QB/T 2016-1994 剖层机带刀

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2016-1994 剖层机带刀》是关于剖层机带刀的行业标准。根据标准的内容，通常会涉及以下几个方面： ### 检测项目 1. **外观质量**：检查刀具的外观是否有缺陷，如裂纹、锈蚀等。 2. **尺寸精度**：测量刀具的尺寸是否符合标准要求。 3. **硬度**：检测刀具材料的硬度，以确保其耐用性。 4. **锋利度**：评估刀具的锋利程度，确保其切割性能。 5. **耐磨性**：测试刀具在使用过程中的耐磨性能。 ### 检测方法 1. **目视检查**：用于外观质量的检测。 2. **测量工具**：如游标卡尺、千分尺等，用于尺寸精度的检测。 3. **硬度计**：用于检测刀具材料的硬度。 4. **切割试验**：通过实际切割测试刀具的锋利度和耐磨性。 ### 涉及产品 - 剖层机带刀：主要用于皮革、纺织品等材料的剖层加工。 这些检测项目和方法确保了剖层机带刀的质量和性能，适用于相关的生产和质量控制过程。具体的检测标准和方法可以在标准的详细条款中找到。

QB/T 2016-1994 剖层机带刀的基本信息

标准名：剖层机带刀

标准号：QB/T 2016-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-08-23

实施日期：1995-05-01

标准状态：现行

QB/T 2016-1994 剖层机带刀的简介

本标准规定了剖层机带刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用干制革、制鞋等行业用的剖层机带刀。QB/T2016-1994剖层机带刀QB/T2016-1994

QB/T 2016-1994 剖层机带刀的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

剖层机带刀

主题内容与适用范围

QB/T 2016--. 1994

本标准规定了剖层机带刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标推适用手制革，制鞋等行业用的层机带刀。2

引用标准

GB/T228金属拉力试验法

GB/T230金属洛氏硬度试验方法

QB1524制革机械产品型号编制方法3产品分类

3.1型式

层机带刀的型式见图1。

型号编制应符合QB1524规定。

3.3基本参数系列见表1。

展开长度

与主机匹配

中国轻工总会1994-08-23批准

80.85,100

0.8.1.0,l.2

1995-05-01实施

4技术要求

QB/T20161994

4.1带力应符合本标准要求，并按规定程序批准的技术文件制造。4.2带刀材料选用SKS5带钢或其性能不低于此材料的带钢，并应符合相应标准婴求。4.3带刀非焊接区硬度为HRA73~76，厚度差值不大于0.03mm，表面粗糙度不大于R6.3。4.4带刀应无明显焊缝痕迹。焊接区（焊缝两侧各50mm）应平整，无裂纹、气孔、缺口等缺陷。4.5带刀焊缝硬度为HRA69~74。

4.6带刀焊接区抗拉强度不得小于1000MPa。4.7

带刀焊接区表面粗糙度不大于R.3.2。4.8

焊接区厚度为-0.08（8为基材厚度）。方背端面跳动应不大于表2规定。4.9

展开长度

端面跳动

>750~9000

带刀在自由状态下的展开长度公差为IT16级。5试验方法

>9000-10000

5.1本标准4.3、4.8条表面粗糙度用标准样块对比评定或用表面粗糙度测量仪测试。5.2本标准4.4条目测。

5.3本标准4.3、4.5条硬度试验按GB/T230规定进行，也可选用其他硬度试验方法。5.4本标准4.6条按GB/T228规定进行试验。5.5本标准4.3、4.8条厚度偏差用外径千分尺分别测量带刀基体和焊缝两侧。5.6本标准4.9条在运转试验机上用百分表测量。5.7本标准4.10条用钢卷尺测量。、6检验规则

6.1产品必须经质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方能出厂6.2出厂检验

>10000

6.2.1出厂检验应对本标准4.4、4.7、4.8条进行全数检验。6.2.2出厂检验对本标准4.5、4.9、4.10条项目，每批在500件以上按2%抽检；每批在500件以下100件以上按5%抽检；每批在100件以下按10%抽检，抽检不合格应加倍抽检，仍不合格应全数检验。6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a.产品试制定型鉴定：

b.原材料、加工工艺有较大改变可能影响产品性能时；c每季度一次或定量进行：

d，停产半年以上又恢复生产时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验样品应采用随机抽样法抽验1%，但不得少于10件，对本标准4.6条试验数量不得少于1件。

6.3.3抽检不合格时，应加倍抽检；如仍不合格，则该批产品视为不合格。234

7标志、包装、运输、购存

QB/T2016--1994

7.1每件带刀应有生产厂的商标、规格及刀背或刃口标记，标志应清晰。7.2带刀应涂防锈油脂，在正常运输、保管条件下，出厂一年内不得有锈蚀现象。7.3带刀出厂应包装牢固，附有产品合格证、装箱单和说明书等技术文件。箱外应标明如下内容：a.收货单位及地址：

b.产品名称及规格；

c.毛重及数量，

d．制造厂广名及地址；

e.出厂日期；

.防雨淋及防重压的标志。

7.4产品在运输过程中应轻放，不可重压、撞击和雨淋。7.5产品应存放于距地面300mm的通风干燥处，周围无腐蚀气体。附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心口。本标准由扬州工具二厂、湖州和孚刀具广负责起草。本标准主要起草人徐家麟、李笙。本标推于1989年12月发布，1993年11月复审确认。自本标准实之日起，原专业标准ZB/TY94010-1989《剖层机刀板技术条件》作废。235

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2016-1994 剖层机带刀》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2016-1994 剖层机带刀》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2016-1994 剖层机带刀》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。