北检院检测中心 | 点击量:14次 | 2024-12-23 13:13:34
QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪
标准中涉及的相关检测项目
《QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪》是关于测定材料表面粗糙度的标准。根据该标准,以下是相关的检测项目、检测方法和涉及的产品: ### 检测项目 1. **表面粗糙度参数**:包括Ra(算术平均偏差)、Rz(最大高度)、Rt(总高度)等。 2. **测量精度**:测量仪器的精度和重复性。 3. **测量范围**:仪器能够测量的粗糙度范围。 ### 检测方法 1. **接触式测量**:使用探针接触表面,记录表面轮廓。 2. **非接触式测量**:利用光学或激光技术进行测量。 3. **校准和标准化**:使用标准样块进行仪器校准,确保测量结果的准确性。 ### 涉及产品 1. **金属材料**:如钢材、铝材等的表面粗糙度测量。 2. **非金属材料**:如塑料、陶瓷等的表面粗糙度测量。 3. **机械零部件**:如轴承、齿轮等的表面质量检测。 这些信息帮助确保产品的表面质量符合设计和功能要求。具体的检测方法和参数可能会根据产品的不同而有所调整。QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪的基本信息
标准名:本特生实粗糙度测定仪
标准号:QB/T 1056-1991
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1991-03-30
实施日期:1991-12-01
标准状态:现行
QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪的简介
本标准规定了本特生式粗糙度测定仪的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于本特生式粗糙度测定仪(以下简称粗糙度仪)的生产验收和质量评定,粗糙度仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用。QB/T1056-1991本特生实粗糙度测定仪QB/T1056-1991
QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪的部分内容
中华人民共和国轻工行业标准
本特生式粗糙度测定仪
本标准参照采用国际标准化组织ISO2494:1974《纸和纸板气流方法》第4章“原理”和第5章仪器”中的有关规定。主题内容与适用范围
QB/T1056-1991
测定粗糙度的推荐方法
—恒压
本标准规定了本特生式粗糙度测定仪的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于本特生式粗糙度测定仪(以下简称粗糙度仪)的生产验收和质量评定,粗糙度仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用。2
引用标准
GB/T2679.4纸与纸板粗糙度的测定法(本特生式粗糙度仪快速测定法)QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类
产品分类见表1。
空气压缩机泵气压强,kPa
流量计测量范围,mL/min
恒定气流压强(三档),kPa
粗糖度测头
透气测头透
气孔面积
接触压强,kPa
接触面积,cm2
大测头,cm2
小測头,cm2
(175 mm : H20)
注:① 1kPa=101.97 mm·H0真空压力;1 kgf/cm2=98.07kPa#②其他型号的同类型仪器,其技术指标必须符合本标准规定。4技术要求
4.1粗糙度仪正常工作的环境条件室温20±5℃;
无震动、空气清洁的室内;
稳固的工作台,工作台面平整;电源电压波动不超过额定电压的10%。d.
YQ-Z-26
50~500
(150 mm : H20)
1001000
(225 mm - H,0)
4.2粗糙度仪供气系统调压稳定,调压器气流出口压强的误差不应超过士0.02kPa(士2mm·H,0)。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施
QB/T 1056--1991
4.3粗糙度仪空气流量计的示值相对误差不应超过土5%。4.4粗糙度仪测量头特性尺寸应符合GB/T2679.4第2.1.1条的规定。4.5粗糙度仪的光学玻璃平板两大平面表面粗糙度不低于°%平面性用平面平晶检查不超过5光圈。4.6粗糙度仪应具有良好的系统密封性,在系统气流恒定压强为2.21kPa(225mm·H,0)的情况下,将测量头放在光学玻璃平板上,三支流量计的浮子均不应有反应。4.7粗糙度仪空气流量计流量刻度线均匀,刻度线与字符应清晰、醒目。4.8粗糙度仪调压阀工作时应能匀速稳定旋转。4.9粗糙度仪气流控制换向阀操作省力。4.10粗糙度仪供气系统贮气缓冲瓶容积:大瓶10000mlL、小瓶500mL。4.11粗糙度仪外观质量
4.11.1机械加工件外观表面应符合QB/T842.5中的有关规定。4.11.2涂漆表面应符合QB/T842.7中的有关规定。4.11.3镀铬件镀层牢固,不应有烧伤、铬刺、镀层脱落等缺陷。4.11.4发黑件表面氧化层均勺.色泽一致,不应有未氧化之处。4.12粗糙度仪整机装配应符介QB/T842.6中的有关规定,有特殊要求的部位在装配技术文件中应另作规定。
5试验方法
5.1试验应在本标准第4.1条规定的条件下进行。5.2供气压强的检验
供气压强的检验方法按GIB/T2679.4第3.4条的规定进行。5.3流量示值相对误差的检验
示值相对误差的检验方法按GB/T2679.4第3.3条的规定进行。5.4系统密封性的检验
系统密封性的检验方法按GB/T2679.4条第3.1条、第3.2条的规定进行。5.5本标准第4.4,4.5,4.7,4.8,4.9,4.10,4.11,4.12各条按要求进行实测或目测检查。6检验规则
6.1粗糙度仪出厂检验应按本标准各条,对交验批量进行全数检查。6.2粗糙度仪可计量主要性能指标必须全部达到本标准要求,非计量一般性能允许经返修达到合格。6.3粗糙度仪包装人库前需进行抽查复检,复检规则如下:a.
复检采取分层随机抽样;
b.复检合格判定数为零;
℃.复检样本为交验批量的10%。批量为20台以下时,样本不应少于3台,批量为10台以下时,样本不应少于2台。抽样台数计算值的小数进位为整数;d.样本按本标准要求逐项检查,样本中若出现不合格品,则应进行二次扩展抽样,扩展抽样比例为交验批量的20%(不包括第一次抽取的样本)。二次抽样中如再出现不合格品,则应全批拒收,经挑剔返修后重新组批交验。
6.4粗糙度仪出厂检验主要项目的实测数据应记入随机文件。没有证明产品质量合格的文件,产品不能出厂。
6.5用户有权在符合本标准的运输、保管、安装和使用规则的条件下验收仪器,如有问题,应在到货后一年内提出,经确认为制造质量不良而发生损坏或不能正常工作者,应由制造厂负责修理或退换。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
TTKAN KAca
7.1.1产品标志
QB/T 1056—1991
粗糙度仪应以标牌为标志,标牌用铜或铝材料制造,标牌内容包括:制造广名;
产品名称;
产品型号或标记;
产品主要参数;
制造日期、编号或生产批号。
包装标志
产品包装箱外表应有文字标志,内容包括:a.
产品名称;
制造厂名;
收发货标志及出厂年月;
箱号;
精密仪器小心轻放,防潮、防晒、正置方向符号;e.
f.毛重。
7.2包装
7.2.1粗糙度仪外包装材料为坚固、干燥的木材。箱底板厚度不应小于25mm,箱侧板及顶盖板厚度不应小于15mm,也可用五层胶合板,箱板表面必须平整光滑。7.2.2粗糙度仪包装后在箱内不得松动移位,主机、压缩机与箱底板应牢固可靠地用螺栓连接在一起,三个附件盒固定在箱内适当位置,缓冲瓶底面和圆周用定型珍珠泡沫固定,颈部用大板固牢,箱内空隙部位用珍珠泡沫填充。
7.2.3包装箱箱板接缝应为槽接缝或压边错口接缝。包装箱内壁应铺设防潮油毛毡。粗糙度仪主机外应加塑料薄膜防护罩。
7.2.4包装箱封箱后应在加固箱档的四角加钉包棱角铁,角铁可用厚度不小于1mm的铁板弯制。7.2.5粗糙度仪随机技术文件应装在塑料袋内,文件袋固定在包装箱预盖板或侧盖板里面,箱板外面应标明文件位置。随机技术文件内容包括:产品合格证明书;
b.产品使用说明书;
随机附件及备件清单;
装箱单;
拆箱说明等。
7.3运输
粗糙度仪包装状态下可采用任何种类的运输方式,搬运过程中应防止雨淋、摔碰、撞击和强烈颠簸,并严防倒置和侧置。
7.4.1贮存场所:常温、干燥、通风的库房。7.4.2贮存期限:三个月。三个月后应进行开箱抽检。附加说明:
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准由四川长江造纸仪器厂负责起草。本标准主要起草人吕惠庆、许凤娣。自本标准实施之日起,原ZBN72013—1985《纸张粗糙度测定仪》作废。73
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1056-1991 本特生实粗糙度测定仪》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。