SY/T 5074-2004 石油钻井和修井用动力钳-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

对于标准《SY/T 5074-2004 石油钻井和修井用动力钳》，以下是其中提到的一些相关内容：

检测项目：

外观检查
尺寸检查
材料及硬度检测
功能测试
负荷测试
液压系统测试
漏油检测
安全防护装置检测

检测方法：

视觉检查
测量工具（如卡尺、千分尺）测量尺寸
硬度计用于材料与硬度检测
使用动力钳进行功能及负荷测试
液压系统性能测试通过相关仪器进行
检查液压系统是否漏油
功能模拟检查安全防护装置

涉及产品：

石油钻井用动力钳
修井用动力钳

这些信息为相关设备的质量与性能确保提供了详细的指导，具体的检测技术与方法应符合实际操作和相关标准的要求。

SY/T 5074-2004 石油钻井和修井用动力钳的基本信息

标准名：石油钻井和修井用动力钳

标准号：SY/T 5074-2004

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2004-07-03

实施日期：2004-11-01

标准状态：现行

SY/T 5074-2004 石油钻井和修井用动力钳的简介

本标准规定了石油钻井和修井用动力钳的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于石油钻井和修井用动力钳(钻杆钳、套管钳和修井钳)的设计、制造和检验。SY/T5074-2004石油钻井和修井用动力钳SY/T5074-2004

SY/T 5074-2004 石油钻井和修井用动力钳的部分内容

备案号：14022—204

中华人民共和国石油天然气行业标准SYT50742IH14

代菩 SY:T 587.1—91,$Y/T 54N.1—7000, SY/T 511.3—2000)石油钻并和修并用动力钳

Puwer tengs for petroleum driling and well servicing2004—07—03发布

国家发展和改革委员会

24-11—1实施

2规范性引用文件

术话和定义

4分类和命名

5要求

试验方法和检验划观

7标志，他装和存

SY/15074—20(4

SY/TS4-3004

本标准结合法力世制造和便用消况，采用APSpec?K《钻井和修井板备规范》中涉动力维段计、制造和试验的有关条义，持SY/T54001·2000名汕钻静井川动力计第1部分：钻杆钳，SY/T5400.2200V2消信升用动针第2部分：套管钳3和SY/T5074—V°<石袖井用动力并三个标谁些本.个标难，

标准站构，标准要案及表述规则按心11.1一约想亲证行.本标带2施之日起，附岁替$Y/T5HM.1—7:m，SY/T54002—200，SY/T5074：本标准中全国石流销来设备和一县标准化技术类员会走出开门口。本标准起节单位，江没机做研究所，江办如石机械有限公司、益城持达钻采改备有表公司本标准三要起草人：贺新些，刘瑞华、文志雄、车娜、沈矫、述水迹本长准所代替标准的边次发布情说为：---SY 5074 85. SY/T 5074 91:SY539991,SY540-y1.SY/T5400.1.-200),SY/T 5400.2200:。1范围

石油钻并和修井用动力销

5Y/T 5074—2004

术标准起定了石油井和修并用染力甜的分类，要求、试临方法，检整规则、标志、包装和忙存。

本标准适用十仁泊错井和偿并用动创（钻杆群、套等钳和修井钳》的设计、制造和检验1规范性引用文件

下列件的条款通过本标注的引用而改为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，儿随后所有的整改单不包活期误的内容）或修订版均不烂用于本标准，然而，鼓励根据本标谨达成办议的各方研究是否可使用这此文件的最新版术。月是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁本际准。G1VT317个金站构

S1/530石油销采机械产品用涂速通用长水条件SY/1530石汕钻采机械品用包装通用技木条件3术语和定义

下列术语和定必道用十本标准：3.1

高挡转速highrntaryspeed

动小射存高挡时的销头转速，

低挡转逼lowrolaryspeel

动力钳在低挡时的错实转速。

最大扭矩maxinun luryur

动力帮在低播时的最人扭距。

高挡扭柜bighturque

动力在高挡时的最大扭矩，

设计安全系数deslensafetytaclor说明最大许用应力与新用材料量小用展强性回的某一安全下数。3.6

内爬坡来案Internal curved cam elamptype夹紧密于设置在板上，滚子接涵血为内曲而的来紧机构。3.7

外服波卖需externalcurvedcnmclnmplype类紧滚子设些在并口齿轮上，案了接触面为外面的光累机构。SY/T 5074-2(M4

行星爪夹家planetaryclawklamptyp连过行望齿轮带动行量原转动来紧实均。4分类和命名

4.1动力钳分类

1）装并动力钳：芬为钻托动力利套管动修计动

4.2翌号编制方法

4.2.1代号

4.2.1.1类别代号

就计力计：

7Q：估开动力钱：

TQ：套管动5实

）xQ：海北针

4.3.1.2钳义型式代号

a不线：口型：

H：活型

4.2.1.3钳头夹紧为式代号

a！注：内硬圾夹紧：

h），济卖肾：

X：行量光紧

4.2.1.驱动方式代号

Y：依&;

bQ：：

）不标行：据、气联在驱动。

4.2.2规格代号表示法

尚力过活管福、大炸采用连接将组规格代与。1.7.3型号表示法

：设计限序号

驱动支或代号

销头交紧方式代号

基大T矩.kK·m

清月量人管径，四

销头理式代号

动山类别代号

：23/1m表小钻动计适人经21、头型式为开型，销买火累式内技光累动方式为满，三联今收示

4.3基本参数

颈力钳的基人梦数应终会表1--表了的划定，2

现格化号

上将径志

nr (o)

获计跑型压力

T作气主

当折市

N + nt

低当转

T: mmist

高挡怀迪

r:ruru

大板心

动移动跑岛

武格代号

适网轻地局

动力滤行定五卡

T作气乐

董大有学

低转卖

中三转率

而持终递

137:25

t5--127

Jr-r 5

2 --55

sX:--210

表 1 钻杆动力钳基水参数

162/5m

45 -- [52

(2--5%4.-5钻

127 203

3钻杆·~

1 5. - 0. 9

2. 0. ~4 5

23U -250

178/16

101 6-178

(4~-7套誉

9 ~1-;

2. 5~4. 0

a: 10n

.. 5~3. t

套管动力钳基本参敏

245/20

101.6--244. 5

(4~%变管）

SY/T5074—2004

2:1/125

127.~2:13

:n2-3-1

1. -~ 2. 5

139. 7·335, 7

:2--18

( 5 --0. ↓

3 6 - 5. 3

69--65

1 - 31

2.+4. --(.3

195~20套：

14--23

SY 5074—2004

魂格代号

适用芒径范旧

设玉源频定主力

长大抽行

特扭短

每挡特速

-I n:in

挡转速

下扣对可调型移

5要求

表并动力钳基本参数

捕油托

(2路·~3岁

2x1-- 16

(23~415

32--514

（2%-5

5.1动力纠应符合本标准的要求，并载经规定程序批准的图样和技代文件制造。5.2动力钳的坡起、蜀板，板落子、取板兽子、齿轮等主要受女件的材料成符合（3/T3677的规亲

5.3所有配套的外购件、外协一必领有购量合格证明书，并与动力靠同时进行诚验，5.+动小钳各部件组装合格片应进控载或验，空我式搬时，动力钳应运转平偿、无明带现象，不得有异常响。操作案纷府见活，准痛，可靠，F于局部过热现象。5.5俩板火紧管挂时，额板滚子应处域核设士规定的位受上，光紧可靠，不打咨！缩回录活，光F狒

5.6液一系统应过密判试舱。试验乐方为题定方的1.25倍，检压3mim，费封、还接处不得有港满，

5.7动小销么空载高挡转運况下，最人弹不待过7（A）。5.8动力所用对板的表而砸度不小于HK56，心部饿度小小于HRL35。5.9习力制的牙版齿炎宽受，牙顺来单应符合表4的观定表4牙板齿尖宽度、牙顶夹角

牙预齿类觉度

贝火角

5.排平型动拼立针配有安全门。. 1~ II. 3

动力钳

75-川1

偿并动,力错

3. 3: --0. 1.1

5.11力钳下始人适月偿计加量大新，其1处最大残余变形不得大于开11尺寸的05%。1

SY/T S0174—2004

5.12在最大适用管柱、最大扭矩工况下，销井动出连续扣利和扣各5：款，修并动力比连然上扣引御扣各1次，落沉应无故障，且不打准3.13钻动为销在钻打接头格划不大下其直径的10%和偏磨不大丁直径的2.5关的悄以下，钳头火家可靠，满已走1所规定的起要求。5.14动力代牙板的美有在3%母大用判工所下应不低1法5的要求；试龄后牙板不打滑，的齿裂级等现象。

表5牙板寿命指标

动！缺类

牙好命

5.15动与销款税应进设计验证试验，以办纠额板最小股计资会系数应符合表6的要求，经汽验的娠在变克向上均嫁余变形不添

表6最小设计安全系数

葱提乳矩户.

5，16力应配备扭去，非精单不得低十2.5。，1了致力钳成有牢面，洁晰的操作标志和安全标志投计车数

2. (3-- : 75 (s 41) 5

5.18卖力错所有外案非加工表面应涤漆，徐漆符合SY/T348的要求，所有外露加1表E对市采用载化或其他工艺过行表而处理。5.19各转动部位要求加准询许泪或需滑脂，各加下零件表面是采收欧锈措滤，6试验方法和检验规则

6.1出厂试验

61.1模抵管栏：钻动销模拟管衣面携套应在5~1范用内，套替动讲和修非头力付核微节柱衣面便座左HB241--H35范用内。6.1.2空载试验

6.1.2.1各游性组装个格旨，为可逊整机完栽试验。6.1.2.2将动刀销按工、方向，每挡各迁续写转Immin.应符合5.4的需求6.1.3支紧试验，年钟到极所对应的管行虚进行夹紧试验，试验报年为最大扭迈的73%，并复一次，虚符合5.的要求

6.1.4液正系统案能减验应符合5.6的案求.6.1.5噪声式验，在矩商动力组m处，与动力钱处「同一水平位置1.序个方位，用声级：A敬）测盘动小针法转操声，收均值，应符合5.的要求。6.1.6裁尚试验应在试验台上进行。弃动力钳站用管径范国必送详成人机格争模拟咨径迎行载荷试验，试验耐点逐步地加扭短，每改增如幅不人十段人扭定的25%，直至求大扭无，并在最大扭范时重复试验率少次：试验后符合5.：1的费求，5

SY/T 5074—2004

6.1.了出厂检验项寸还包括5.3，5.8，59，5.17，5.18和5.19的各项要求，有一项不会格划该产品为不合格。

1.每台动力钳应经制遵厂项基检验部门登验合格后方可出厂：6.2型式检验

6.2.1型式试验必领在出厂格验项目伞部合格后进行.6、2.2可靠性加速试验：成在试验行上进行。在最大适用管径、最大担矩工说下，郭动方钳近装上扣和即各50次，终产款力纠逆续上扣和卸书各：000次，应符合5.2的要求。6.2、3钻打动力钳适用长试验：选择-种常用管径的模拟管检，将管柱模拟成直经密损10%或直径偏鹿2.5为+进行至少王次上知、此扣试验，应符台5.13的要求。2.4亏板寿命汕验：选择，-钟常用首径的模拟管性：在30品人担延工况下连绕地逆行F扣、卸指试验，做荐合5.14要求。

6.2，5设计验证试验：款柜变形的设计验证试验吨在专门试验台上进行。试验扭矩偿应按下式计算：P, = (. 8Pmxn.

，设计验试验载荷，；

P—最人扭瓶对应的额板的最大载荷N；·设计安全系数。

但F：不得小于2Pm，试验后要板受力方南的或余变形应符全5.5的要求。6.2.6有下划情况之时，应进行则式拾验：a新产品设确认前的定型整定：

b）正式投产后如结构、村料、工有较大变动可能形响产品性需时(）正常生产每兰年进行一次或累计生产35L台：d）件产两年以上，恢受些产时。2.了型式检晚中存-项不合格、则划型式检盈未通过。了标志、包装和贮存

了，1在动钳的明原位日穿固地安装标牌，标牌内穿包括）产品名称及型号：

1）制造厂名称，商坏：

r）执行标准号，

d外形尺（长×宽×高）：

e）1要技术参数;

F出厂编号，山厂口期：

生产许三止编号。