内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
直行车前叉合件
QB/T188293
本标推规定丁白行车前合件(以下谢称的叉合件的产品分类,技术求,试验方法、检登规则,标、包费、运输、吃存。本标准适月于B1714.自行车命名和号编制方咨>中规定的自行车用前合件:1引用标准
G比2828遥批检查计数批样理序及抽抑表(适用丁述续批的检查)GB2829同期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)QB/T1217自行车电镀技术条作
QB1219白行车表而氧化处理技术条件QB1220自行车米制操效和量规
3产品分类
自行车英制螺纹和量规
3.1前及合件分A型,示例见图3、图6B型,示例见图4、图7两种,未标注\型的零件+示例见图5、图和图9,为A型的通用件。3.2型式、组整尺寸及零件名称
3.2.1件举件型式不定
中华人民共和国轻工业邮1994一01—06批准1994-0801实施
QB/T1882—93
3.2.2组装尺寸及零件名称示例见图1、EH
1前2前关3-上上
3.3前至缺母示例见图2种表2。
社:前及锁母采用六角或人角形,其对边*s\必衍今32mm或34mm两钟。裘2
零件名称
米制前义领母
M26x1-H
Bi.005-246H
d:(mm>
QBT1682-93
前叉上档示例见图3、图4和表3,3.4
零作名称
米制前发上者
类前改上普
3.5前叉上辆、下统示例见图5。2
36前叉下挡宗例见图6图7。
37前叉灯架示例见图和表4.
3B前文垫围示例见图9和表4。
M26XGEI
QI/T 1882-93
零件名称
品灯或
制及灯架或前工坐同
4技术要求
4. 1尺寸物差
QB/T 1882-93
前及合学中的各种件,凡与其他零部件配合的尺亡,应符合本标准的规定:1.2前文领母径同测跳动量
前及销母孔d,对娠纹轴线的径司圆跳动年公差值为0.20m。4.3前双上当滚道圆跳动基
前叉上挡滚道对剪纹轴线的测跳买盘公差值为0.30mm:前叉上碗、下你内道国能动量
前叉上荫、下碗内滤对直径230轴裁的要姚动量公差值为0.30tntn。4.5前史下档道阅跳动
前叉下挡该道对直径227轴线的图跳动母公差值为0.30mm,4.G
螺蚊榜度
前叉锁母、上挡燥效的尺寸知精应符合心B1220或Q1221中药规定。4.7件
链零件应符合QB/1217第5.1.5.2和5.4条规定。速用电镀类别见表5:表5
零件名称
灯架.植等
上的、下、上挡
4.8表面氧化处理
三类缺培件
三然钱的件
表面氧化处理零件应符合QB/T1219中兰类件的规定,表血氧化处理传不要惑应符合QB门1219第3查的规定。4.9热处理硬意应符合表的规定.表6
零牛名称
上当、1防、下范、一档
4.10韧性试验
长应粗描度
装用现度HRA
前叉上碗,下吨、下挡在直径办向上加压,其内径压维免形1时,不应发牛率裂现象,5试验方法
本章所币的稳测设务和器且应等合GB12742的规足:35
5.1尺寸精度
QB/T188293
5.1.!前女上确,下硫直径凸30,用光对开规检到,通端环规应能通过,止狗环规不能通过,
9.1.2下挡直径227+W,用光券赛规检测案规的通端应第道过,上常不能退过。5.1.3检测工具
光滑量期,或附录A(补充件)。5.2前慎母径间同跳动量的测量
5.2.1将锁母拧在标准端效心轴上,馈母下端面要亮在螺较心轴的物肩上,然后转动心轴,用杠拌古分表测盘,孔的径向圆跳欧量、见图10图10
5.3.2检测工具
5. 2.2,1标准螺纹心轴。览附录B(补充件)。5.2.2.2争用试验架、0~1mm杠杆百分表(精度为1级)。5.3前文上挡避过画晚动量的测量5.3.1将上挡打在标准趣纹心轴上.常画要案靠在爆纹心抽的轴有上,热后转动心抽用百分表测量滚逆的圆能动量。见国11.11
5.3.2抢测工具
Q0/T 1881--93
5.3. 2. 1 标准烯纹心拍。见附录 3(外充件)。5.3.2.2专用试验架、n~3mm百分表(精度为1级):5.1前上碗、下随内滚道困跳动过的测垂5.!将上碗,下确分别央持在专用分潜头的卡热上,转动分度头手柄,用百分囊测量内液迫阅跳动量。见用12
5.4.2工具
5.4.2.1标准分变头+下盘(精度0.04mm。5.4.2.20~3mm百分表(情度为1级)。5.5的叉下措滚消网部动量的测量5.5.1新下挡用内在这27定位,装在专用光具上,新动关兵,用百分表测好滚道圆跳动过。见图13
5.5.2检测工其
QB/T1882-93
5.5.2.1标准心轴、类耳,见时录H(补充件)。5.5.2.2专用试验架0~3mm百分表(精度为1级)。5.6频纹精度录
前叉锁母,上挡螺效精度用螺纹量规测量,量规使用接QB1220或,QB1221的规定.5.了电铵性的拉测
5.7.1电链件外焕质盈,按QB/T1217第5.1录的规定。5.了.2电馈件囊面脏,按QB/T1237第5.2条的规定,试验部位为组装屑的外露帮分(商标,濮花部位除外)。5.3.3自姨件耐瘤块能力试验接Q日/T1217第5.4条的规定。5.表面氧化处理件的检测
衰面载化处理件的检测按QB/T1219第4章的规定。5.9度测量
S.9.1将上挡,下措分别装在各自的专用阶具上·然后用格民硬度计进行测量,打四点,取后三点的平均值,见图14,15
5.9.2将上荫,下碗分别制成向块打内润道表面,每块打一点,取后三点砸度的平均偿,见医15.
5.9.3检测设备
5.9.3.1面将氏破度计:
5.9.3.2专用阶其。见附录B(补充件).5.10韧生试鉴
5.10.1将下挡、上吨、下随撕净,再分别款在专而台钳L上.徐铃加压力,当至内径变形盘列原交内径的1%时,不得碎裂。见图17.18。5.10.2检上具
5. 10.2. 1专用台钳
5.10.3.1-~3m机杆百分表(朽展为」纸)。33
检验规则
QR/T188293
6.1产品系经厂质低检验部门检验含格方能出厂。6.2单位产品套
6.3出厂抢路:果GB2828
6.3.1抽样方案:二次拍样方来
批质盘:以每百单位产品不合格品数计算,m
检验域日、检畜水平(工).不合格分类、含落质量水平(AQL)见表7。表7
控经项
螺帮旺
尺寸辆座
恢母既动量
上挡叫既动量
上随、下晚圆动量
首通医动显
电谊外残费显
电镀农面机惜度
可化处理外资量
64型式检验:采用GB2820。
+标准章谈
6.4.1抽栏案:二次抽拌方案
6.4.2质量:以每百单位产品不会格品数计算.
不音格分类
6.4.3检验项日.判别水平(DL)不合格分类、不合格质水平(RQL).样本大小(),期定数组见率8。
6.4. 4检验同期为二个月。
性危项目
电耐腐性能力
鹅处妞就质
随性致
收密性试验
防腾坤试验
求探准承条
7标惠、包装.运输,贮存
.1标志
7.1.1产品标志
QB/T 1882—93
不合龄升类
产品应有生产厂商标,也可根据合同要求研定。7.1.2包装标患
产显包装循外期应有以下标志:生产厂名称!
产品客称
商标;
产品型号;
标准代号,名称:
韬体尺寸(长×克×两),
数费+
“小心轻故\怕逻\;
出广月期或生产批号。
1.2包装
出厂产品应附产品说明书、装箱单及合格证:7.2.1
学本大小
o+--10
9,--15
判定数组
A.-6 R.-?
A-2 R,5
A-6 R,-:
A,=6 R,-7
A.=6 R,=7
1.2.2产品应采用单件小包装,外再纸精或添驾包装,调托牢宜。特殊情况,可根据合同要求确定。
裂有前受合件的包装()应按包装储运图示标志进行装部和运输搬运时应轻款轻放不得抛揽。在逗输过程中不得口题,雨淋,严禁与易燃品和活世化学品混。7.4 世存
7.4.1前叉合件装箱(筐>后应存放在于燥、通风并能防止用,雪的室内.不允许间适性化学品或起尘物质存放左一起,箱体应放妥垫起,臣地面不少于100nm;7.42产品白出厂日起,在正常运摘和史存条件下,儿个月内不宽产生质基问题.40
AI上碗、碗光带环规尺寸
公称径
A2下挡光瓶毫规尺寸
公称直径
QB/T 1882—93
附景A
光滑量规
(补充件)
环规制殖尽寸
通端量现
新量规
电城量规
心,15
止端最规
30,103
产规刷造尺十
随指油江
止量规
27-079
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1882-1993 自行车前叉合件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 1882-1993 自行车前叉合件》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1882-1993 自行车前叉合件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。