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QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座

北检院检测中心  |  点击量:13次  |  2024-12-23 17:38:31  

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座》标准中,通常会涉及以下几个方面的检测项目、检测方法以及涉及的产品: ### 检测项目 1. **材料检测**:包括化学成分分析和机械性能测试。 2. **尺寸检测**:对支座的各个尺寸进行测量,确保符合设计图纸要求。 3. **焊接质量检测**:包括焊缝外观检查和无损检测(如超声波检测、射线检测等)。 4. **表面处理检测**:检查表面涂层或镀层的均匀性和附着力。 5. **负载测试**:对支座进行负载试验,确保其在设计负载下的性能。 ### 检测方法 1. **化学成分分析**:使用光谱分析仪或化学试剂进行材料成分检测。 2. **机械性能测试**:通过拉伸试验、冲击试验等方法检测材料的强度和韧性。 3. **尺寸测量**:使用游标卡尺、千分尺等工具进行精确测量。 4. **无损检测**:采用超声波探伤仪、射线探伤仪等设备进行焊接质量检测。 5. **负载试验**:使用专用的试验机对支座进行负载测试。 ### 涉及产品 - 钢制悬挂式支座:用于制糖机械压力容器的支撑和固定。 - 其他相关的通用零部件:可能包括连接件、紧固件等。 这些检测项目和方法确保了钢制悬挂式支座在使用中的安全性和可靠性。具体的检测要求和方法可能会在标准中有更详细的规定。建议查阅标准的具体条款以获取更详细的信息。

QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座的基本信息

标准名:制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座

标准号:QB/T 2072.4-1994

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1995-01-05

实施日期:1995-08-01

标准状态:现行

QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座的简介

本标准规定了钢制悬挂式支座的结构型式与系列尺寸。本标准适用于钢制立式焊接容器。QB/T2072.4-1994制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座QB/T2072.4-1994

QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

制糖机械

压力容器通用零部件

钢制悬挂式支座

主题内容与适用范围

本标准规定了钢制悬挂式支座的结构型式与系列尺寸。本标准适用于钢制立式焊接容器。2引用标准

GB/T1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带3结构型式与尺寸

QB/T 2072. 4—1994

A型悬挂式支座的结构型式及尺寸按图1和表1的规定。B型悬挂式支座的结构型式和尺寸按图2和表2的规定。图1和图2中的“么”值按表3的规定。A型、B型悬挂式支座垫板尺寸按表4、表5的规定。注:△值按表3规定。

图1A型

中国轻工总会1995-01-05批准

1995-08-01实施

支座允许

负荷/t

支座支撑

面积/cm2

QB/T 2072.4—1994

支撑面上单位

压力/MPa

注:支座垫板的材料由设计者自行决定H

注:4值按表3规定。

图2B型

寸/mm

质量/kg

支座充许

负荷/t

支座支撑

面积/cm2

QB/T 2072.4—1994

支撑面上单位

压力/MPa

注:支座垫板的材料由设计者自行决定。支座允许

载荷/t

支座允许

载荷/t

表3.4值

容器直径Dn/mm

容器直径Dn/mm

寸/mm

质量/kg

支座允许负荷/t

支座允许负荷/t

选用规定

QB/T2072.4-1994

A型悬挂式支座垫板尺寸

垫板尺寸/mm

高×宽

500×360

540×400

580×440

620×480

660X520

700×560

740×620

780×680

820×740

860×800

900×860

表5B型悬挂式支座垫板尺寸

垫板尺寸/mm

高×宽

500×360

540×400

580×440

620×480

660×520

700×560

740×620

780×680

820×740

860×800

900×860

厚度。

厚度。

本支座标准分A、B型。A型适用于一般立式容器,B型适用于带保温层的立式钢制焊接容器。悬挂式支座在下列情况下应设置加强垫板。a.

设备壳体的计算壁厚不大于3mm时;设备壳体的计算壁厚虽大于3mm,但小于D;/500时(D为设备内径,单位为毫米);设备壳体用高合金钢制造,配以碳钢支座;设备壳体与支座之间的温差大于200℃设备壳体需要焊后热处理时,应设置加强垫板,且加强垫板须在热处理前焊上;将由设备内部压力产生的应力和支座产生的局部应力叠加,其合成应力大于或等于规定的应力强度许用值时。

5技术要求

QB/T2072.4—1994

5.1支座材料采用Q235-A·F,如有改变,需在设备装配图中注明。5.2焊接采用电弧焊,焊条牌号用J422(型号E4303)。全部角焊缝的焊脚尺寸均等于0.8倍较薄板的厚度。

5.3加强垫板的材料应与设备壳体相同,垫板与容器简体应良好贴合。5.4未注公差尺寸允差按GB/T1804的规定,非加工面未注公差尺寸的公差等级按IT16。6标记示例

A型悬挂式支座,允许负荷为20t。标记为:支座A20QB/T2072.4

B型悬挂式支座,允许负荷为20t。标记为:支座B20

QB/T2072.4

附加说明:

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国压力容器标准化技术委员会专用压力容器分技术委员会归口。本标准由中国轻工总会广州机械设计研究所、中国轻工总会杭州机械设计研究所负责起草。本标准主要起草人李天祥、方英、张一慧、陈祥龙。403

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2072.4-1994 制糖机械压力容器通用零部件钢制悬挂式支座》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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