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SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头
标准中涉及的相关检测项目
以下是标准《SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头》中涉及的相关内容,包含检测项目、检测方法及涉及的产品:
一、检测项目
《SY/T 5530-2005》中通常会提到以下关键检测项目:
- 1. 外观检查:表面不应有裂纹、孔洞、明显的锈蚀等缺陷。
- 2. 尺寸精度检测:关键部件的尺寸要求符合标准的设计图纸和技术要求。
- 3. 性能测试:包括额定工作压力、承载能力等性能参数测试。
- 4. 强度试验:对水龙头的壳体进行压力强度测试,验证其耐压性能。
- 5. 密封性试验:检查密封系统是否能在工作条件下防止泄漏。
- 6. 动态运行测试:检测在连续工作情况下的稳定性和灵活性。
- 7. 材料检测:对核心部件的材质(如壳体、轴承等)进行化学成分分析和机械性能测试。
- 8. 耐腐蚀性试验:评估水龙头在腐蚀性条件下的耐久性。
二、检测方法
标准中可能涉及到的检测方法包括(但不限于以下内容):
- 1. 目测法:用于外观和表面缺陷的初步检测。
- 2. 尺寸测量工具检测:通过卡尺、千分尺等工具对零部件的尺寸准确性进行测量。
- 3. 水压试验法:利用液压测试设备对壳体和密封部件进行压力试验。
- 4. 无损检测:包括超声、射线、磁粉、渗透检查,用于检查内部缺陷如裂纹。
- 5. 材料化学成分和力学性能测试:通过光谱分析仪、拉伸试验机等工具对金属材质进行分析。
- 6. 动态模拟试验:在实验室模拟现场工况运行,评估设备稳定性。
- 7. 盐雾腐蚀试验:在标准盐雾实验设备中评估耐腐蚀性能。
三、涉及的产品
本标准涉及的关键产品范围包括但不限于:
- 1. 石油钻机水龙头:用于石油钻探过程中承载和导流泥浆的关键部件。
- 2. 修井机水龙头:用于修井作业中承载旋转设备和传输泥浆的核心部件。
- 3. 水龙头配件:如壳体、轴承、密封圈、旋转件等辅助组件。
结合这些内容,企业可以根据标准进行设计、制造和检测,确保产品符合行业要求。
SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头的基本信息
标准名:石油钻机和修井机用水龙头
标准号:SY/T 5530-2005
标准类别:石油天然气行业标准(SY)
发布日期:2005-07-26
实施日期:2005-10-01
标准状态:现行
SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头的简介
本标准规定了石油钻机和修井机用水龙头的型号与基本参数、连接尺寸、技术要求、试验方法及检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于石油、天然气钻井和修井作业用水龙头的设计、制造和检验。SY/T5530-2005石油钻机和修井机用水龙头SY/T5530-2005
SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头的部分内容
75.180.01
备乘号:16459—2005
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5532S
忙替SY/T553/—1992
石油钻机和修井机用水龙头
Swjvel for petroleun drilling and workerer rligs2005—07一26发布
属家发展和改革委员会
2005一11一01实施
现范性引用必件
3术语和定义
4取号与基本参数
5违接尺寸
6技术要求
检整方法及检验规则
8标志、包装,运输和忙存
鑫专支献·
SY/T5530—2005
$YT5530-2005
本标准链订计代替SY/T5530—1992≤石池估机用水龙头3。本标推与SY/T5530一1992相比,主恶差异虹下:标准名称改为行油钻机和修升凯用水龙头3;将石神钻机和燃并机用水头的级别虫6级增加为12级产品融号的表小方法中两部分改为3部分、增划了变型序号取消了原标准基小参数中有关连接尺寸的内容,增如了“连接尺少”一单:一地加了出厂检验和型式检验的判定规则等内容。本标准由全国石油钻宋设备和工具标准化技术委员会提出并归亡。本标准起草单位:兰州兰石策因有限公司:本标准案如起草单位,南阳一机有油装备(案则)有限公司。本标推主要起草人:良琳,钮所菊、十平,升主刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:SY/T5530—1992。
1范围
石油钻机和修井机用水龙头
SY/T5530---20H05
本标准规定了石钻机和修井机用水龙头(以下简称水茂头!的型号与茎木参数、连接尺火,技不要求、试验方法及检验规、标志、包装、运输和存。本标准造用于石油,无然气错井和修井作业用水龙头的设计,制造和检整,2规范性引用文性
下列文件中的备款须过标准的用而成战为本标准的条款,凡是壮日期降引用文件,其随后所有的整改单(不包括勘误的内容)或整订版均不适用手本标准,然而,敢励根据本标准达成协议的各方创究是否可快用这些文件的单新版本,凡是不连口期的引用文件,其最新版本读用于本标准,GB/T5677铸销件射转照相及席片等毂分类方法GB7233铸钢件超声探伤及厨量评级方达CB/T9253.1石油钻杆接头绒
GB/工9253.2石油天热气工业套管、油管和管线管螺蚊的加工、测和检验GB/工9443解性签透探及缺降刷次痕速的评绒方法GB/T9444铸铺性磁粉探伤及质量评级方法JTVT4385石油钻采机板产品用镀件通用技术条件[B/T5000.F—1998承型机械道用技术条件燃钢件JB/T5000.51998黄型机械通用技术条件锻件JB/T50UU.12—18蛋型机通用技术条件涂装JB/T50Ms.13—138重型机热通用术案件包3术语和定义
下列术语和定义适用工本标准,3.1
最大静微荷maxinumdeadInad
为相应频钻机和整并机的最大势裁。3.2
主承献体 primury kadl uarrying cumpunls水龙头中承受最大静载荷的冬部件。3.3
设计安全因数design safetyfactnr最大诈用虚力与所用材料的最小油服恤度之比,3.4
高应力highstresa
材料的最小风服强度
应力学
\1.33×设计安全因数
SY/T5530—2005
4型号与基本潜数
4.1型号的表示
水龙头的型号表示方法如下新示S1
改型序号:用网拉伯效字表示,原型不标承龙数别:以10KN为单位计的最人静我荷水龙头名称
最大何13第一次变的水头,其S[45一4.2基本获数
龙头基术参数应符合表1的规定
表1水龙头基本参敏
基本数
:民人整,k
轴承定街、kN
中心与文
角,)
去下前探改
中心差活孔立整、r
激带通孔择。rm
影大二作正力,MP:
xSm: r1
AXRE J.H, 4YRE.
35(14)
注:折专中的效拍为替力机本地头的选或,5
准接尺寸
5.1提环
ST225iSTS15 15n 5T.SIS0C
SI59 S10 ST.15S[.170
8nn.y 2 15
KRFF-LH,
4RFGT:H
35(213
提环专大起接胆表面半径应符合表2及图1的规宝,表2损环与大钠接触表面半径
极环临经
F、imin>
国处所
半名:F,ernx)
5Xal: : l
5.2势颈管
图1提环与大钩接触表面半径
$Y/T 553245
5.2.1略管或颈答接头)与水龙带接头的连转较为节线节内螺纹:规格为2i,2不tin:35in4in或5l(见图2)。
5.2.2赔买管(!要管接头)与水龙换头的达接燃效应符合(HT9253.2的基定:1—促环;2—金带装置3外完;4心产,5术逆头转讲质实,5预颈性:头:
1G水节
图2水龙头
SY/T5530—2005
5. 3中心管
中心管与按头,接头与方钻杆(或动力短节)的连接螺纹应符合GF/T9253.1的规定:6技术要求
6.1设计
6. 1. 1 设计条件
水龙头的上作环境是低温度为一18℃(0),低于此温度时,其士承献件来用特殊设6.1.2强度准则
土要变力等件的仪计实全因数应符合表》的规定。表3设计安全因数
量大的数尚P..
ss,1360
_>1J--4
用服强度改计安全因数元
3.50-0.75(
薄颈营应有一孔径为29mm的环(见图2)):听装链条的破断拉力不小于73kN6.1.3主轴录的顺定裁荷的计算
土轴承的翻定载荷按式(1)确定:C: =C/800
主轴承额定载荷的计算值,kN;主辅承额定载付、N。
在转连为1ur/min条件下,州%的轴汞量短使用寿命为3I00h的载待,6.1.4材料
6.1.4.1设计便用村料的力学性能为相应材料标准规定的最小值,剪切用墨强度上抗拉屈服强度的比值应取0.58,
6.1.4.2主承载铸件,件衍合JB/T4385,JB/T5000.61998和JB/T5UU,8-199的规定。0.2 质量控制
6.2.1鹅颈情应进行静水压试验,试验医力成在势颈誉上注明,最大工作压力小于或等于35MP时,成验压力为工作压力的2倍;工作压力大于35MPa时,试验压力为工作乐力的1.5倍。鸡颈管静水压试验,加正至试验正力,降丝至零,并以十所有表向。可加压至试验压力,开始保坐,稳乐时不少于3tmin,小牵通。6.2.2主承龄件的高应力部位应进行元辆检验,J质量应符GB7233或GB/T567712载相GB/T0443或GB/T9444中3级要求。
6.2.3泥浆管的工作表面硬度不应小丁50HRC看.2.4水北为在组装后,应恰查中心管,由,-人施力于1长的链谢上可勾速、半稳地转数中心情。6.2.5主轴承转动监平稳,尤异带响声,生转速不低十/mum,油温停定后,油温溢升不应趋过45℃,最岛温度个应超过℃。
6.2.6水龙义组装后,按品大上作压力进行静压试验,稳压3min后,各密封处不得游据4
SY/T 5530—200S
6.2.了水龙头组装后:检查内腔消活度,用煤油清洗内腔各零件、再避过200有询丝网过滤煤汕,网上的污物经200℃失干0.5h后,称其质数不应大于5ng:6.2.8除获质盘应符合J13/T5000.12:998的有关规定。62少最人静献衔试验,邱后,产品及其季部件的使用功能不得前期。6.210水龙头最大试验载荷试后,十承载件的残余起形不得超过0.2必,但允许零件与夹月接触区有局部府服。
了检验方法及检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验方法
7.1,1.1主承截件的无损检验应按6.2.2的规定进行7.1.1.2水龙头组装后检餐中心管转动的叉活性,应按6.2.4的规定进行7.1.1. 3水龙头组装(不装盘根装置)后:进行袭试验。试验载荷应符合表4的规定,并按6.2.5的规定进行,
7.1.1.4水龙头组数后:每20分为1批(不足20台按1批计),批抽检1台,按6.7.6的规定进行。
衰 4 试验载荷
最大的载有
试些获药
7.1.1.5水龙头加载和静水乐试验后,每20色为t抵<不足2)白按1批计,每批摘检1台,检查内腔消治度,按6.2.7的规定进行7. 1.2除漆检验
应按(1. 2. B的规定选行,
7.1.3卿定规则
每台水龙头成按规定逐项进行检验,各检整项目均合督后方可出具合格证,成检项目中有一项不合诺则判定该批产品为不合格品。水,龙头经制造」质男检验部门检验合格后方可出7.2型式检验
7.2.1设计验证
了.2.1.1设计验证虚采用变际产品或主承载件进行试验、对设归扭同面规格不同的系列产品:只带选挥.个接近间等然的产品进行试,其试验结论同样适用于该系列中的所有产品,了.2.1.2试验产品加载到是大静裁荷,面载后试验产品承我件由成变计或其他适当方法测定其使用功能应符合(.2.9的规定,
7.2.1.3在最大试验载荐条件下,经多次加载、卸载气,按6.2.14的规定捡查被测零件尺寸柯最人残余变形,
1)企式验产品工,预计出现商虚力的所有部位,如结构许可,均虚采用应变计迹行测试。b)最大试验载荷试验不装主轴承,可用外形尺寸相同的模拟件代替)地尺试验故荷值按式(2)确定,P, = . SPme -.
武中:
SY/T 5530-2005
P—最大试验载荷(不得小于2Fx),k;'m
最大载尚:kN
一应股强度设计安全因数。
7.2.2功能检验
7.2.2.1经出厂检验合格的产品,应接6.2.6,6.2.9和6.2.10的规定进行功能控整。了.22.2凡属下列情况之时,一般成进行功瞻检验:且)新产品或老产品转厂生产的试制定型监定:b)定型产品在结构、材料、工艺有较人改变可能账响产品性能:c)正常生产满3年,或氧计3001台以上1d)出厂检验结果与次型式检验有较大差异。7.2.3判定规则
型式检验的水龙头应按7.2.1.2,7.2.1.3的规定检验,试验结果有一顶不合格则判定该产品型式检验不合格。
8标志、包转、运输和贮存
9.1标志
名.1.1在水龙头外壳的鼠著部位,成筹出制造厂的帝标和产品型号。8.1.2水龙头标牌成按图样规定的位置固定牢靠、标牌内容下:产品型号名称
h)最大静载荷;
c)最人上作压力
d》最高转速;
e)质基
外形尺于:
g)出厂编号:
11)山厂口期:
订制造」名称及商标。
8.2包装
B.2.1水龙头包装应符介JI3/T5000.131998的规定。一般为裸装,期预情人11及接头出口处均应涂防频油后装上护丝。
B.2.2随机技术文件应懒防油、防水包裁。8.2.3随机技术文件包括:
a)产品合格证+
b)产品使用说明书:
)发送消单及装箱单:
)产品孕件图册。
8.3遥输
水龙头运时,严换在地面上拖拉.8.4购存
6.4.1水龙头存时应政在十媒、通风、无腐试物通的仓库内,8.4.1定检查并做好锈处现,
G8/T15822
磁粉探价方法
参考文献
SY/T5112-1钻井和采油提升设备规范S/T 5530—2005
现行北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《SY/T 5530-2005 石油钻机和修井机用水龙头》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。