SY/T 6554-2003 在用设备的焊接或热分接程序-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《SY/T 6554-2003 在用设备的焊接或热分接程序》中，涉及的主要检测项目、检测方法以及涉及的产品内容如下：

检测项目：

焊接接头的外观质量检查
无损检测，包括射线检测、超声波检测等
焊接接头的硬度检测
焊接缺陷检测，如气孔、夹渣、未熔合等

检测方法：

外观检查：通过目视检查焊缝表面质量，评估焊缝的成型及外观缺陷。
射线检测：使用X射线或γ射线对焊缝进行内部缺陷检测，是一种常见的无损检测方法。
超声波检测：使用超声波探头检测焊缝内部缺陷，适合对厚板进行检测。
硬度测试：使用便携式硬度计对焊缝及热影响区进行硬度测试，以验证材料性能是否满足要求。

涉及产品：

石油天然气管道
化工设备中的压力容器
工业锅炉和压力管道
其他需要进行焊接或热分接的在用设备

上述信息是根据一般的焊接标准推测而来，具体细节请参考实际的标准文本。

SY/T 6554-2003 在用设备的焊接或热分接程序的基本信息

标准名：在用设备的焊接或热分接程序

标准号：SY/T 6554-2003

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2003-03-18

实施日期：2003-08-01

标准状态：现行

SY/T 6554-2003 在用设备的焊接或热分接程序的简介

本标准包括了当在在用管道或设备上进行热分接，或进行没有热分接的焊接作业时，所需考虑的安全事项。在每项工作开始前，为保证所采取的步骤是适当的，宜对热分接和焊接准备一个详细的、书面的程序。当出现可能关系到人员和设备安全的特殊问题和情况时，可能需要对这些程序进行修订。本标准所描述的热分接和焊接程序适用于用低合金钢和奥氏体钢制造的管道和设备。其他材料，如铝、铜、塑料和铸钢，可能需要特殊的热分接或焊接程序。SY/T6554-2003在用设备的焊接或热分接程序SY/T6554-2003

SY/T 6554-2003 在用设备的焊接或热分接程序的部分内容

爸第号：1J612—2003

中华人民共和国石油天然气行业标准ST 6554-20H03

在用设备的焊接或热分接程序

Pruccdurts for wclding or hot tapping on equipment in service2003-03-18发布

国家经济贸易委员会

200308-01实施

2热分接机

3热分技利织报冶金学：及设计

5特殊条件

附求A（资料性甜承：表议热分接检变清单次

SY/1'6554——2013

$Y76554—2003

本标准包括当定书管道或设备上进行热分接，成进行没有烘分接的好按作业时，则需号忠的安会争频

本标准等同采用AP1P2201：1495在币设务的频接改热分接保序3为便，史用：对AI1RI220]：1995做了择性收，去广标他的待别声明，及举考文献

标准中互油1.业安个专业标准化技术案员会流出并口口本标推起草单位：降利占链管理局安全环保处你准上要起草人：周长江、李志期、杨洪退、赵忠、张剪。E

1概述

1.1范围

在用设备的焊接或势分接程序

SY/T6554—2003

标准他扫：当在在用驾道或议务上进行热公表，或进行没有热分接的焊接作业时，所考低安事。在每项工止好前，为保证所采圾的步骤后适当的，宜对热分接和焊接据各一个详缅的、书回的环序，当现可施关系到，人负利改资要全的特殊同题和情况时，可能需要对数此程进行假订

本均净所抗述的热分接和接科于适用十用低合金钢和奥天体钢制造的管消和设备，其他材料，期、铜、邮料引选钢，可能需费起殊的装分接或焊按程库热分技是将机制的或焊接的文管件连接到在用的管追改校备上，并过过新或切制教过接的觉道或设备的部一部分，在法首这或设各上产口的一项技术。通带足在范皆道或设备从设放中脱离或用带规的方法迹行欧归和尚洗整不可行时才他成热分接：热尔接避接可以在不抵工也提作的情况安举违行。

1.2保护要求

存认点考虑尤东他替代方案后，才了以亏在在月没备上进行煤接或热分接。2热分接机

2.1抵述

热分举机可以尼于动均、气动的：水女或电驱动的。这些机器必须能够卡任并能移走切割下米的件或金同切片，热分技的密剂材料必须与管道必容器的内容物相匹配。钻头或切剖器的村料必领能有效地穿逐被分接管道或穿器的企，设计和建造的热分接乱成能承受在作业期问落加十其工的温质，方和机被能小

2.2热分接机需要考虑的事项

在行热分按前，宜认点检查热分接机，卫其和叫款头，以确架它们必丁完好的工况，并在必些时，如遇到机忧事收或热分接阀门泄混时，可以南在没施。听有的热分接机者有大的和最小的工作压』，及要高，册低温额定值，在核分接斯间，必须对口二操作失带而导致工溢度或压改变的可整性了收考您，必须注意的足如来热接机不顺利，热分接机可能必须留在该位置上一段吋间（见图1)。

3微分接和焊援治金学及设计

3.1概递

在在片管道和设各上进行短接时，需要意穿裂教这两个问题：如果将接泄下的大济化区不再非乐受消和没备临正力，将发牛穿。焊技冷却速率过快物产生一个硬质势、对裂绞敏的焊技微型结构而导效裂纹：冷中逐率快可能足由丁在告适和设备内介购快速统动带走热主而造变。在悼接均间，为止在用督道或设备过热和将穿：立考您对热传进行过价，以确定热输人及应的参教：同时个对计的媒续冷却速率进行比价，以确定生成无裂纹的焊链（和热影响区）听需的热输人最

在含有夹层或其他缺陷的部位上进行不停产原接、宣进行工评价。必须对被炽接或热分接的SY/r 6s54-2003

热外按机

川具周定带：

防配器

完向学头

分核4

典型的基分换注接

围1热分接机

SY/T6554—3003

李器必管综进行检在，以确保壁厚合适并止设有缺陷，为减少虑穿的逆险，会展的厚理适介所涉及的压力（真空和湿变要求，以便能安全地女拱热分接机、设备和人员。焊接度收站被炼金展材料的化学成分相新械性能确定。焊接材料，热分接管竹的理化性能必芯须与鼓炉设备或热分接的现化性能档造成，例如，常带建议采用低氢短杀来减少焊接裂纹的问题。对丁所抗拉强度钢，可能需要考忠行特殊的焊按，以避免产生裂纹，并满足焊后热处理的亲要：3.2预防烧穿

为避免划热或烧穿，宜根漏类拟管道设备的性要经酸，和（或）根拟热传输的分析求制定焊接规择。为降低穿穿的可能性，对厚度小于6.4mm（/i）内设条成管道累统，常一个焊道官使用24m1（3/32ir）或更小再径的焊条，来限制点输人些（注意：使用任热输人水平可能增高碳当量材料发完裂的范险性）。如案金属的厚實不超过12.8mm1/2im)，随片的焊追归接文使用3.2mm(in）！更小的焊。

对丁坚与距注12.8（1/2n）的设备或肾道，烧穿不居主要问题，可以用较大直轻焊条在有器发牛荒穿的地方，了注愈避免他用过大的焊接事流，在许多情况下，使用低氢炽条可以减少烧穿的叶能性：

3.3管道内介质的流动

在热分接时：对于今同厚度小于6：4mm（14证）的，追当地流动叫以降低北种十息色险情况效生的可能性：当保持流动时，由于金展温度并高产牛的热液体、烧效及流沐在闭系统内产生热膨非的可能性尽极小的，然而，过快的流动叫能说大焊缝的等年速和裂效产生闪可能性，所以，当法，最好是试家难负过概的流速，[同对也要避免过高的流速。书要的圾小流害足在率低瓷终药范降和产牛裂纹范可能性之间来板衔：对于厚变在6.4mm（1/4im）和12.8mam（1/3ir）之尚的金国，流动会加据链的冷动逆率及产升裂纹的危险：降低遵以减步少发生裂效的叫脂性；·并使发尘短穿的危隐性仅内亡·个较低的水平。对金属保度大于12.8（1/2m）的，流动时焊接的冷却单效焊穿的危险的影可以忽格不计在某想情况下，到如当布火华管线上让行热分接或焊接时，涨动可能不充分或中断，这样在焊接作业湖问可能产生易燃混合物，在这些情泌下，为预防产生品燃泥台物，需正蒸汽，情比气体成氮气范满苷药：

3.4金冠厚度

造或超各的卡材厚度必须能支季新的连接和热分换机，否则工能带要对热分说地加加频测离阴加点探。可材严禁石来层、氢脆最应万底让裂纹，必须一个称职的人对可能始间焊避所至的站南H评价

高在说明-广对T许的最小母材导度的要求如以说明。4.8（36n）足人多数促按和热分接所指弃的品小厚材享度：为顾院您穿，实你的好材最小厚度是强度所需序度的函数，即为定所尚度加一个安全保「过常是2.41rm（3/32in。当山公司的专家规定的整厚等个冶企压力限制要求时，主可采用不同于推荐值的序3.5营件

应由一个工程为或有经验的专业技术人米选择个活的管性供行准故，暨作么须尺寸介运，与热分接机相匹配，允许热分案机的为其升共于码限：内可以到达最大深度，当取回刀和片时，不能影有分接陶的关闭

3.6焊后热处理

有些泛条就管消不选在案下进行焊按，这是因为该金属治金性能证内含物要炉片热理。也煤片热处埋通常不他在设务或节逆正的情况下进行：、在这和情况下，立考虑用机诚的方法来逆接答件

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3.7金属温度

如兴企满温度足够低（低丁空气路点），在焊接前应考感黄热烂接区，以保证金风表面不站水除非灵取特殊错施，妞提供临时的掩休，空间加热器学：价划当人气温息低十45T：5mT时，通常不直接在管线或没备：进行接，当母材碳当量应方商时，焊接枢子示留变求过行预热以避免产斗裂效。3.8热分接连接和焊接设计

除非通过1保查，否则邀免在呢法或深数连接少46m（1in！内，或在人的取短题【付新短按管线的纵而焊链）mmr（3m）内退行短拉或热分技：确保把连件放在使于热分接机教安装、换作和移动的位置上。必领技相应现范的要求设十热分接迁接和悍炭够璀皮变史，3.9道和设备的内容物

注意：除非道计二程评价证明该操作程序是安会的，否购真公状念下（即左低于大气压的情说下举作）不立在管造成设务上进行焊接成热分接。三资：不立车装有下列物质的曾或没许上行短接和热分接：编，按近或在品瑙爆炸极限范围内的代体引空气或气体和氧的混合；悍技的灼热非能导政气体混金物过人易燃极限范法。

氢气；除非一个下程师或有经验的专业技文人员过行了相减的工在评价，批准在这些设各上进行接：在1艺操作中，和然索怀含金钢对启混气流数感：新以须进行查，以码保管经运行的设备可密及拍润材处在正N曲线为，？过氧化、套化彻或其他仁学效质可能内焊接则热而，“生烈分裤或满为范险知质，）青生诚、胺类、俊类（例加酸）：如果制造说明书说阅在该涨度和湿条件下需要进行炉层热处肥、设化能旋充启区或热响文产生裂致）某些不饱和烃类（例如之筛：这些经类可能会由：离作业产塑放热分解反应，在管整和设备壁上产生向部热点市能导缴批环：[氧气或审氧空气（痒意：在富氧气款下所济的三气金每种；产品的可燃极限的变化而变化）氧气可能道成气体报合物进人易燃范田内并上工载彩月敬炽的孕材，g！让缩变气，除非知道设有易燃和燃穿质，俩如润济泊的残注。4准备

4.1书面计摊

存弃用誉适或设备上进行热分接和焊接前，需准备一个书血的工作计划，包指如下内容：）近接设计

b）热处摄品序

）详抓的书归接至序（合相关规范的要求），卵合，写明具体的烘接工艺规范孕数。？成、安伞，消防，应总反应杆其它相关程及说明，包括主和户的要求.4.2工艺危险香理

施考诺出云使市热分接还接可能给工艺系统带您险。4.3人员资质

焊工必须符台有关的规范承规程的要求，他们应充分他熟器拟使用的焊技设各和热分将焊接序，只有右技能内人成才能安装和组表热分病机。这些技能可以通过岗上培划或通过声热分接机厂剂提供的止税培洲末得到。

4.4害性考虑

或验表明运长或反复地录露在有些石油液格或气体中可能品有色的，一这全多域内对拟被热分控或理接的管和设备内的数应进了感是4

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其在接含石铅、锌、锅、链和呆些龙他合金金属时，可帮因焊接产生李气。有些油露，特判尼含铅的，当受热必燃烧时也可需产生毒气：毒性低照毒*的成好和效早而定，毒气则亮依愿被炉接的材料的成分和数中而定。焊接耗材的成分、任耐层成油漆、所使用的工艺、使用的猜况和条作可能彬响事性

如果存在录降小危险的可能，点提供相应的控划挡瓶：包括如下书面：）拍中测型分价来研完带略工危密的程度。b）通运「保或行收管理控制，或通让提供芯当的个人防护设备来减少皮肤接融气术成毒气的呼咳实，

心保持工作区成T净和臭好进风，立即污燃落物，）使用兆皂需水或认可的清洁剂来洗抗与皮肽触的材料，不要使用汽油！类似奔剂，）归移或选控油注衣服，不要使用神运的皮于套、用拓或其他材料：5特殊条件

5,1在用罐上热分接和焊接

在逊行热分按或潭技时，与端作业相关的危险包括但不限于：a：罐证风、气体可能到达止在过行焊孩的外区域。）链内产品的液位升奇或澄说。）不冲意会导致罐内液体液位低于焊接点，从使夜体人等对避进行冷却，并且便媒罐内的气体流问要露于一个点火额。

除非采取适当的控制错施来预阿易燃气体到达焊换区或，李则不成在在用缔的外部送行弹接。当在归接以域内操测到易燃气休时，应立即停小煤接工作。当在用继1送行热分接或焊遥时，应保情龄面距炽接点至少1m（3）以上。不要在常玉储髓起被面上进行热分宏成媒接，因为在继的气车空间内可能存在游在的炸气外。可通过于动计量只料测量爆的液而以验证自动或远距离证虽衣的准确性，5.2浮顶避甲板上热分接或焊接

接不允许气在用算顶链的极1进行，益“列持殊位浮项端具有独特的易燃性起险：u）在浮简：

）中板和液面之间，接近继顶计量浮子部、c）企浮顺密封排气I附近，

在项升通风附近

c）级和二级率封之间，

f）浮预排水川附近，

5.3在基准面上或下进行热分接或焊接对十在基准而上或下进行热分接成焊接，应该提件容易接近出！的招旅，为确仅抗道或有限空叫内的气术时1进人和热业足安全的、成刘氧一、易燃气体、有专空气污率物达测试，并立额发的评可证1列出费求及批准进人有限空间许在其内造行热作业的证明：如录缺乏纠气、有易燃气体，或有你险心气污染物的任在，应用鼓风挑或共他可靠的方法述行避风业可能需费提供呼吸设备，对危险的努资物、气价、或山于焊断散发出的气行防炉、车：作过保中，也可需需要进空气监测，以确保变质型保持在案许的安全示平内：5.4在带衬望管裁、带村里资备或加管管线上热分接或焊接除非证过特殊的程序成工程评价得到专的认可，否必热分接或情接不允计在多合会网、就带玻油、新、府灾材料、塑料，或说划申的在用管线改议备上近行。当在穿了会件的均下的线上逆行热分接或账接刊，必须注意确保环形空间内没有气体，并且作业$Y/T6554—2003

足在线上面不来在会节1进行

5.5设备和阀门的上游势分接

应避免在旋转的设各或自动控制阅上游进行热分接，除非用过滤露成分离器对这些改备选行保扩收防彻屑

6.1预备程序

专进行热分接就临接前，遵融是小列余件：司）在进行热分按期间，需有一个略脏任的人在场。）确定拟进行选接的区并做好标艳。：验证余屈率双，并计“中脏任的人对再能影响正确炼按的金成缺陷进行计价和以叫d）制。个划以监沈和整制件进行热分接种炼展时过程的变化，使其与许可的护围内。e刘另燃气体、个气和危险非空气污染物进行一划些要的测试，以确保有一个安全的坏境。严价潜在内安个和逆险，起供个人防护设备，必要时提供防失服。产频发过人有限空们和行慈作业的许可证，要求在该区域内进行热分接或烘接持有此证。h：注文消防蓝测，配备合适的下式化学灭火器或账的消防水龙带。当必需范下作场所与公众及未授权的人码离并时，设否替告标志和围栏：）建立应总需序，川准备好以便在漫创紧急年件时能随鸟二作场所。1）培训人员熟悉热分接或煤接捍序及所应没备的使用没位严。6.2焊接

下刻变求适用了焊接撰作：

L对特殊情况选拦加使用合格的焊接程。1）确侵烦1将合特殊净煤程序要求，心在焊按前确保普件得到适当的就和支样，避免热分落机未对准的情况发生，d）如果场尘，下生、或下附，在清扫、准备、焊接和焊游按售期间，应对焊接区域进行活扩。6.3煤继查

炽流完成问检查所的附件的焊避情况。在热分接机安装前，建议使用渗透，超产较、或应粉退行按古，三第一层短按亮成后，如果要进行这燃检查，焊接以域必细将代何外来的物无或残渣谢底站扫工净、这些测证不能法替水H或气压试龄、立：如果拥定信连成件“以加通，作业人质可谢希望对开回在资装加量图新进行质方试账。6.4热分接机安装

安装热分接机时成依照制造商的说明书和下事项：3）质「热分摄测门必剩六寸利等级合适、金展成分匹翻新摄爆个金开或阀门，在安装前宜对间率的泄滑过行试验。

）在安装时，阅门书对准音口法兰的中心。）操纵计灯道过钢门开二以确保坏害禁不鼓卡住:3

d）子细起计算切割经的行在以确保热分接可以在心十接限布田内完成，可使划制在切到器或定问头接谢剑所分接的管线或设齐的对边前停止，并互可恢切下来的扔片退世到不影响热分接脚门关：折

）通保油放阀门能保持乐力开且泛有堵本：竹成确保采取广抽阿措施：指安全地抽出及处钾机器内从热分商上面收带判的物料。6.5焊摄和热分接机检测

在并始以半前，宜检测焊装连报作乳热分接机，以确保符合州应的规范要求、检测片一：6

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的）检查累栓、其料、其密爆母及任何分支管缇的紧密性，以防叮能发三的测漏。）是音线或容器当成的度允许：宜快点相应的现施减·次水压试验：需考惠金展的组是以感型：试验压方至心等汇拟争传管线惑穿限的1作用，但不超过与前内部工作小经[0%，以避争管线或容器牌的内帮损坏：世是如果在通常领试条件下可能导致节线或率据型的抑坏，则试验止心川以降低。：：如果四为温及的关系不能进行水压试验，可以压空气感以气对悍缝上进肥皂率液的气密生式验；竞温下，仅在进行什细的评价后才能进行穴气试骏，以避免产牛清在易燃混合物。G.6完成

一！！竹业升垢，宜不间断磨避存护直到热分接完成并美所了时门a：通常可能通过于动曲衡阻力的减小减驱动“达的加速交判断划剂是价！完成b）非回钻杆井关闭网门的时阅宣根据辩简的说明书来进行；如灵切升丢尖，不要试图印热分接机将其收叫。如果必满将切片换厚；前微要关摔设备，降压并打开管线，）竹采取借准来控制剂留在热分接机内的流体和气体，当作业完成时，+流本利气体可能出于微分接机的移并而泄缩

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附录A

1资料性附录上

建设的势分接检查洁单

为广有序地完虚热分接操作：可以用检查清单迹行报示。特殊的1作作记可能规定了更多的预备步骤，这个检查消单可以作工作记录于以保存。微害：

片期：

工作：

准各人：

一，在开始热分接作业前

在开始热分接作业前立满足下列社意事项：1，中查避之制造商说明长：

2，足什对抵热分接或据接的管线最穿器的内穿物进行迁评价，以课证所来取的起序左台适的：3，在部热条性下忙线或容器内的介质是凸稳定？4，是否按照常3率的要求，进行连接件的设计？5，欺在照分接的简线或客器上安装的法兰，端、垫片、皆子和钢门况节对今规池？行：炉按程序说明书尼否！经根据第3章要求编制出米？7.尽否！经得到批准的工作许可证（热作业，有限空间进人等等6.审查制造商的说期，以确保热分接机对该频工作来说有意合的业力，溢度定值及足够的切剖器行程。

9.阀后已经过压力试验以确保阀门能工作和可带？，是否已在节钱或设备上对热分按的准确位登进行确认和标定？1.是作对拟焊接的区城进行广度检查，并确保没有焊续、变层、致脆或其他治会单缺陷12，如果发现央层或缺陷，是逆行了彻房的！仍评价，以确定造否及证仰进行该作业？13.记作了管线或穿器的治金情说，管线或容器与诈按管件是否相匹能：14，该又域是否能支撑热分技机的重氧、是否对热分换机及支暨有个适的牵引和支举？S，如想落区或冠必焊后熟炒理，是香叔第3章的要求进行了值当的事查？：是含有足将的空问安装热分接机井通过汽门油出现制器？17，元产有录够空间通过门满回动器或切片！18.热分技营作的长度足不合适并与点分接机的操作匹配？19性热分接区域内是古行，氧、可燃气体及有市空气的测成？20.左指添了一个消防观察员并提供了列应防消防股备：2.定产对在该文域的所有人员提其了相成的个人防扩表各？22，根进行熟分接的区城是否位于避的波面下力、！否在己与有流体流录的管线或容部托？23，是书有合适的储行区域皮空闻作为作业或流急通道：24，在发生事故用，是含有含证有效的程序以霜两1.作区城？品否由登计增训的人员来执行程序！

25，是否对煤缝检合利正疗试验函的了要求，并且所有的测试收备舒齐个并处于良好的工竹状慈：

二、开始焊接前

在并跪焊接前应洲足下列事域：8

1，炽工是符合认可的焊接强《见范要求？2.是否需要时好接区减注行预热？3.管件是否止确就位以遭免热分接机不对书的性况发尘？4，所裂物料的业力和温度是否降低到工艺操作公许限度？5，左否考做了管3多，第4单第5章有美统量，压方知液件的要求三、开始切割前

在叶始前尼否满品了下列项：

1元件引烂错逆行了恰变和险验？2.提否对热分接告件进行了压小试3，足不对热分按阀门，料、和探择行了泄渐检也！1是否对热分满机的好抖成咨时收避行了格告SY/T6554—2003

5.足古对泄效两的关情况法行了恰变以确保它能系乐，以以操作开厂不错案？，导成共实和切前截齿的诉螺降是市因？了切片你是香会！截齿

8.汰兰上阀门含

以，切制深度是再约过计奔以整免切到管了的对趋？[0，穿过阀门的销打君咨有畅通的试道？11.如果必换，热分接机和网门是存经过了吹礼？四、移动热分接机前

企移动热分接机前，成满乐下列妥求：1在关用点分接网，前，是否按照也造高说明证实钻析已充分的缩尚？2，热分资阀门走古已强关闭？

3.成要给开？

4，在以按兰上迎下螺轻前，热分接机的压力是件经降就一疗？5：术收了措施法势分费机内无任何液体或气体：五、移走热分接机后