北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 1019-1991 水松纸

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-23 10:01:11  

标准中涉及的相关检测项目

以下是标准《QB/T 1019-1991 水松纸》中提到的相关检测项目、检测方法及涉及产品的具体内容:

一、检测项目:

标准《QB/T 1019-1991 水松纸》中重点提及了以下质量检测项目:

  • 定量:单位面积纸张的质量 (g/m²)。
  • 透气度:水松纸的透气性能。
  • 水分含量:纸张中的含水量比例。
  • 抗张强度:纸张的拉伸强度
  • 伸长率:纸张在一定拉力下的延展性能。
  • 吸湿性:材料对水分的吸收能力。
  • 灰分:纸张经过焚烧后的剩余物含量。

二、检测方法:

以下是标准中所介绍的各项指标的检测方法:

  • 定量检测:通过切割一定尺寸的样品并称重后,按公式计算定量值。
  • 透气度检测:采用透气测定仪器,按照预定方法测量每单位时间的透气量。
  • 水分含量检测:通过干燥法,测定试样含水量的变化。
  • 抗张强度检测:使用拉力试验机检测纸张的拉伸强度。
  • 伸长率检测:通过拉力仪在拉伸断裂时测定长度增量。
  • 吸湿性检测:通过恒温恒湿环境测试纸张对湿度的反应能力。
  • 灰分检测:对纸张经过高温焚烧后观察灰分残留量。

三、涉及产品:

《QB/T 1019-1991 水松纸》标准主要针对以下产品:

  • 用于香烟卷接的水松纸。
  • 医药包装用水松纸。
  • 其他要求透气性和延展性的工业用水松纸。

以上是该标准中提到的检测项目、检测方法以及涉及的产品范围。具体检测细节和方法,应参考标准中的具体实验步骤及参数设置。

QB/T 1019-1991 水松纸的基本信息

标准名:水松纸

标准号:QB/T 1019-1991

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1991-03-30

实施日期:1991-12-01

标准状态:现行

QB/T 1019-1991 水松纸的简介

本标准规定了水松纸的技术规范及水松原纸的技术要求。本标准适用于制造联结纸卷烟和过滤嘴用的外圈纸。QB/T1019-1991水松纸QB/T1019-1991

QB/T 1019-1991 水松纸的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

水松纸

(附水松原纸)

主题内容与适用范围

本标准规定了水松纸的技术规范及水松源纸的技术要求。本标准适用于制造联结纸卷烟和过滤嘴用的外圈纸。2引用标准

GB/T450

纸和纸板试样的采取

GB/T 451. 1

纸和纸板尺寸及偏斜度的測定法GB/T 451.2 纟

纸和纸板定量的测定法

GB/T 451.3线

纸和纸板厚度的测定法

GB/T453

GB/T 458

GB/T460

GB/T 462

GB/T 463

GB/T 1541

GB/T 2828

纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)纸和纸板透气度的测定法(肖伯尔法)纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法)纸和纸板水分的测定法

纸和纸板灰分的测定

纸和纸板尘坐埃度的测定法

逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 8940.1

GB/T 10342

GB/T 10739

3产品分类

纸和纸板白度测定法45/0定向反射法纸张的包装和标志

纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3.1水松纸按质量分为A、B、C三等。3.2水松纸为卷盘纸。

QB/T 1019—1991

3.3卷盘纸宽为38mm、40mm、44mm、48mm、68mm或按定货合同规定,宽度偏差不许超过土0.3mm3.4卷盘直径为(380土10)mm或按订货合同规定。4技术要求和试验方法

4.1水松纸应用符合附录A规定的水松原纸进行加工。4.2水松纸的技术指标必须符合表1规定。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施

指标名称

纵向抗张强度

透气度

褪色浸泡时间

交货水分

不小于

不小于

不大于

不小于

QB/T 1019-

表1水松纸技术要求

μm/Pa·s

不许有

4.3根据订货合同规定,可生产白色水松纸,其白度不小于80.0%。C

试验方法

GB/T 451.1

GB/T451.3

GB/T453

GB/T 458

GB/T463

见第4.5条

GB/T462

4.4根据订货合同规定,可生产其他定量的水松纸,其强度指标按比例折算或按合同规定。4.5褪色:将水松纸纸条长100mm,宽38mm放在30℃的蒸馏水中浸2h,涂料面同原纸样比较,应无褪色现象。

4.6水松纸的表面颜色为桔黄色或按订货合同规定有粉状和不规则的花纹,质地柔软。4.7水松纸表面涂料应均匀,色泽基本一致,花纹美观、清晰,金线明亮。4.8纸张的纤维组织均勾,纸面平整,不许有折痕,裂口、透明点、皱纹、砂子、硬质块及影响使用的外观纸病。

4.9水松纸不许有掉粉、变色等现象,无特殊异味,口含无褪色现象。4.10分切盘纸应松紧一致,盘面应平、齐、洁净,不应有机械损伤、污点。4.11每盘接头不多于4个,接头必须牢固,粘接后不许有粘层和拖尾巴现象,接头宽度不超过20mm。4.12水松纸花纹面向外复卷,简芯为胶木管,或高强纸管。其宽度应与纸条宽度一致,内径为(66土0.5)mm,简芯壁厚不小于-5mm或根据订货合同规定。4.13卷盘宽度采用游标卡尺检测。5检验规则

5.1以一次交货为一批,但不多于30t。5.2生产厂应保证所生产的水松纸符合本标准要求,每件纸交货时应附有一份合格证。5.3交收检验按GB/T2828进行,样本单位为盘。5.4试样的采取和检验前试样的处理按照GB/T450及GB/T10739的规定进行。5.5交收检验项目分组抽样方案按表2规定。196

16~150

151~3200

320135000

QB/T 1019—1991

检查水平S-3

正常二次抽样方案

B类不合格品

样本大小

13(26)

C类不合格品

AQI, 10. 0

不合格分类

B类不合格

抗张强度

透气度

C类不合格

除B类不合

格以外的其

他技术指标

5.6用户有权检查该产品的质量是否符合本标准要求,若用户对产品质量有异议,应在到货后三个月内通知生产厂共同取样进行复验,若复验不符合本标准的要求,则判为批不合格,由生产厂负责处理。6标志、包装、运输、贴存

6.1按GB/T10342中第5章及6.3盘纸的包装和标志的规定进行,或按订货合同规定进行。6.2纸张应妥善保管,以防雨、需和地面潮气影响。6.3运输时应用有篷而洁净的运输工具。6.4不许将纸件从高处扔下,以防损坏。197

A1产品分类

A1.1水松原纸按质量分A、B、C三等。A1.2水松原纸为卷简纸。

QB/T 1019-1991

附录A

水松原纸技术要求

(补充件)

A1.3卷简宽度为284mm、360mm、500mm或按合同规定。尺寸偏差不许超过土3mm。A1.4卷简直径以(430士20)mm为宜或按合同规定。A2技术要求和试验方法

水松原纸技术指标必须符合表A1规定。表A1水松原纸技术要求与试验方法指标名称

纵向抗张强度

透气度

施胶度

不小于

不小于

不大于

不小于

不小于

0.3mm2~1.5mm2

尘埃度

(黄色不计)

交货水分

大于1.5mm2

其中白色水松原纸

0. 3mm2~1. 5mm*

大于1.5mm2

μm/Pa·s

个/m2

29.0±1.5

6.0(或按合同规定)

0.25(3~4线)

不许有

不许有

试验方法

GB/T 451.2

GB/T 451.3

GB/T 453

GB/T 458

GB/T463

GB/T460

GB/T 8940. 1

GB/T 1541

GB/T462

2水松原纸为橘黄色,根据用户需要可生产其他额色及定量的水松原纸。同批纸色调不许有显著A2.2

差别。

同4.7条。

卷简端面应平整、洁净,卷简全幅松紧一致。每只卷筒接头不得超过5个,接头处应有标记,接头应接牢,粘接处不准粘住其他层纸页。检验规则

同水松纸第5章,并补充如下。

样本单位为简。

TiKAoNiKA

A3.3B类不合格有抗张强度、灰分。、标志、包装、运输、贮存

同水松纸第6章。

附加说明:

QB/T 1019--1991

本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由杭州华丰造纸厂、上海前卫造纸厂负责起草。本标准主要起草人陆金培、曹翠、孙霞敏、朱雪宝、殷君琪。199

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1019-1991 水松纸》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1019-1991 水松纸》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1019-1991 水松纸》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

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出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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