SY/T 0544-2004 石油钻杆内涂层技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《SY/T 0544-2004 石油钻杆内涂层技术条件》是关于石油钻杆内涂层的技术要求和检测规范的文件。以下是其中提到的相关内容：

检测项目：

涂层厚度检测
涂层附着力检测
耐磨损性检测
耐腐蚀性检测
耐高温性检测
涂层完整性检测

检测方法：

涂层厚度通常采用电子测厚仪进行测量，以确保涂层达到标准要求。
涂层附着力一般使用划格法或拉伸法测试，确保涂层不易脱落。
耐磨损性检测采用磨损试验，如转轮磨耗测试，以评估涂层的耐磨性。
耐腐蚀性检测通常进行盐雾试验或浸泡试验，评估涂层的防腐蚀能力。
耐高温性检测在高温烘箱中进行以考察涂层在高温条件下的稳定性。
涂层完整性检测可以采用目视检查或者无损检测方法，确保涂层没有气泡、裂纹等缺陷。

涉及产品：

主要涉及石油钻杆及相关配件，这些产品在实际使用中需要耐磨、耐腐蚀和耐高温的内涂层，以提高其使用寿命和性能。

SY/T 0544-2004 石油钻杆内涂层技术条件的基本信息

标准名：石油钻杆内涂层技术条件

标准号：SY/T 0544-2004

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2004-07-03

实施日期：2004-11-01

标准状态：现行

SY/T 0544-2004 石油钻杆内涂层技术条件的简介

本标准规定了采用溶剂型涂料的石油钻杆内涂层的技术要求与试验方法，产品标记、储存、装卸与运输，质量证明尽收眼底以及井场存放与使用。SY/T0544-2004石油钻杆内涂层技术条件SY/T0544-2004

SY/T 0544-2004 石油钻杆内涂层技术条件的部分内容

1C575,180;25.22#

E92：A20

务系号：14020—201

中华人民共和国石油天然气行业标准P

SY/1 0544 2004

代 SY(544—

石油钻杆内涂层技术条件

Specification of intcrnal coating for drill pipc2004—07—03发布

国家发展和改革委员会

2004-11—01实施

规范性件

淤层结构

涂层涤墩

？质单检路

了标志、贮存、装即利运糖

、安全与环境保

9交货资料

I：地新在放及使用

附录人（资料性附录）固偿质且分数目

附（资料性附）13R2F[[路度

附录（：（规范性所录》\估打涂层附若有检验方法附录忽或附录】

高滤高压签试验方法·

附录下（规范性附录）

徐装厚度测定方法

SY/T 05412004

SY/T0544-20排4

本标准代替Y154+一：9958油钻杆潜剂涂料内涂层技术条件3。在标准的应月范用灯游齐型涂料钻杆内涂层。车木次修订中增加了卫生、安企、环境保护等新内容，细化了涂层结构、材抖：涂层涂敷、质显检验等儿方面的内穿。为愉保途层综个性能，在涂层涂嫩中融调了空气湿度和环境组追对涂数作业的影响，同时在需最检验中的抽样检验中增加了高温高压检验，从而确保涤层的综合性能：本标催的附录（.附录D和附录E为规起性附录，附录A和附录R为资料性附录，本标准由·石材学业标准化委员公提出并归。本标准起市单位：华北油管匝局第一机越厂。本标推主要起草人：郭东、辟志军，张柱新、王如急，陈长背：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SY/T0544-1995.

1范围

石油钻杆内涂层技术条件

SY7T05442004

本梯准燃定了石油钻杆内涂尿对结构、材料、涂层涂敷、质蛋检腔、标志、存、卸和运输等内奔、

本标准适用符合APISrec5D的各种类型、规格的部打内途层：采用不标准的内涂层杆，推荐在激度不商于20J4C，钻并浓pH值.不人2.5的并工配下使用。2规范性引用文件

下列文件中的杀款通过本标准的引用而成为本标准的条故，凡是注H期的引用文件，其随后所有的降改单不包括励误的内等）或修订版与不适用于木标准，然向，鼓感拟情本标性达成协设的各方研究是否可使用这文件的量新版本，凡或不注日期的用文件，其女新版本适用于本标准。GP/T1724涂料细度洲定法

G/T1727澳膜一般菌备法

(13/T17漆胺耐水性测定法

GBT17续膜耐化学试剂性测定法

GH7692染装作业安全规程徐续前处理工安全及其通风学化B/18923涂装前钢材表面锈泌等级和除锈等级GB12348T.业企业厂界噪卢标准

心BZ1T业企业没计卫生标准

SY/T63

督道访树层检满试验方法

SY/T QU66

钊登防滴层厚度的无拟测望方法（磁性法）SY/T0315钢质管道熔绪环载效末外涂层技术标抢SY/TS1SH

$Y/T5390

钻具螺纹脂

不润钻托接头

SY/工5369油钻具的管与性用方钻杆、钻扑、钻错4PISpee5Lt轩规

APIS？旋转销柱构件规滤

ASTML714负滚起泡程度的测定

ASTMD1475、测定液体涂料，油墨和相关户·品谢典的标准试整方达VACFTM(1N5用高压靠评价管道塑料防离内涂层性能VACFTM(03N4T膜厚度小于10mil的锯管内涂层满涂检测半：歌添（mi）为英制厚度单，1l25.4,m。3涂层结构

3.1涂层由两误组成（底锋和），总厚度应为225gm=75m3.工钻托管体内表而、外燃数接头内表面全部涂嫩，内爆纹的小端宜涂两扫、涂收范用由涂层厂与购方协商解决。

5Y/T05H2004

4材料

4.1 钻杆

4.1.1新杆：成对合现行有关钻件标准或订货条牛，并座有出厂合格证。钻打供力应超的每批新钻计的量证阅为和供清单，选：1领成提供商检证明：4.1.2件朴：山:1钻杆供方在生货前按SYT53Y，2XI进行格晚分级：符企，一级两标准的旧钻杆方可源监或直新淤激，旧销打供方应提供分级和供货清业：4.2涂料

4.2.1则每利牌（常）号的涂料、在使用前内应出延过国家计量认证的检冷机挡对综料进行检测途特的质三应符含表1的概定，层性能成符合表？的规是：性能这不到规定实求的，不使用。4.2.2层各种原材料均应与出厂质量证明3、量愉划报当、传用说时书，出」合诺料、起气产口期效期

4.2.3涂层名种原权牧周应包慧光好，接厂家说叫书的要求存或，4.2.对年批号滚料，欲敏！拟表1，表2中的2，2，4项对除料逊行发检：性能送不至顾世指标的，不症使用：每-批号途料应油愉--悔， 1溶剂型涂料的质量指标

同体质盐分数

布汇括高

suUr/min

融推数

接量冷料供量商标定的数值，

磨性砂然）

再保产速试

教发求

N21-3X)

2300--450m

1. 2--5 5

表 2 途料的途层性能指标

1509-2809

表而我，色洋垒，气，并秘，落孔，床，南，气泡，孔等龄降

H：2.的N爱通，148

70Pa：[5h光气滤，降空化

试究支然

ASTM DI--

GI2 1724

零来！

梦见能烫F

达验方法

现附源

S涂层涂魁

划化学介随离地

5.1钻托内表面预处埋

表2（鳞）

医显指标

HL:1。退、irl

,，组，

3 5%Nacl,布温，Gd

10UH，信证，d

原油：80,(0d

汽油：而温，xi

柴油：书盘，x

油，书两，90d

5，1.1涂敷前虚彻底清理钻杆爆纹部分、管体内表面的；涵脂和污垢等附前构.SY/T 0544—2004

试验方法

GFvT 1IK3

GET1733

5.1.2应在室温和空气相对湿度小%的条件下进行喷砂处钾，除链等级贴到B/门3923规的S2！2~3级的要求，镭纹深度应达到2m~75m：钻杆内表面的焊满，巨刺等应活除+净，5.1.3晚矽处理严，应将钻杆内衣附著的或尘及磨料洁抑于降5.2底漆和面漆的涂敷

5.1.1与弱止综敷前钻杆为表面氧化、潮、生或一饮污巢，经喷砂处理过的杠全病漆页涂的间附时间不得扭划表3现定

表3表面预处理过的站杆进行底率综的间隔时问要求根对阿胺

间端时高

5154~9%

5.22底速，而漆喷涂的环境温度宜为15～30℃，相对征度不宜大于1%：施下时应通风良好：应采用高压沈气喷涂内式进行喷涂，按现定的参数控谢底、而续的湿膜厚需，在前一庭述未十前不应喷途第二遍漆，当划对湿度大于如路时，成停止作业5，2.3新托途数后应严格拖亲料使用说明在烘护内进行升，固化。炉晾温度应均勾：设差虑惊乱在以内

E.2.4每次烘性结未后率再次涂前的间隔时间不成赶过24。5. 3 返T

5.3，1过时创则的境砂记纤应虽新进行喷处现，5.1.2超过时间间晒的涂层钠和不合格款层让杆应采用热清内方法使涂层破坏，吹扫片事新选行喷砂处现和内涂层除览.

6质量检验

6.1钻杆的入厂质量捡验

涂整！应对钻进行外死检查。钻杆管体内衣血、工具接以与学体焊接区应下整、平游：日无毛3

SY/T0544-204

刺：焊冷：不符个涂层要求内站纤不需涤性，6.2表面预处理的质量检验

6.2、1喷妙处理后的件料应在高光度想下愿进行长回哦展的口现验。6.2.2按GB/T892中应的片就标准过H规比、表清洁度应达到5.1.1的规定：62.3钻内表的划度宜肖相格度测试仪成请放深总测试式纸到定，表而往抛变成运到25m-75m，研至少须量两次，次检制--。.2.4每求全成检整相双湿度次，气低案澳时立带拉验次数：6.3涂整过程的质量检驼

3性与充度照明下从站开两觉逐规进行成：面漆邮的外现培将。63.2、涂敷后的湿膜外应无流料、垂清、气池、针孔等陷：63.3湿机抢测成，国续的湿股序。每禁首相必检，每5根检创-次，射证外爆纹液头带相限\检测两点，产用注膜规修复好检测处的器膜(3.4等班应当少检验相对掘度一次，气模定必点增则检验次激，6.4涤层的出厂质量检验

6.4.1总则：涂层的山厂检途品在途层因化并冷却后进行，新有内冷层销打前要安6.4.2~11.3实求检测，达大到安标的均声避工6.4.2速根检划厅：

3：「脱外观：在病充度照司“成阅端速低违行目视检测、兴求徐下脱平整、光污、无气测，无皮和满消等可为缺前；如有频向，应采同内额镜进证一步登测。膜与：采用涂辰测厚仪测量下漠厚度，心内频效放头部堂的嵌面上，隔测四个点，测至的仁间个数估的应符个3，1定的下膜序度要求；测量力法和序览附）箱点：根创打在内涂层的公长范围内的满点数量不得人5个，检测设备、检别方汰和校资用期接ATMO36+规定执行。

6.4.3抽样捡项月：

）济层附者力的检测：涂层刚劳力显代低于、每个合同至少检测次，恰测方法和质量判定见附家C

上）商组商点签试验：技术要求见表？，或样试验方法见附录1：过1×1Ukg的合同，每个台可游验一次。

了标志、贮存、装卸知运摘

71稳志

7，1.1净钻具螺纹脂：净灵钻外经或铝检验合济片，成先清沉两端操数部位，涂收层中性钻具操纹瞻（符合SY>[的切定），载斯垫圈及防扩旧，涂刷外防锈层片进行产标志，7.1.2除剂外防锈层：钻杆外表成喷涂中性满明滚料或刷深外表面防努层，要求米滑均司、不起皮既落：

..3漆印标

7.1.31标记一伴用白色油源两涂，享体采用价未体或特书，代号采时人下拉1文母，数字采用拉价数学、字样次小品与标记符号相、7.1.3.2操印标记的内与序：

a商：淤；商标或厂名

）现资：管体轻×壁尽（以竞关诺）。）4产年片。

除尽厂坐严指号。

涂层标准

\效：控钻扑材质代号案用E、X、G或S表示。》杆生产厂代号和统托生产批号：h）其他用户求

SV/T(544-20M

7.1.3.3在管析外表而使任一端不于1m处小始漆印标忘，但同批次杆的标记力间心一没7.2必存

2.1涂层能杆分类存放在誉架上，地孕场地的典面减业档，收实，有明显法成凸风诚划分标忘，7.2.2均地为混凝1地面对，新：杆离地面的尚度不待小1\2m；场地为工站时，钻虾离址而的自不小1：.5m对钻应有两个支撑点，地而上延使置图道垫，钻灯两端探！冬本证过，5m，展销杆之司的快杜家1下对齐，以防Ⅱ销杯与止，杜两端要放置广以防钻流动.7.2.3钻斤可以年禁等是循存，但账放高提不得值过2。7.2.4出！前成将站杆购猫保扩拍端部的孔用织板堵上.了.3装卸和运输

3应使同合适的吊具轻员，轻效，成就好块图和防护，而不得用获酸浓和钢告学砸物接人乳杆心部酸动钻迁：可采用有像胶您的持制握促能动杆，移乳钻杆后成感新就好控和防护略7.3.2错扑装车时底部应有一以上的垫机，距高以承受车物均约和弯山为方：常层站计间成有抽杜，举租上下应对齐，声月规索摇，以上在运输过作中松动了.3.3装车高度度符合国家有关安通运输安全的划定。7.3，4弥层钻行在运输过程不底接触川能对除层适成抵害的两独生齐见冈卫生、安全与环境保护

8.1钻杆内徐展踪数过程中的劳动安全，三十要求成符合G/T7652的作美现8.2在钻打表而处弹和贾除生产过程中、各段备产生的告应符合（12.31H的充关规定：%产表出处理T序，空气中的粉尘含量不得趋过G：的有关规定8.4作业线中所有旋转利运动机械均应有防护罩苹安全保护设施，85喷资区的电气议管应符合回家有关媒炸危险易所电气泛备的安全规定.电器设各应实整体险爆，操作部分成设有电保扩器：V交货资料

交货时高提交下划资料

）所卫流松的质量证明书，合格计及有关测试项H的复检报告，所用涂料内签层生产过程中的质检测技告及估内徐层的质检报光r，内涂层丝产员量证明伤、内容应位括工理名称、工程编号、徐料名称及配号，流层质量本标、获术负志人和质呈负声人等：

可户要求的其证技术资料.

10现场存放及使用

10.1估杆在片场件放计，两端应带有保恒，并将保持相的方孔堵上：0？现场使用的主温是将的通度和刚度.103每退钻杆片应使用唤子以防上筱动地4小虚将软推或销管等硬物直接抵人灯内部移动针杆，105不应在存做的钻杆.保上放置再物：SY/T 5+4—204

钻井作业一小得使用钻杆法流器

10.7钻并作业随过钻内表序款下非工其必级事有不缺坏涂层旧降护装益10.8钻升过程宁定保持钻井液的循J卡。109在龄层估杆的接头：准焊谢案时，序按列要求产行：a）喷辑前，应4钻杆内遍冷单水，并便可充满整个能杆。b）在唤焊让水在钻内持rn以上

4.1作用

附录A

【密料性附录】

固体质量分数

确定接体徐料样品中不择发成分的会量。A2收器及工具

使用以下设器受工具：

船称重盘，

4T湿度大平。

）句，

A.3提作规程

煤推悦程如下：

a）打没器见冻！关

b）把铝盘放人称些中，两刻度“(\。）改8源抖样品放人称重中：便之匀扩到销盘底。d）烘一涂料，采用仪器中必红外线汀去亲涂料中的择发成分，烘烤条件列下：

1：点漆，高sem、时间12mi，功率6.8W2：面漆：距离3el、时间6mim、功率5.5w.心）烘十后存止加热，记录剩余成分的质量。A.4 计算

采用如下公式计算涂料的固体质量分数：后压至/湿涂料基=固体量分数（以百分数表示）A.5瓶告

报告包含如下内容：

）除料类型卡

1固体质品分效

SY/T 054424004

SY/T0544—204

B.1作用

评许波体料的低前划件器，

附录B

（资料性附录

HROOKFIFLJ>粘度

B.2.1TVIIRCOKFIELL计

B.2.2湿度节度10.5℃.

D.3测定步案

测量比骤证下：

）可燃杯巾表人效30ml涂料

h调市涂料温度到23：（77）。

心节座上的螺丝，使节度让水半气泡处在圆环的中决。r.谢专：仪器背后的电源关，器显示：RCXKFTFITVIRVVISCOMETER，！，后出现：EV[[5.，短间文显RFMOVFSPINIEEPRESSAVY即下测试按F链：仪解+始调零，屏显示：AUIZERNG\，的15后，闪球停止，展靠出我：“REILAESPIND.EPRINSANTK[Y\F上好测试接任意链，幕显示：CT.1，0.RM%）造择测试轨号：按SELECTSPINLLE”键S闪动，途率测试轴号：【”链号数增加后键激降：到合适接“以”，限测轴送实。测L1UI/min粘惠：按“STSPEED\链设定转速：按“+“链号数培加，按“1“链数降低，转递为1r/mi>，按“SETSPEED神洗尔转速：接“MCYTON开始测宝，谈数完毕，接M,YT(>RFF\。

！测诚10/n粘度：荣件同)、选择l00r/tmin转速进行测定：.4记录计算结果

B4.1记求lr/min1M/mic.度。

B.4.2计等起变指数：：.【-1Ur/mir的粘度/1Jor/min的粘度：K

C1适用范围

(规范性附录)

站杆涂层附着力检验方法

力法溢用于钻拓为途层的附若力检监。C.2方法摘恶

SY/T544—2004

在涤汽上用尖元划两道刻友，然后用刀尖挑阅道刻痕之利的涂层，根据被挑起除层的多来判合。

心3接验步骤

3.1采用万出率利的刀尘在涂层管体长改方间上半行切出两道伤痕，间距3m，道长药2mm--3un.

3.2均舒时应使刀火利整层乘克，并且证平稳无是动。C3.3闭底应穿透涂原达金底基底心3.4用不然从切痕部立挑起涂层，检查别振周固的涂呆与金属的附著力。(3.5记录检骏维果