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SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车
标准中涉及的相关检测项目
《SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车》是关于石油地震勘探中使用的钻机车的行业标准。以下是根据该标准分析的内容,涵盖相关检测项目、检测方法以及涉及的产品。 ### 相关的检测项目:根据该标准,石油地震勘探钻机车的检测项目通常包括以下几类:
- 钻机的基本性能检测
- 地震勘探专用设备的功能检测
- 关键部件及系统的结构安全性能检测
- 动力性能检测,如发动机和传动装置
- 液压系统性能检测
- 操作控制系统的灵敏度检测
- 载重能力检测
- 环境适应性检测,如在高温、低温环境下的性能表现
- 安全保护装置及体系完整性检测
标准中通常明确了以下几种通用的检测方法:
- 静态测试:用于验证设备结构的稳固性及各项静止状态下的指标。
- 动态测试:用于测试钻机车在运行、钻探、移动等动态情况下各系统的性能。
- 模拟测试:在特定模拟场景中测试设备的响应和功能,例如模拟复杂地貌环境。
- 材料检测:对关键部件的材料进行强度、硬度和耐久性测试。
- 振动和噪声测试:测量系统运转时产生的振动和噪声,分析其对设备操作和环境的影响。
- 液压系统检测:利用液压油流量、压力测试仪器检测液压系统的性能指标。
- 电子控制系统检测:通过专用测试装置检测电控系统的功能可靠性。
- 设备外观检查:目测和标准工具测量设备的外观、尺寸是否符合设计规范。
《SY/T 5524-2004》中提到的产品主要包括以下类别:
- 石油地震勘探专用钻机车
- 钻探设备,如钻塔、钻杆、钻头
- 动力设备,包括发动机、传动系统
- 液压系统及液压元件
- 地质勘测辅助器材
- 电子控制装置及操作系统
- 安全防护装置
- 车载底盘及车体结构
这些检测项目、方法和涉及产品共同组成了一套完整的检测标准,以保证石油地震勘探钻机车的安全性、稳定性和工作效率。
SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车的基本信息
标准名:石油地震勘探钻机车
标准号:SY/T 5524-2004
标准类别:石油天然气行业标准(SY)
发布日期:2004-07-03
实施日期:2004-11-01
标准状态:现行
SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车的简介
SY/T5524-2004石油地震勘探钻机车SY/T5524-2004
SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车的部分内容
ICS180.75.10
备案号:14033—2004
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5524-20H04
代5T552492
石油地震勘探钻机车
Petroleum seismic exploration rig200407一03发布
国家发展和改革委员会
2004一11—01实施
2规范性引用文件
3 型式、型号、基本数
3. 1型式
3.2.型号
3.3基年参效
般要求
技术要求
5试验方陆
5.1专日装做试验方法
整车性能试验方
6检驼规则
型式检始
止厂检验
检验项口
抽样现测
判定原则
了标志、包装、运增及贮存
7.1 标心
7.2包装
7.3运输·
SY/T 5524--ZU4
SY/T5524—204
本标准代替SY/T5524—控《石地震操车装钻机:木标准与Y/T5521-92相比,半要变化如下:一估所的型式、型导做了大好整,并增加了-·部分钻机的基木参数,“技术要求”收“要”,分为“一股求”、“技术要末”和“专用表置要变”,进行了大主的修改利调整,烂加了专用车的案全、环保等大量内国家强而性标准要求的内容。试验方法和检验现则及为两章,进行了大的调整:“战验方法”章,增加了“临车性能试验方法”,盖了车辆行驶、照册、注留等方而的窦验片决;“检验规则”章。增加了始验预日表。
“标心,包装、运输,忙存”章做了修改剂完差,本标准出全国汕部采设备和工日标准化范术态员会提出产上。本标准示节单位:保定宏业有油物探凯械制益有限声任公示,东方地球物璀数深有限费任公司。本标准主要起草人,胡谢华、员敏、吓金生、土保层。本标准所代替标准的不款版本发有情况为:-SY/T552492.
1范围
石油地镜勘探钻机车
SY/T 5524—2004
水标确规定了石泊地票世深钻机车的需式,型号、基本参数,技术要求、试验方法、检验划则、标志、忽装、运输利延存:
不标难适用丁用一炎底盘或整车改装的石油地需划探、1程将探、水文勘探,金尿及非金属矿藏数探、化探用针机车的生产,制造和验以2规范性引用文件
下列文件中剂条款过本标准的用而或为本标准划条款,凡是准期的引用文件:其随后所有的修改单(不他括剪误的内容)或计版均不适用于本标准,然而,求根据不标准达成协议的咨方研究尽否可用这毕文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准:GB495·-207汽车圳速行驶车外荣立限值及测方然GRT376201$
液正系统通用技不条件
/T3763—1山学声压法测定噪声懋声功率级反面上采用包络副其表面的筒易法G3 384719
示燃式发动机和装用正燃式发动机的车排气可见污染物限值及测试方法G7 4194—1999
( 45991
GB 4(心-1104
GB 47351498
115920
GB 7255--1337
汽车换纵性、指不器及信号装受的标志汽车前照灯配光性能
汽车前等灯配光性能
汽车及拉车外部照明科信号装置的安装规定监车及挂车前位灯、点控灯:示糜灯动制动灯配光性能动车运行安全技术象帽
GB/17933·-1987气款系统通用技术余件GB/T 7015—1937
压元件源用技代签件
(T9417198
汽专产品号缩规购
GB1155+—1998汽车及挂车后客灯配光起带GB115641998机动车同泵反#器
GB 11567. :201
GB11567.22001
GB/T12534—1090
GB/T 12535·1990
GE/T 125361990
GET125391
GR/T 12540—1990
GU/T 12511—19G1
G/ 12543
GB/T 125+4—19R
实车利挂车如防护要求
汽车和拌车后下部防护要求
汽车道路试验方法通则
汽车起动性能试验方法
汽车滑行试验方法
汽车爬陡牌试验方法
汽车最小转弯直轻逊定山法
汽车地形通过性试验方达
汽车加速性能试临法
汽午地高车速试验方法
GB/T 12545.2
商压生辆燃料消托基试验方法
GRT12547—1998汽车搬低稳定车速试验方券SY/T 55242004
GB/T26—汽4+要尺小测法
G3/下 1267:—100:
汽车质单(三量)参敬测方法
(H12676,1999汽气动系统结构:性能和成验力运GT:T 15HK
GBJ5084
184汽4后现镜的性需和安发要求G 132—01
G15741
GB 17509— 998
GR 17675- 909
8 176912001
GR 1---2000
GB 1825.--2001
GB 1N:8—21
CMFR A1
JLT536
IB:T5057—1501
JR:T 58—I
JB:T 5939
1599:
[R/T a2—I
JR/T 5-3-1N
JBT59+元
13/T 5547
SY1 5(3
汽产询车灯配光性能
汽制挂车以版置
汽车和持车转向信卡灯乱光能
汽车转向率,益本要求
金制压燃式发动机非气泻架实排限值及潮兵方法汽车及注有侧标志汀配光性能
汽燃箱安全性能要求和试验方内汽车驻车灯苗配光件能
车地识划代码(VN)普理规则
工乱势机械加工件通用技衣条件工程机减或诗铁件通用装术条件工程机英球要诗铁件通用反齐条列工程机燃价钢件用技术杂件
1机械镀世通用技不条产
工程机焊技件迪用技术条件
二程机械表配通用技术余件
一程机嵌涂装通用技术条件
工.保机模包装通用技术添件
正汽车定型试验规荐
(凹钻架改备用气动亢件通用技术条件SY/T 55.54—E
无泊专用车通用技术条件
型式、型号、基本数数
3.1型式
!按传动方式查为:所忧、触乐,核和薛压1:)举选并介质分为;气体,滤体、完介资;c)按销!为武分为:空气、空气囊击、钻并液、螺:3.2季号
产品型导编制成符个GB9417—198的规定。开导划下:
企业名称代号
专用车扰号
钻机车总频量
3.3基本参数
4装钻拟个某木考数见表:。
指机化号
特种构汽车代号
产品片号[0.1,2,3,)
总质量
汽车发动机敏定功审
活应点层
站十被诺十
钻升深垫
宝气话计
空气意击站井
螺资站共
学头点径
最大摄引力
最人方
液小动(动力头)
效疾扭母
压编机
被玉景镜
额定压力
4要求
4.1一般要求
机键求动(转盘:
排量(说:
排出力
排汽盒
旋转系统
加压统
将升系持
4.1.1钻机车成符合木标准的规定表 1基本替数
G以下
节工,非沙
沙>、石
BR, 9, 114.3. 120 G5:B6. 9, 114.3,12525
301,450
0. 25 0. ?
4.1.2钻权车成按照规定程序批催拍产品图栏和技术文件制造,80
16.5/12.5
0. 25/0. 6
sY21 524-2004
粘」,沙谈、女噬、石
114. 3. 12c. 65.33. 7
s0380:
[6.5/12.5
4.1.3钻机车便用的监材料、外购件,外拟件成行合作关国家标准、行业标阵的规定,持殊等部计应提供作关的行业认证证卡,应有产品合计、并龄检验部门检验介格后方能使用。4.1.4估机车机加件成符合1BT5936…·991的规定4.15钻机车灰持款件应符合J[5/15937991的规定4.1.6钻机车球单铸供件度符合IB/T53819的规定钻机车许钢性符介B59.39159:的规定。4.1.7
销机车锻范作减符合JD/T593—1网:的规定。4.1.8:
SY/TS524—2004
4.1.9销机车煤接件成符合J15943159:的规定。4.1.10机中相求运动件忘万十涉现象,4.1.11销机车各种仅丧工栏工营:4.1.12铝机车各谢应无修满现象。4.1.13销机车各部位滚动辅承盗升不人45记,最高逼遵不应人15,4.1.14在滤质前1.作性下:出机率探作使写噪由不成大于89止(4),符合GB/T3763一1996的规乐。
4.2技术要求
4.2.1钻机敏小离地断,接证角,高大第应会SY/T5514一23.4愉规...4.2.2错析平各车桥承载重翼成不大于定桥荷的110头,不小于测足桥荷的7必。4.2.3销机车发动机选用及安装,排气为污数物应符合(B1R471999中第Ⅱ部分的划定。4.2.4络钮车发动选币收安装:排气污染成符会G1761200月中第6草的规定,4.2.5铝专加速行驶车外碟5应符个R1455一2U2中第4章的规定.4.2.6钻机车前位灯,后位灯、示起灯,制动灯配光性能应符个GR520一149)中第4章的规定4,2.7钻机车前照灯配心性能应符合(GH4599—1994第7盗的规定4.2.8钻机车前雾汀起光性能应符合6L46614中第7章的规定。4.2.9钻机车后雾灯配性能减符合GB11554—19984.3的划定4.2.10钻机车例车灯配光性能应将会(1115335—:491中第7竞的原定。4.2. 11
销机车转信号灯配光性能应台(比17591贴中势4单的热定:4.2.12
站机车国含反射感等(泪::54一必力第至的规整钻机车整车的照期、倍装登的安装应荐会GR<78一99%中第4竞作规定。4.2.13
钻机车后规镜的性能和安装应符合(15:1941994中第4章的定。4. 2. 15
钻批车梁纵件、指示器及信号装置的标志证待合GB44--1岁的规定。4, z. 16
缸车VIN等介CMVRA01-01的规定
毕机车制动系统性能应符合G:2676一1的中第5竞对N2、N3类车辆见充4.2.17
钻机车特向系统鼎本层求成药合G8176751999中第3单的规定,4. 2. 18
钻机车号牌板《架)及其位需符合GB15741一1995的规定,4.2.15
创机车燃范符台GB1829—21的规定。4.2.201
钻机车车灯配光准能应符合B19409—201的规定。钻机车侧标志灯光性脂应符会B180沙一200%的规定4.2. 22:
4.2.23钻机车邮体装配,部件差配应符合[BT5945一1991的规定4.2.24机车的运行安全要求成符台GP7258—1997的规定。4.3专用装宜要求
4.3.1黏井液循坏系统
4.3.1.1钻非泵安全,调高在表1规定的额定凭下开启,即荷开启的压力偏差为10.2MP出4.3.上.2钻井系的液方端及其连接管出厂试验压刀应代表1观定额定值下,保特5mi,应无漆端现象,
43,1.3钻芳泵检用划游油应符合其使用维餐于中的规案.4.3.2空气循环亲统
4.3.2.1气动元件应符个5Y,\T50143-93的规定。4.3.2.2气动系统应会(/T732:187的规定。4.3.之.3牢压机安全尚承在表规完的额定件下证常折启:即商阀开启压力偏关为土心.2M、4.3.2.4空气环系统!试验乐方应在表1规定的额定值下,保持5im,应无誉降现象:4
4.3.1.5牢非机使用的润油底将个其6使用说别书多中的规是:4.3.3液压系统
SYrT5524—24
4.3.3.1凌片系统小厂试验压力在表1规定的额定值型式试验业,小在1.2倍出厂试验压力规定值下,保持5nia,应无廉游现象
4.3.3.2液压系统立释个G3/T37662001的规范。4.3.3.3液压元件应等个6B/T7935-1987的瓶定,4.3.34满压采统仁防止过载和冲十的安伞装置,安企装立应数作灵活,可节,43.35液压心格减运行准确、可常、上作时无爬、带相压力冲击,4.3.3.6减压执证T作时应无卡现象。1.33.7液压系统使片的液生证衍合其钻机车《仙用准修于丹3中的规完,.3.3.8浓速系统在温强不人十40尖案什下还续工作,系统油温应小元80%:4.3.4动力头
4.3.1.1动力头起厅,进行静水正密转试验,达到规定压力值后保持5m,不应为替满现象。4.3.4.2虚从低违到能定转速近行空运转试验,每挡密全时间不应少丁5mi,总的窄合时闻不应心丁3min,洋检:
a)法转过中不应有并带由响:
b箱体的结个面,频要等处不有接满现象)齐连接处在讼动现象:
4.3.4.3试办头成进行台架试验、动力头的范、转速应等个表:的规定,4.3.5水龙以
水龙头山出厂试验压方试验介质为请水)在1规定的额定值(型式远验氏力规定值)下,渠Smin,m光择混现象:
4.4.石电气系经
4.36.宜采最不顾色的电我区别个同的电器线路.4.3.6.2钻机车并梁项部及仪表杰上证装设夜则1.作灯4.3.6.3应安装钳机车行驶状态全长、全宽和全高的输案显示灯:4.3,6.4钻机4热明电路成只用24V(含24V)以下的安全电压,4.3.7气动需合器
4.3.了.1离合器范离合灵活,平稳,无站证现效。4.3.7,2离个器应经席合,磨合时不步10次离合、出分彻底:4.3.7.3离个器工作时不得有异响和不上带的打滑现获4.3.7.4离合器气带试验:试验在:.5MPu压力下、保压5min无泄漏,并应符合SY/T504393的定。
4.3.8操纵系统
4.31架纵于柄应禁中安装操作方便的位胃上,应尤十涉现象.4.3.2探纵了暂应操纵轻痕、灵活,定准确可齐,不显因展动等际医白动高位。4.3.8.3底标明冬操纵手码、于轮、接册等用途和桑作方法4.3.9安全防护
4.3.9.1钻机车外露放转部分成设有防护装受,防护质成牢画,便「观衰和维修。4.3.9.2创机车成安装安全标识。4.3.9.3钻机车购面的扩装置症符合(11567.1一2IW1的规定:4.3.9.4钻机车后部险护装应符合GB11567.2—2001的规定:$Y/T55242004
4.310外观及途漆
4.3.儿.1“冬结件外观成平整:效筑紧:战平滑、巧约。4.3.1.2钻机车外露紧固件出应锻锌或经氧化处理4.3.10.3压、气答线及标牌安装庞非列整齐。4.3.11,4仪表成集中排列、便下规察4.3.排5所有标牌成字迹洁哦,求久回定4.3.10.6钻划部分涂率应符个J3/T5446:991的现案5试方法
5.1专用装置试验方法
5.1,1升架起放、伸缩试验
将钻瓦军停效在指定后,支起液成支魔,整后樂作并架越放和伸缩各:改,再次起放、伸缩动冶响利,不应有下阻现象。
S.1.2空负荷试验
启动,检合部位连接光误并达到逐转条件:起动后发动机低理运转5的.小。运转正常后发动江由设速间钻机车工件费末转遇分级进行,逆续运转不壶小于3\:探绒系统等个4.3.3的视定
5.1.3站并池循环系统位验
启动钻机车,发动规低迷运转5m.。运转正片后发动机市低速间机车工作要求转座分数进行连续适转4于m.:性动力头《水必)F处,案表节流装资,便正力宜爱升高到表【规综的额完伯,保装北,总心海润玩象。5.1.4空气循环系统试验
注动女头(他括水必头)出处,安装节流装置,费压力值缓慢升到表1规定的部定值:保持5mm.成无添漏现象
S.1.5独压系统式验
钻机车液压支整箱回,将动力头,接头卡生,搬动加压手柄使动力头(水龙)间下全并架动报处,分%使拍减的压月疑慢升高到表:规定的额定值,保持5min,应无混现家.5.1.6动力头试验
本试除认水公件出空气进行动力头压力试验。实验H,将动力义固定好并在下接头出气安装节流装留,然后将试正装严的等出口与动力头进气口连接,检它连按无误后,启动试压装置,没慢打川试业装益的箱小控制阅,使压力露级升高,当压达到表1规走的额定值时:动力实应件个4.5.4的规定:
5.1.7水龙头试验
本试验以水为介质进行压力试检。试验时,首先将共泌升起并锁累,其次将本龙火下降创片架下润引定好开将下换头山水一处堵死,然后操织钻井液循坏系统的节流装置,使压力逆级于高,当压力达到表1规定的款定值时,保持51mn,应无择漏现象5.1.教有试验
司片心了科划基提机动的提升力:梁力为戏定值,链条小座跳齿,钢丝歸不打扭,加发动机应内泄、率接肉合器应宏合平榜、分岛点,1作时不得有响和不正常的滑现效,!,动平您。
)用七子秤测率正机构的加压方,当加长力达判刚定值对,链条不成跳齿)用专用咨架测动力头,转的编出扭知,数小批起应为表1规定的额定值。机个车总质最情设下,置于实地商,起升支龈过,在支腿快过前近的兴轮胎离电后保清1m,支现可吊大子mm。
)液限证在在规定的程内逆行木三次的侧论,动作应平偿5.1.9估井试验
SY/T 5524—2004
:)机车到钻非我场,六动话机必传5m,检查各行无提后,每架净起、发动粘座巡到钻部L作要来的转,提为数力头(他括水头),东装等杆(主动站件:并证过非架下品卡配孔(的一心孔,安装款实,像数出减的于树,让行站升,作深度做表」规定的甜定值法行
h)日测,相对准动件应等合4.1.的现求,各种仪表工作总待4.1.11的热定,钻机个齐其处户符命41.2的规定。
测已各继承盖外表面的温度度药台4.:13的规定1)划垒比销外表前的温度应符合4.3.3.5的规定。课音测成按B:T3/6-1955的规定进行5.2整车性能试验方法
5.2.1车川通行量车外声宜及益法按GB1495-3062中第5章的风定进行。5.2.2整4的照明,信孕装量性能试验方法按GB4785-198的规定进行,5.2.3片视整的安游要求性能试验方法按GR1.5(%4-992中第单的规定进行5.2.4转可累统试验方法接(别72581997中第5规宁进行5,2.5断意定能试验点法按心B725M—中3.7.:的规定迹行5.2.6燃消系统及排气管试验克法按G7738197+11.7机1:.B的视定进行5,2.7道路试验为法较GB/T:25.341990的刚定进T。8行驶式验山法接Q2521次以中第5,第幸的规定进任5.2.8
5.2.9汽4起动生能试验方达按GB/12535—:990的规定过行,5. 2. 10
清行式路方按GR/12536-1991的规定进行起附域试验方法放GB/“7—99的定进行。5.2. 11
最小转经则定法安G/T12540的规定选行。5.2.12
批形油过性能3试验方法接GB/112541—1990的规定进行。划述性能试验方法按心B/T751.一-1591的现定进行5. 2.14
长高车速试验方法接(乃/125441990的规定进行.燃油消耗生试酸方法投GB/2545.2—21X:的规进行故低检定+注试验方法度GB/T135471W1的师定选行,外单及寸测至方法按GB/T:77.3一1990的期定进。5.2.18
销机车质带测定法接(B/T:267415元的规定进行5.2.19
制动系式验方法按GB12676—1999中第6幸的规定进行。6检验规则
型式按验
在下况之针,应逆行型式抢验:a产时;
b)正式小产后,当站构、长料、下芝有较人改安,彬响产以性能正:产品停产闲年后,重到恢上产时;出!检结果与上改型式检验分较大差异付;)质量监督音门提出进型式减验要求时:1)产品正常生产三年成果外产星20台时。7
5Y5524--2I4
6.2出厂检验
原台钻机车案经质量检验部门检验合格并等发产品介格证后,小能H厂6.3检验项目
本出途验,出」检验叫日应安表2形规定进行表2检验项目
小乱注间院、换近用、离去的
非气可见污染物
非气污染做
前位灯、诞、示、或汀
前迎灯所光能
前琴灯F光灶能
后刘光能
创配光能
转向信灯臣光性能
同女反时器
照明托信装置
后视筱比座
操纵件、指心鼎、作专装置标志.
制动系流性指及试验
转门系流
号牌报(架)及其位蓝
红车杯配光性能
创列志灯的光性醛
制面的护装置
~能护装赏
深法质量
升架起坡、件缩试验
空假试验
站井液谢外系统试验
空气路指计系统试验
宽术系统长监
动失武监
型式检验
出检对
本原挡策效
4.2.5.5.2.J
4. 2. 6. 5. 2. 2
4.2.7. 3.2. 2
1 2 8.5.2.3
4 2. 9. 5.2.2
4. 2. 10. 3. 2. 2
4. 2. J1. 5. 2. 3
2. 2. 12, 5. 2. 2
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1. 2. 11, 1.2.:
1.2.17, 5. 2. 53
1. 2. 15, 2. 4
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1.. 103. 6
水龙工试验
获得试验
站并试验
曾规胞定角
检项H及内容
热油系流非气管
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好性罪
促起旅试验
最心辅李直径:
英影通过能方
加速·生能试鉴
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燃冲硝托量试控
成低接定车速
外事茂其他主要反寸
教车量,轴实质
1303kr行监[理式验
1xikrn路试
型点抗验
由检验
SY/T 5524—2004
本弥谨条权
1.6. . 2.
.1. 2. 13
4 2 2. 5. 2. 19
6.4抽样规则
6.4.1型式验验:产品止离生产二年或累计产量200台时,产品拍含10兴,但至少台。6.4.2出检验:气钻机车必检。
6. 5判定原则
6.5.1型式检验:花抽出的样乱在签验中均小合格,则判定倒式检验术避过,如有台不合格,则虑油查如有不合格:则判定该批产品引式试验未过。5.2出厂检验:如有-项不合格,则别定检验末迫过。了标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7,1.1钻机车标障i符合G乃/T1.33061991的就定,标牌应标叫安全指系,操能指示了.12针就车籍障定标志改下内容:g)制」名;
b>产品型号及名称:
主要技术参数:
)产品外杉尺:
e)产-品质基:
f;出:编号:
g VIN代号!
现行北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《SY/T 5524-2004 石油地震勘探钻机车》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。