QB/T 2009-1994 板式熨平压花机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

以下是关于标准《QB/T 2009-1994 板式熨平压花机》中提到的相关信息：

检测项目

整机外观检测：检查是否符合外观设计要求，表面无明显缺陷，涂层均匀。
机器精度检测：主要检测板式熨平压花机的平整度、对称性及压板的平行度。
机器性能检测：包含温度均匀性检测、加热速度检测、冷却性能检测等。
耐用性检测：要求产品能够在一定的工作环境和工作强度下保持稳定性能。
安全性检测：检查机器的电气安全性、防护装置、紧急停止功能等是否符合相关要求。

检测方法

外观检测方法：通过目测和手感对表面质量进行检查，必要时使用测量工具辅助检查。
精度检测方法：使用水平仪、直尺、塞尺等工具，测量平整度及几何精度指标。
性能检测方法：使用温度计、定时器等设备，测试加热速度、温度分布均匀性以及冷却效率。
耐用性检测方法：进行模拟实际操作的长时间运行试验，记录性能变化及是否出现故障。
安全性检测方法：按照相关安全标准进行电气绝缘测试、漏电测试以及紧急操作开关的功能性测试。

涉及产品

板式熨平压花机标准《QB/T 2009-1994》主要涉及以下产品：

织物类压花设备
皮革类压花机
塑料类表面处理熨平设备
其他类似用于平整及表面压纹处理的机械设备

该标准指导范围以板式熨平压花机为核心，范围包括但不限于以上产品。

QB/T 2009-1994 板式熨平压花机的基本信息

标准名：板式熨平压花机

标准号：QB/T 2009-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-08-23

实施日期：1995-05-01

标准状态：现行

QB/T 2009-1994 板式熨平压花机的简介

本标准规定了板式熨平压花机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制革行业中的板式熨平压花机。QB/T2009-1994板式熨平压花机QB/T2009-1994

QB/T 2009-1994 板式熨平压花机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

板式熨平压花机

1主题内容与适用范菌

QB/T2009--1994

本标准规定了板式熨平压花机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于制革行业中的板式熨平压花机。引用标准

GB/T1958形状和位置公差检测规定GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法3

产分类

3.1产品型号

板式熨平压花机的型号编制应符合QB1524的规定。3.2产品规格

板武熨平压花机规格按熨板尺寸（宽×长）确定（见表1）表1

熨板尺寸

56×70

70×100

91.5×137

3.3结构型式：液压传动、平板熨压式、框架结构。3.4基本参数

基本参数见表2。

参数名称

56×70

总作用力.kN

液压系统压力，MPa

冲程次数，str/min

熨板表面温度，C

升降台与熨板间，mm

电机功率，kw

电加热功率.kw

≥750≥1250

≤4.05.5

中国轻工总会1994-08~23批准

70×100

≥120

120×130

格，em

91.5×137

≥5000

120X137

80~120

137×150

≥10000

≥140

150×170

≥15000

1995-05-01实施

4技术要求

QB/T20091994

4.1产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2主关零件尺寸精度

4.2.1熨板表面粗糙度R值不得大于0.10pm。4.2.2大缸体与大柱塞的配合不低于H8/17（基本尺寸大于$500H8/f7的用配制配合）。4.2.3小缸体与小柱塞的配合不低于H7/g6。4.2.4糕架上，下相对两平面的平行度应符合表3的规定。表3

框架上、下相对两平面的平行度4.3配套件、外协件的质量

560×700~915×1370

1200×1370~1500×1700

各类配套件必须符合使用要求，并有合格证书。配套件、外协件进厂时要由需方质量检验部门依据标准或供需双方签定的质量协议条款验收合格后，方可进厂人库。4.4整机性能

4.4.1整机运转应平稳，可靠，无异常现象。4.4.24

各运动部位动作灵徽、准确。

4.4.3当系统压力达到额定值时，安全阀应自动卸荷。液压系统在10MPa、15MPa、20MPa、25MPa压力下逐级上升保压10s，压力降不得大于1MPa。4.4.4

整机运行噪声声功率级不得超过表4规定。表4

格，mm

560× 700~915X1370

1200×1370~1500×1700

4.4.6产品电气系统应符合GB/T5226的有关规定。4.4.7液压系统的设计、制造与使用应符合GB/T3766的规定噪声潮功率级，dB(A)

4.4.8液压系统清洁度应符合表5规定或每100mL油液中含机械杂质不超过25mg。表5

规格，um

10级（颗粒数）

256000

整机空载功率应符合表6规定，

空载功率W

4.5工作性能

56×70

70X100

>15~25

456000

熨平后的皮革表面应光滑、平整、光泽致。4.5.1

压花后的皮革花纹应清晰、均勾、耐久。>25～50

120×137

>50~100

137×150

150×170

5试验方法

QB/T2009-1994

5.1本标准4.2.1条用表面粗糙度样块对照检验或用表面粗髓度仪检测。5.2本标准4.2.2条、4.2.3条用内径千分尺、外径于分尺测量。5.3本标准4.2.4条按GB/T1958平行度误差检测1-2方法检测。5.4本标准4.4.4条检验，观察压力表，连续工作2h，每40min检测-次。5.5本标准4.4.5条按GB7612有关规定测定。5.6本标准4.4.8条检验机器空载运转1h后，在液压系统中抽取100ml.油液，用可搬式工业用油污染程度测量装置检测或参照GB/T511方法检测。5.7本标准4.4.9条，用钳形电流表或功率表检测。5.8其余各条用目视和手感检验

6检验规则

每台机器出厂前必须依据本标准4.2.1、4.4、4.5条规定进行检验。6.1

每台机器均须经本厂检验部门检验合格并签发产品合格证方可出厂。6.3型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验。产品转广生产鉴定时；

产品结构、材料、工艺方法有较大改变时；产品停产1年后恢复生产时；

正常生产，累积生产100台时；

质量监督检验部门提出进行型式检验要求时。型式检验项目为本标准的全部内容。6.3.2

6.3.3型式检验样机采取随机抽样法，每10台抽检1台，不足10台时也抽检1台。抽检不盒格时，应加倍抽检：仍不合格时，视为不合格产品。标志、包装、运输、贮存

7.1每台产品应按图纸上规定的位置固定产品标牌，并注明下列内容：a.

制造广名：

产品名称；

商标；