北检院检测中心 | 点击量：23次 | 2024-12-23 22:29:01
HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统
标准中涉及的相关检测项目
《HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统》是关于汽车用橡胶材料的分类标准。虽然我无法直接访问该标准的具体内容，但通常此类标准会涉及以下几个方面： ### 检测项目 1. **物理性能检测**： - 拉伸强度 - 伸长率 - 撕裂强度 - 硬度 2. **热性能检测**： - 热老化性能 - 热空气老化 3. **耐化学品性能检测**： - 耐油性 - 耐酸碱性 4. **环境性能检测**： - 耐臭氧性 - 耐候性 5. **其他性能检测**： - 压缩永久变形 - 低温性能 ### 检测方法 - **拉伸试验**：通常使用拉伸试验机进行，依据标准如ISO 37。 - **硬度测试**：使用邵氏硬度计，依据标准如ISO 7619。 - **热老化试验**：在高温环境中进行，依据标准如ISO 188。 - **耐油性测试**：浸泡在特定油品中，依据标准如ISO 1817。 - **耐臭氧性测试**：在臭氧箱中进行，依据标准如ISO 1431。 ### 涉及产品 - **汽车密封件**：如车门密封条、窗框密封条。 - **橡胶管道**：如燃油管、冷却液管。 - **减震部件**：如发动机支架、悬挂系统中的橡胶件。 - **轮胎**：虽然轮胎有专门的标准，但其材料也可能参考此类标准。 具体的检测项目、方法和涉及产品可能会根据标准的详细内容有所不同，建议查阅标准的正式文本以获取准确的信息。HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统的基本信息
标准名：汽车用橡胶材料分类系统
标准号：HG/T 2196-2004
标准类别：化工行业标准(HG)
发布日期：2004-12-14
实施日期：2005-06-01
标准状态：现行
HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统的简介
HG/T2196-2004汽车用橡胶材料分类系统HG/T2196-2004
HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统的部分内容
ICS 83. 140
备案号：15058—2005
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2196—-2004
代替H(/T2195—1991
汽车用橡胶材料分类系统
Standard classification systcm for rubber producls in aulomotive applicationK
2004-12-14发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展利改革委会发布前言
1范围
规范性引用文件
类型和级别
品级数、后缀字母和数字
胶料及其加工
基本要求
后缀要求
标注代码
试验方法，
抽样和检验·
附录A
（资料性附录）常用繁合物的类型和级别附录NA
附录NB
鑫考文献
（规范性附录）耐臭氧老化试验质量保持率的判定方法（资料性附录）
常用合物的代码
温度所确定的类型的基本要求
根据体积膨张确定级别的基本要求后缴字母的含义
试验方法
表5表示试验温度的后缀数字
AA 材料的基本要求和附加(后织)要求AK材料的基本要求和附加(后缀)要求BA材料的基本要求和附加(后缀)要求·表8
BC材料的基本要求利附如（后缀)要求表[の
BE材料的基本要求和附加(后缓)要求表11
HF材料的基本要求和附加(后缀)要求BG 材料的基木要求和附加(后)要求BK材料的基本要求和附加(后织)要水CA 材料的基本要求和附加(后經)要求CE材料的基本要求和附加（后缀）要求CH材料的基本要求和附加(后缀)要求DA材料的基本要求和附加（后缀）要求表18[F材料的基本要求和附加(后级)要求 19
DF 材料的基本要求和附加(后缴)要求DHI材料的基本要求和附加（后缀）要求表21
EE材料的基本要求和附加(后缀)要求HG/T2196—2004
HG/T2196—2004
E材料的基木要求和附加(后缀)要求表22
表23EK材料的基本要求和附加（后缀）要求FC:材料的基本要求和附加(后缀婴求表24
FE材料的基本要求和附加（后缀)要求表25
FK材料的基本要求和附加（后缀）要求表26
GE材料的基本要求和附加（后级)要求表27
表28HK材料的基本要求和附加（Ji缀）要求表29KK材料的基本要求和附加（后缀）要求表A.1满足材料要求的常用聚合物…30
HIG/T2196--2004
本标准修改采用 ASTML)2000：2001（SAFJ200：2001)*汽车用橡胶材料分类系统：与ASTMTD)2000/2001(SAEJ200：2001)相比.本标准主要有以下修改：将ASTMI)2000中引用的ASTM的试验方法，除ASTMD865和ASTMD925外，其余均转化为国家标裤试验方法
-ASTMD2000中引用的耐液体试验方法ASTMD 471与国家标准耐液休试验方法GIB/T1690的试样尺寸不同。
ASTMD2000中引用『ASTMD5964&橡胶的懒例—用TRM902和IRM903替代油来替换ASTM2号油和ASTM3号油》，本标准末引用该标准：由干我国日前尚无马jIRM902和IRM903相对应的替代油，而ASTMD 2000中的性能指标也仍是2号油和3号油为基础的，但由于市场上又有用 IRM 902和 IKM 903油替代 2号油和 3 号油的需求,因此,本标准中将ASTM D 596作为参考资料供参考，并将与IRM 902和 IRM903替代油相关的内容作了相虚的修改。
ASTMD 2000中引用了ASTM11418橡胶和收乳惯例一一术语》,本标准末引用该标准,而是参照SAEJ200将相关内容翻译后作为本标准的附录NH，将A5TM12000的表6\弹性体材料分类用的基本要求和附加(后缴)要求》按材料的类型和级别拆分成24个表（即表6~~表29）本标准代替IIG/T2196一1991机动车辆用橡胶材料，因为国际上的发展原标准在技术上已过时：
本标准足对HG/T2196一1991&机动车辆用橡胶材料》进行的第一次修订，修订后的内容与HG/T2196—1991相比主要有以下改变：一名你由原来的机动车辆用橡胶材料》改为现名称。材料的标记改为标注代码，标注代码与ASTM D 2000完相同。—标准的编排与1/T2196—1991不间。增加了 EE,EH、EK,KK 材料。
表6-～表29 中增加了新的材料。本标准的附录 NA 是规范性附录,附录 A和附录 NB是资料性附录。本标由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国像胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。本标准由西北橡胶塑料研究设院负责起草,参加单位有：「:海中雅密时件有限公司、贵州大众橡胶有限公司、贵航股份红阳密封件公司、中车集团南京七四二五工厂、无锡市美峰橡胶制品制造有限公司、江苏省金坛密村件厂、青岛基珀密封工业有限公司.贵州光华橡塑有限公、潮北派克密封件有限公司
本标准主要起卓人：高静始、陈海燕、谭义阳、胡主贵、蔡学成、曹新、戚建国、高德明、罗俊禹、李尚珍。
汽车用橡胶材料分类系统
IIG/T2196—2004
1.1本分奖系统用表格表示了硫化橡胶材料（单一的或并用的人然橡胶，牛胶和合成橡胶）的性能。这些硫化橡胶材料预定用十汽车用橡胶制品，又不局限十此注：本分类系统可满足其他工证的许多需要，与SAE钢材编导人致相回。但务必记住，为了满足汽车工业的需要，本系统会被修订。建议始终便用最新版本。1.2本分类系统以所有橡胶制品的性能都能用特有的材料代号列出这一前提为基础。这些材料代号由类型和级别而确定，类型以耐热为基础，级别以耐油溶张为基础，这样就确立广基本要求，基本要求与表述附加要求的数字一起就叫以完整地说明所有弹性体材料的性能。1.3当本分类系统的条款与某一特定产品的详细规范的规是相抵触的情况下，则应以后者优先注：当橡胶制品雨上要求太特乐以致无汰用本分类系统完规定的场合，采购方有必要事先问供货方协商，以便确定合适的性能、试验力法和试验所限是的规范。1.4以国际单位制规定的数值才被认为是标准的。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标准的条款，凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而：鼓根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注月期的引用文件，其最新版本适用于本标准。硫化橡胶利热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqIS(）37)GB/T 528
GR/T 529
硫化像胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（耕形，自角形利新月形试样）（cqvIS(）34）橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（id1S()7610：1986)GB/T 531
疏化橡胶在屈扰试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分压缩尿挠试验（1egGB/T 1687
ISO1666/3
GB/T 1690
GB/T 2941
GB/T 3512
GB/T 6036
GI3/T 7042
GB/T 7757
GB/T 7758
G15/1 7759
硫化橡胶耐液体试验方法（cs)
橡胶试样环境调节和试验的标推温度、趣度及时（eqI5()471)硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
硫化橡胶或热塑性弹性体橡胶样品和试样的制备第一部分：物理试验（idt1SC)GB/T 9865, 1
4661-1)
GB/T11206硫化橡胶老化表面龟裂战验方法GI3/11211化橡胶马金属粘合强度的测定拉伸法
ASTMD 865
橡胶试验方法一一在空气中的耐热（试管箱）ASTMD 925
橡胶性能试验力法一表而污染（接触、迁移和扩散）HG/T2196—2004
4.5字母代号后总跟有个一位数，表示硬度和拉伸强度，例如，505的第个数字表示硬度，5表示硬度为50-5，6表示硬度为60±5。后两个数字表示最小拉伸强度，如05表示拉伸强度为5MPa.14表示拉伸强度为14MPa。对于期望硬度和拉伸强度的市售材料的相互关系通过表6中的扯断伸长值就可确定（见7.2）
5品级数、后缀字母和数字
5.1品级数一-由于基本要求并非都能充分地表示出所有必要的质量要求.因此通过前缀品级数系统对差异或补充要求进行了规定。品级数1表示仅基本要求足必须达到的，而勿需有后织要求。除1而外的其他品级数，都用以指明差异或补充要求，并以“适用的后缴品级数”列人表6～表29基本要求下的最后一栏。品级数作为材料的前缀写在类型和级别字母的前面（见9.1)。5.2后缀疗丹一
可能用到的后缀字母及其含义列丁表3。表3后缀字母的舍义
后缘了母
要求的试验
压缩永久变形
耐臭氧或耐天候
耐压缔 变形
耐液体(水）
耐液体(燃油）
耐液体(油类和润背剂)
抗斯裂
耐履挠
耐膦耗
黏合强度
抗冲击
耐污,染
回弹性
让何特殊要求，需详细说明
每一后级字母后最好应龈有一个后缀数字（见8.1注6)。第一个后缀数字总是表5.3后缀数字
示试验方法：试验时间为试验方法的-部分，并可以从表4查出。第二个后缀数字，如果使用的适，则总是表示试验温度，并月以从表5查到。在需要用到一位数时，可用一短横将其分开，例如A110：B4-10：F1-11。
6胶料及其加工
6.1本分类系统以按材料规范提供的材料为基础，这些材料足用单一或并用的大然像胶、再生橡胶或合成橡胶与加入的配合剂一起制成的.所加配合剂的种类和数量应保证生产的硫化胶符合规定的要求。所有的材料及其制造质量应符合好的商业惯例。最终产品应没有孔隙、薄弱部分（weakser:tion），气泡、3
HG/T2196—2004
3目的
3.1本分类系统旨在为工程技代人员在选择通用的商品核胶材料时提供指导，并提供一种使用简单的\标注”(Linlecall-out)代码来规定这些材料的方法。3.2本分类系统允许增加新橡胶材料的描述值而不必完全改编本分类系统并易于增补新的试验方法以保持与变化中的工业需求同步。4类型和级别
4.1应使用前缀字母\M\米表示本分类系统是以国际单位制(S1)为基础，注：不加前缴字母M是指较早的以英制单位为基础的分类系统，是ASTM2000在1980年及以前发布的版本，4.2像胶材料应以类型（耐热性）和级别（耐油性）为基础标注。类型和级别用表1和表2以及9.1所列举的字丹代号来表示。
4.3类型是根据以在适当的温度下经70h耐热后拉伸强度变化率不超过土30%.排断仲长率变化率不超过一50%，硬度变化不超过七15度来确定的。为确定类型，各种材料所用的试验温度列于表1.温度所确定的类型的基本要求
试验湿度，℃
级别是基于在表1所确定的一个温度下，于8号油中浸泡70h后材料的耐溶胀性能来确定的，但所采用的最高温度为150℃（油稳定的上限）。每一级别的溶胀极限见表2。根据体积膨胀确定级别的基本要求表2
体积膨胀(最大),兆
无要求
注1：以耐油性为基础的类型的选择应理解为足通常可从商品橡胶中预期的固有耐热性的体现，同样，级别的选择是基于与确定类型时一样的通常是从商品橡胶中预期的体拟落胀范闻。材料的类型和毁别在表6中列于本要求名下的事实表明满足这些耐热和耐油要求的材料是市场上可实得到的。注2当顾需要或供方认为必要时，可川1RM902油，IRM03池分别代替2号油和3号洲。IRM502细IRM903签见ASTMI)59F4.这两种油与2号油和3号油指似但又不完全相同。由于其济胀特性不同并有可舱会影响胶料的分类,因此，1RM902油和IRM白03油对2号油和3号油的可替代性尚术确立，2
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在此例中，基本要求耐热和耐液体被后缀要求取代了。但是，对压缩永久变形为80%这一要求，因它不包括在后缀要求内，就不能被取代,而应符合表9的规定。10试验方法
10.1有关的试验方法列于表4,
表 4试验方法
要求或后缓
基本要求
拉伸强度GB/T528
扯断伸长率
】型裁刀
邵尔A硬度CB/T53！
后级学
A,耐热
后缀宇母1，
压缩永久变
形。从胶片土
切取标准试样
后缀宇母
,耐良氧和
耐大候
后字母
13. 附压缩-变
后级字母
EO.耐油
后缓字用
EF.耐燃油
后徽宁母
EA，时含水液
后缴疗母
耐低摄
基本要求和第一个后缓数字
3512.168 11 |3512,1000 h j865, 1:00 hGE/T
1,7759,7ch.7759.1000h.
7739,1000 h-
7759.22 11
B型搬实H型密实B型查合B型叠合I3型密实B型叠合试样
耐其氧老耐天恢方耐与氧老
化达 D然 D
1690.1 号
化+方法
41690,1号1690,2号:1690.3号
1690,2 号1690.3
称准油，标准油标准油，
标准 油.标准油、
标准袖，
1690，标准1690，标准上690，标雅1690，标准A.燃油
1690，等体
积的蒸谢
1690，燕馏
水和试剂
级的乙
醇+70 h
60365mm
15256,B型
试样 3mir
T或 T
1590，85路
体积百分
比的标准
上 15%件
积百分
的变性乙
醇,70 h
7758.5cmm
7758,5c mm
15256，裁力，50买
试样:22 h
截』，50光
伸长，同缩
市长，回
10%,最小
5c路,最小
被体70h
1690.衣28
专门规定
的油，70h
HG/T2196—2004
杂质及其他可影响使用性的缺陷。6.2颜色一除了FC、IE、FK及GE材料外.材料表中的各种数据部是以黑色橡胶胶料为基础.而且可能得不到不同颜色胶料的可比数据。7基本要求
7.1表6--表291规定的物理性能的基木要求以从标准实验室试样上所获得的数据为基础，试样足按适用的试验方法进行制备和试验的。从成品工制备的试样，其试验结果与从标准试样」所得的结果可能不同。
注：当标游试样是按B/T 1895.1从成品上切取时,经供带双方协商可抢许有1心%范用内的偏差(仅限于拉伸强度怕和伸长率位），允许这一偏关是因为认识到当试样从成品上制备并进行拉伸强度和伸长试验时，接台、致埋，打磨对材料的影响。出丁如工方法或是由丁从成品上获取适当的试样有困难而造戚差别时，供需效方可协商出双方均可接受的偏券。这可通过将标准试样的试验结果与从实际成品上获取试样的试验结果进行对比来完成7.2现有的材料都列人表中相应的材料部分，并给出『每一种材料的硬度和拉伸强度及其相应的扯断仲长率值。而且由丁类型和级别的编排，材料的耐热和耐油老化要求会再复出现。此外，压缩永久变形值也作为基本要求加以规定，以确保适当的硫化，8后缓要求
8.1仪在需要确定为满足使用要求所必需的质量时，才规定后缀要求。这些后缀要求由各种品级数来表示。描述这些后缀要求的后缀学母和后缀数字可以单独使用，也可组合使用。但是，对丁某一需要规定的给定材料也音，并非所有的后缀数值都要用到，注;以 A 11 和E 031 为例说明斥缴字丹和数字的用途，后缓字丹 A(表 3)丧示耐热性,片织数字 1( 表 1)表示试验要按试验方法(FB/13512进行70 h;而后缴数字 4(表5)表示试验温度100T，同样,后缴 F:034表示接试验方法GB/T1690在100%:下进行70h的耐3号油试验8.2基本要求总是有效的。除非在“标注\中被特殊的后要求所取代，9标注代码
9. 1 \标注代码\(Linc call-out)作为一种技术规范,应包括：文件名称,前缴学母 M、品级数、材料代号（类型和级别）硬度及拉伸强度：其后跟有相应的后缀要求，下面是这种“标注代码\或规范的示例：示例:HG/T2196M2BC507A14E034
基本要求，
奥际单位制
后經要求：
耐热性
品级数
GB/T3512.70h100℃
我伸强度
耐泄油类和润滑剂
GB/T 1690.3 号酒,70h100T
1）表6一表29中以确每平方美寸示的拉伸强度侦仪作为参考：F
有关的后缓要求
试验温度是以CB/T2941为革醒
L在密外试验时是指环境益度
表5（完）
第二个后裂数孚
表6AA材料的基本要求和附加(后缀)要求基本要求
胶伸强度（最小）扯断仲长率
邵尔A硬度
(15座)
（最小.%
(G1T 3512,
70t: ×70 h)
硬度变化,1 15 度
拉种强度变化率，
扯断伸长率变化
率，最大一50%，
耐液体
(GB/T 1690,3号油
t× h)
无要求
EIG/T2196—2004
试验溢度，T.
压缔永久变形
(GH/T 7759,密实
试样,70℃×22 l)
压缩永久变形，最
大50%
适川的后裂
品级数
2,3,4,5
2,3,4,5
HG/T2196—2004
要求或后级
基本要求
后缀字丹
G,抗断裂
后亨母
川.耐屈挠
后缀字母
小葡磨耗
后缕字母
K,黏合强度
店缨字母
M,谢燃
后經学司
N.抗冲击
后缀宁母
.耐污染
后缨宇母
K.同弹性
唇缨字母
之,特殊要求
529，籍月529，直角
型裁刀
表4（完）
基本要求和第一个后缓数字
硫化后
进行黏合
) 925，方D 925.方法
B.控制板
质盘保持率的评价按附录NA进行，耐候试验时向为6周。试验地点和年份由供需双方协商。应使用蒸馏水，除非省略乙醇泣泡，体积的增期用排水法计克.在测定拉伸强度的变化、仲长率的变化和硬度的变化时,试样浸人经池液后,泌面在试管的3/4处。30 Inin后测量。用蒸离水冷却，省略丙阐浸泡用等体积的燕谱水和试剂级的乙二醇。除非省略乙醇根泡，体积的增加川排水法计算。在测定拉伸强度的变化，伸长率的变化和硬度的变化时，试样浸人浸泡液后，液面在试管的3/4处，30min后测鼠，用蒸增水冷却，省丙酮设泡。
GB/T15256中规的玲冻时间为b in。试验方法待是。
11抽样和检验
11.1除非另有规定检验批量应为在同时交付检验的山同·材料制成的所有产品11.2当需要验证以本分类系统为基础的规范的一致性时，供货方应按照采购方在订货时提出的要求提供足够数量的样品进行所规定的试验。试样应按7.1中的规定制备。应当保证样品是坡自检验批所用的同一批或向-辑胶料并其有相的硫化程度。表5表示试验温度的后数字
有关的后经要求
A,B.C.EA,EF,EO,G,K
第二个后级数字
试验温度，
表7AK材料的基本要求和附加(后缀)要求基要求
拉伸强度（最小）
耐热（GBT3512
扯断伸长率
邵尔入硬度
(=5度）
后樂要求
(最小),%
70℃X70 h)
耐被体（CB/1693：
3号油.70c×7h)
硬度变化：115度
拉伸强度变化率，
土30%
扯断仲长率变化
率，最大50%
品级1
A14耐热(GB/T 3512.105C×70 1)硬度变化(最大).,度
拉伸强度变化率（最人》，%
扯断神长率变化率(晟大)死
B33压缩永久变形（GB/T77.9，H型君合试样70%×22h，最大），%
E014附液体（CB/T1690，1号油，100t×70 h)
拉伸强度变化率（最大).%
扯渐仲长率变化率（最大），
硬度变化（最大）度
体积变化(最人),兴
13034耐被体（GB/T1690，3号油，180℃: × 70 h
拉伸强度变化率（最大），%
扯断伸长率变化率(最大)，绍
硬度变化（最大），度
体积变化（最大）死
F17耐低温(GL/T15256程序A-在
一40℃:经 3 min后无裂纹）
品级2
-.5-- 110
2（特殊要求）任何特殊要求应详纠规定，包括试验左法α品级 1 只有基本性能,无后缓要求。休积变化：最大
+10元
品级？
-5~+10
+该要求适用，并可买到具有这世特性的材料，但数据尚未确定，品级
HG/T 2196—2004
压缩永久变形
(GB/T 7759,率实
试样,70℃×22 h)
H缩永久变形，最
大503%
品级5
品级6
适用的后經
品级数
AK材料
品级7
品级8
现行北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
