北检院检测中心 | 点击量:12次 | 2024-12-23 14:19:41
QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法
标准中涉及的相关检测项目
《QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法》是关于苛化设备的能量平衡和热效率计算的标准。虽然我无法直接访问或引用该标准的具体内容,但通常此类标准会涉及以下几个方面: ### 相关检测项目 1. **能量输入检测**:包括燃料消耗量、蒸汽输入量、电能消耗等。 2. **能量输出检测**:包括产品热量、排放气体热量、冷却水热量等。 3. **热损失检测**:包括设备表面散热损失、排烟热损失等。 ### 检测方法 1. **直接测量法**:使用流量计、温度计、压力计等仪器直接测量能量输入和输出。 2. **计算法**:通过已知参数和公式计算能量平衡和热效率。 3. **实验法**:通过实验装置模拟实际工况进行测量。 ### 涉及产品 1. **苛化设备**:如苛化锅、苛化塔等。 2. **相关辅助设备**:如热交换器、冷凝器等。 具体的检测项目和方法可能会根据设备类型和工艺要求有所不同,建议查阅标准的具体条款以获取详细信息。QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法的基本信息
标准名:苛化设备能量平衡及热效率计算方法
标准号:QB/T 1927.15-1993
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1994-01-06
实施日期:1994-08-01
标准状态:现行
QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法的简介
本标准规定了苛化设备能量平衡及热效率的计算方法。本标准适用于制浆造纸企业碱回收苛化设备的能量平衡及热效率测试与计算。QB/T1927.15-1993苛化设备能量平衡及热效率计算方法QB/T1927.15-1993
QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法的部分内容
中华人民共和国行业标准
QB/T 1927,1928—93
制浆造纸设备能母平衡及
热效率计算方法
1994-01—06 发布
1994—08-01实施
中华人民共和国轻工业部发布
iKAONKAca
中华人民共和国行业标准
QB/T 1927.1593
苛化设备能量平衡及热效率计算方法主题内容与适用范围
本标准现定【苛化设备能量平害及热效都的计算力法。本标准适用于制浆查纸企业融回收昔化设备的盈平衡及热效率测试与计算。引用标准
QB/T1927.1制浆道纸企业设备能量衡算方法通购3能量平衡方框图
3.1能母乎衡方困说明
体系烂以可化乳滋和如汽进口开给全贵化乳液知菜汽冷醛水(间接加热)出为心什票的达界。
3.2图中符号意义
Q—加热蒸汽带入热量
一苛化乳液(水利破皮尚体物)带人热量一村热苛化乳液中水知孩没固位物至最尚时化区应温度时所需的热量Q
Q-—加热蒸汽冷凝水带出热蛋:中华人民共和国轻工业部194·-01一%批准114
1994—0801实施
Q—.改备散热摄尖势垫:
一排汽及其他握热盘,
3.3图中符号单位购为kj/h.
4 能量平衡计算
4. 1输人热
QB/T 1927.15—93
4.1.1加热费汽带人热量Q1kJ/h+按公式(1)计效o. G-)
式中G一加热森汽用量,kg/h
i——加热热汽的热带,kJ/kg
环境声下水的热炼,kJ/k。
4.1.2化乳液(求和碱及同举物)带人热Q,kI/按公式(2)Q,-(G . -HG, -c) - (t: -t) .式中:Gr-
迅人化器苛化乳商中水分量.kg/h水的比势,kJ/{kg·K!
,一—进人苛化器货化乳减中械及固物量g/c
喊和固体物比=1.5J/·K)
逆人齿化器苛化乳滤识度,丫,坏境温度.T
注:摄氏品度C>之养等于就力学迅度(K>之等4.1输出热量
4.2.」划快苟化乳滤中水和够及固体数至城高化区应温理时所蛋要的热录Q,I/h,按公式(3)计奠
Q-(G., - Cu FG. -eu) . (1 -t式中G
出出化器齿化乳滤中本分量,kg/h\水的比热J/(kg·K>,
出苛化誉背化乳液十磁和固车物量-kg/h诚利体物比热—1.465/g·)
的苛化群苛化乳被温度,
4.2.2证热蓝汽冷凝本带出热量Qk/h,技公式(4)计Q,=G,(-i)
热蒸汽冷求,k/
加热蒸汽冷凝水的热焙,[/kpF
环境温度下水的热培,k!/kg。
4.2.3设备散热损失热量Q,,hJ/h.获公式[5)计势0.-
式中:,每一个化器散热面积:切;.
QB/T 1917. 15-- 91
节化器保温层表面效热系数;
对于表而不过150时,其放热系数可以近似算:<-L8.4-+0. C6 …·背化器的个数 4.2.4排汽及其他据失热母Q.kJ/h按公式(6>计算TKAoNKAca- Q=(Q, 1Q) (Q--Q:+Q:3 5设备热效率计算 5.1有效热量Qk/,按公式(7)计算Qx=Q: 5.z给热量Qk[/h.接公式日计算 损失热量Q,k[/h,按公式(9)算5.3 5.4低化播正平热效净接公式(10计算×10C%=Q 苛化器应衡热数事·技公式(11>共算Q 能量平摘表 加汽带人热口 ×100%=(1- 口分效! 引热数化孔泌中水和及固休智至城高化皮应时所需效量心。 加然蓝气冷强来情低鸡耐Q 设资势报法据量Q: 汽及,比脂胍失热素 0. 7能量流向图 QB/T 1927. 1593 QE/门1927.1593 -TKAONrKAca- 苛化设备能量平衡及热效率计算实例(萝考件). A1苗化器热平衡测试数据(平均值》4E.1,进荷化器:蒸汽量1100kg/h热焙2710.512kJ/kgA1.2绿液:流量4Cml/h组度8℃ A1.3绿液总碱度:116.G2g/L 真1.4北乳液含泥盘(绝干):135.83g/LA1.5苛化乳液进苛化器时的温度,91℃1.6化乳量化温度102元 蒸汽冷凝水温度32℃ AI.#奇化器保温层外表识度:15CA1.9环境温度.25℃ 能量乎衡方框图(参见第三竞)A2 A3能量平衡计算 A3.1输人热垒 A3.1-1加热要汽带入势量Q Q =G,) 11×10×(21.513—14.6)-2566.427×1@/h43.1.2寸化羽整(水和减及固体物>带人热量QQ, =(G.*-G*e +(t-t) -[40×4. 137(0. 1166 1 0. 13683)> 40×1. 465X(51 --23)X10s=12c33.912x10*kJ/h A3.2抢山热 A3.2.1加热营化乳液中水和碱及固体物至地高营化反应温度时所需要的热量QQ,.-tG-cd. I Ga-c.+-(t, t) Q =r4GX1. 137-(0.1166+0. 13685)×49x1. 465:×(12—25)×1([139.55:X1uk//h A3.2-2批热蒸汽冷凝水低出热单QQ, -t.-t,-,') =1.1×15×(552.6—104.67)492.7910/A3.2.3备散将费先热量Q a(t;—t QB/T1927.15—93 ≥F(#11×3.2*+3.4×3.2×5.2)×3120. 576m22 -- [8. 4+0. 06(1, -1)JX4. 18)=r8.d+0.06×(48—25)>×4.18740.949kJ/(m-K-h)Q:=120.576×40.949X(4825)=113.562×10kJ/hA3.2.4排汽及其他损尖热量Q6 Q=(Q,+Q,)-(Q,-Q,+Q,) =(2356.427+12C33.912)×10>—(14039.564+492.79113.562)×10254.423×10*kJ/h A4苟化器设备热效率计算 A4.1有效热量Q Qx Q,-Q, 14039.564×10—12033.912×101-2005.652k1/:A4.2供给热量 Q=Q,=2866.427×15xJ/h 44.3扭头热量2m Q×=Q,+Q:+Q =(4.70+11$.52+354、423)X30=*6C.77×10k1A4.4节化器正平筷热效案 Q-100% Ta-acc 511082.56113,012)X10 66.437X10 A4.5可化器反平衡热效收收 X190%.69.97% (42.75+113.562+254.423)×1069.57%2856. 437:: 16 能量平衡表 以热热汽带人热量Q1 能量流向围 附加说明: QB/T1927.1593 百分效 2856.427X15s tKAoNiKAca 加热节化乳瓶中水和磁及 物至最高范化调度应应时2521 所热量Q:一Q: 加热蒸汽冷凝水带由热革91492.91℃设备献想扣失热量Q, 非充及其他锁失然量 2856.427×161x 本标准由轻工业部造纸工业司提山。本标准出全国避纸标准化中心归口..: 25.23×11 265-427×13 本标推由福生举有州造纸厂、轻.业部消工业科学研究贴负资趣草.本标准土要起草人魏启光、刘江教.张少玲。121 — 百分教 北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。 检测范围包含《QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法》中适用范围中的所有样品。 按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1927.15-1993 苛化设备能量平衡及热效率计算方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。 线上咨询或者拨打咨询电话; 获取样品信息和检测项目; 支付检测费用并签署委托书; 开展实验,获取相关数据资料; 出具检测报告。 1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测 2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测 3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。 4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤; 5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。测试项目
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