QB/T 1108-1991 钢锯架-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 1108-1991 钢锯架》的内容，以下是其中提到的所有相关的检测项目、检测方法及涉及的产品概述：

检测项目：

外观质量检查：包括钢锯架表面是否光滑、无裂纹、焊接处是否牢固等。
尺寸偏差检测：测量锯架的各关键部位尺寸，确保尺寸偏差符合规定的公差值。
抗弯强度测试：测试钢锯架在承受弯曲载荷时的强度特性。
刚性和耐久性测试：检验钢锯架在长期施力条件下的变形和耐用性能。
金属材料性能检测：通过化学成分分析、硬度测试等方式评估钢材的质量。
装配质量检测：检查锯片的安装是否方便、锯架的紧固部件是否牢固以及整体装配是否达标。
耐腐蚀性检测：针对钢锯架的表面涂层或防锈处理的有效性进行检测。

检测方法：

外观检查：通过目测和手触检查钢锯架表面缺陷，如裂痕、擦伤、瑕疵等。
尺寸检测：采用量具（如游标卡尺和千分尺等）对钢锯架各关键部位的尺寸进行精确测量。
抗弯强度测试：运用力学实验设备模拟受力场景，测定钢锯架的抗弯强度极限。
性能检测：采用疲劳试验机，对钢锯架进行高强度的重复弯曲或压力测试评估耐久性。
化学成分分析：利用光谱分析仪测定钢锯架的金属化学成分含量。
硬度测试：使用布氏硬度计或洛氏硬度计测量钢材的硬度值。
涂层耐腐蚀性测试：通过盐雾试验评估钢锯架表层涂层的防腐蚀性能。

涉及产品：

本标准适用于各种用途的钢制锯架，包括但不限于以下类别：

家用钢锯架。
工业用钢锯架。
装配所需的多功能钢锯架。
特种用途的钢锯架，如金属加工用锯架。

以上内容仅为标准中主要提到的检测项目、方法及产品范围，如需更详细的信息建议查阅《QB/T 1108-1991 钢锯架》原文。

QB/T 1108-1991 钢锯架的基本信息

标准名：钢锯架

标准号：QB/T 1108-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-03-30

实施日期：1991-12-01

标准状态：现行

QB/T 1108-1991 钢锯架的简介

本标准规定了钢锯架的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求。本标准适用于供人工切割金属材料用的锯架，使用时需装上相应的锯条。QB/T1108-1991钢锯架QB/T1108-1991

QB/T 1108-1991 钢锯架的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

钢锯架

主题内容与适用范围

QB/T 1108—1991

本标准规定了钢锯架的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与存等要求。本标准适用于供人工切割金属材料用的锯架，使用时需装上相应的锯条。2引用标准

GB/T197普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类、标记和基本参数

3.1产品分类

3.1.1钢板制锯架

3.1.1.1调节式，如图1所示。

固定式，如图2所示。

3. 1. 1. 2

3.1.2钢管制锯架

3.1.2.1调节式，如图3所示。

中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施

3.1.2.2固定式，如图4所示。

3.1.3手工艺锯架

3.1.3.1雕花锯架，如图5所示。QB/T 1108--1991

3.1.3.2轻便式锯架，如图6所示。452

3三角锯架，如图7所示。

3. 1. 3. 3

3.2产品标记

3.2.1产品标记编制方法如下：

3.2.2标记示例：

QB/T1108—1991

标记号

生产厂产品序号

式样代号（调节式T，固定式G)

类别代号（钢板制B，钢管制G）钢板制调节式锯架：钢锯架BT-01QB/T11083.3基本参数

基本参数见表1。

产品分类

钢板制

钢管制

调节式

固定式

调节式

固定式

250300

最小锯切深度

注：本标准把手工艺锯架列人产品分类中，技术要求、试验方法和检验规则可参照本标准的规定。4技术要求

4.1螺纹精度应符合GB/T 197规定的7H、8g的要求。4.2前、后固定销与相应孔的配合间不得大于0.3mm。4.3安装锯条后，锯条中心平面与锯架中心平面的平行度不得大于2mm。4.4锯架在达到900N拉力历经1min后，不应有永久变形，拉钉不得松动脱落。4.5钢板制锯架在达到900N张力时，侧弯不得超过1.8mm。4.6手柄握捏部位应光滑舒适。手柄可采用钢材、塑料、木料及合金等材料。mm

QB/T1108-1991

4.7锯架表面不得有裂纹、斑疤、锈渍、毛刺、剥落等缺陷。表面处理色泽一-致。5试验方法

5.1前后固定销与相应的孔的配合间隙用塞尺测量。5.2螺纹精度用7H螺纹塞规、8g螺纹环规测量。5.3钢锯架拉力与拉钉牢固试验应按下列步骤进行：5.3.1将锯架通过拉钉安装在标准测力计上，施加100N预拉力。5.3.2测量钢锯架主架内侧两端的距离。5.3.3当拉力增加到900N载荷，历经1min减小载荷至100N拉力时，测量钢锯架内侧两顶端的距离应无永久变形，卸载后拉钉不应松动脱落。调节式锯架在试验时锯架应处于最大使用长度。5.4钢板制锯架在进行5.3规定的试验中，在拉力载荷达到900N时，用钢尺紧靠背壳，测量弯梁侧弯不得大于1.8mm。固定式锯架用钢尺紧靠弯梁。5.5平行度试验：钢锯架按装锯条后，通过蝶形螺母收紧4～5mm后，用高度角尺测量锯条外侧二孔处对锯架中心平面的高度差不得超过2mm。调节式锯架在试验时锯架应处于最大使用长度。5.6表面质量均为目测。

6检验规则

6.1产品须经检验合格并附有产品合格证方能出厂。6.2每批产品均须按GB/T2828的规定进行，采用两次抽样方案。6.3在连续批的检验过程中，应采用GB/T2828中4.6关于检查严格度的确定的规定。6.4检验项目、不合格分类、合格质量水平、检查水平按表2规定。表2

检验项目

锯架永久变形

拉钉牢固度

平行度

锯切深度

固定销与孔的配合间隙

螺丝精度

手柄外观

表面质量

标志、包装、运输与贮存