北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-23 14:34:10  

标准中涉及的相关检测项目

根据《QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定》,相关的检测项目和检测方法主要集中在对爆竹声极值的测量。以下为标准中涉及的主要内容:

检测项目:

  • 爆竹声极值:指爆竹响声达到的最大声压级。

检测方法:

  • 测试环境:要求在特定的开放空间中进行测试,确保周围环境不会干扰声学测量。
  • 测试设备:使用精密校准的声级计及相关记录设备,必须满足一定的精度要求。
  • 测试距离:在特定的标准距离,如1米或更远,根据爆竹种类的不同而调整。
  • 测试步骤:操作人员点燃爆竹,并在爆竹声产生后,通过声级计读取并记录声极值。
  • 校准:定期校准声级测量设备以保持准确性。

涉及产品:

  • 各类传统爆竹,包括鞭炮和礼花弹等。
  • 其他烟花爆竹类产品,可能以不同形式参与节庆或祭祀活动。

该标准旨在确保产品在使用过程中产生的噪声峰值不会超过规定的安全限度,从而保证公共安全和用户体验。

QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定的基本信息

标准名:爆竹声极值的测定

标准号:QB/T 1942-1994

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1994-04-23

实施日期:1994-12-01

标准状态:现行

QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定的简介

本标准规定了爆竹燃放时声级值的测定方法。本标谁适用于爆竹声级值的测定。QB/T1942-1994爆竹声极值的测定QB/T1942-1994

QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB/T 1941.1~1941.6--94

QB/T1942—94

烟花爆竹药剂测定方法

1994—04——23发布

1994—12—01实施

中华人民共和国轻工业部发布

1主题内容与适用范围

中华人民共和国行业标准

爆竹,声级值的测定

本标准规了强付楹梦声级值前键定方法。本标懂退用于件声锻值的谢定。2装本原理

用声级计在一定条件下,单个测举竹邀放时流脉冲卢级道,3设备、材辉

3.1声级计精度n.dB,指膝保持档3.2卢数计附件二角架、风链比。4试验场地

4.1、在室外元乎坦的魔地面上,周牌15m心应无声育区射的游件。2境障

4.3减速5数,无响、雾。

9日1942—94

11声级计应木乎做置,吸咨等中心线距地前1.51,与样品然放点求高为2,吸咨器对维据竹燃放的直线,测试时不使用风单,可以采延伸电缆,格益免作将声缆计实装在三角架上,

5声缴计的校通

5.1按仪器他用说明书上规定的当级校正器校重山款计。5.2数计袭使用前后,用声级校作检查一次:前后相差不得趋过0.54R.6测定步察

6!从耀品中,陋机独取50个,如果忌炮变娠整独样。6.2将样品置于燃放点上,点燃后测试人质应让递高开案3.0m外,记录缺恢煤炸时的脉山产报位。

6.3并带情比的处理

6.3.1尝样品灶火发因冲射等原图,常炸声登时,测试薪果不记录6.3.2点火后如环境中原产然超过60R,测试转柔不记录。6.4则定有效值不少于20个

中华人民共和国轻工业部1894—04-23批港154—12--0实施

整据处理

7.1按下戏计算乎均脉冲芯减值。98/T194294

中:X—燥竹效时下均脉池声级值,BXi—每次测的样品户数值,dB

一负效样品效,个。

7.2同时报出最人和平均脉神声级值。树加说明

本标准出轻工业部质址标准司接出。本标维由金谢花爆竹标准化中心归口。本标由会国烟花燥竹安全质量监督检测中心负责起草。本标谁主学起克人尽才期,制择,越费,-26—

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1942-1994 爆竹声极值的测定》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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