HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》中提到的检测项目及检测方法，通常包括以下几个方面：

检测项目：

• 水质检测：包括pH值、硬度、碱度、氯离子等。
• 清洗效果检测：包括金属腐蚀速率、污垢附着量、清洗后表面光洁度等。
• 预膜效果检测：包括膜的完整性、膜厚度、膜的耐腐蚀性等。
• 化学药剂残留检测：清洗后残余化学物质的检测。
• 微生物检测：包括细菌总数，尤其是硫酸盐还原菌和铁细菌的含量。

检测方法：

• 水质分析通常使用标准水质分析方法，如电导率测量、滴定法和比色法等。
• 腐蚀速率测试可采用挂片法和电化学测量法。
• 附着污垢量可以通过重量法或扫描电镜等手段检测。
• 化学药剂残留检测可能使用色谱分析等精密仪器。
• 微生物检测通常使用培养法，结合显微镜观察等。

涉及产品：

• 化学清洗剂：如酸洗剂、碱洗剂和络合剂。
• 预膜剂：用于在清洗后形成保护膜的化学品。
• 缓蚀剂：用于防止金属腐蚀的化学制剂。
• 杀菌剂：用于控制微生物生长和繁殖。
• 水质稳定剂：用于控制水垢和腐蚀的药剂。

以上检测项目、方法及涉及产品因具体操作条件和技术要求可能会有所不同，应结合具体的应用需求和行业标准进行选择和实施。

HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则的基本信息

标准名：冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则

标准号：HG/T 3778-2005

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2005-07-10

实施日期：2006-01-01

标准状态：现行

HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则的简介

HG/T3778-2005冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则HG/T3778-2005

HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则的部分内容

[CS 19.20

督寒号：16287—2005

中华人民共和国化工行业标准

HG/1 3778-2005

冷却水系统化学清洗，预膜处理技术规则Technicnl regulntions for chcmical clcaningand prefilming ol cooling water srstert2005-07-10发布

2006-01-01实施

中华人民和国国家发展和改革委会发布

HG/T3778—2005

冷印水系统的化学活洗预膜是冷到水化学处理的个站部分。合家求萃专国内外关并依应行化学法流、的模时的实际要求前定本杯准的录为规市性附录附录B为资料性耐录。本标准止中作人良共和国在油利化学工业应公投出。本标准由全国化学标准化技术要员会水处理测分会山口：本杯准鱼责起节单位：宝山朝铁股份有限公司，-海示末企“有限公司，大注化二研究设计院，本标推主要起人，张节藓，刘，完传俊，沫谢饱军本标准在全国化学标滩化投术委员会水处理分合（SACTCSC)货支群辑.1范医

冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则HL:/T37782005

本规则适用小冷排水累统问结垢、铸蚀和生物污垢等永质障码而致使水冷却设备热必换效率下降，影响生产产吐、质量时，生产胃在止案运行情况下，对冷却水系统进行化学清洗、预膜，别适月下校期运行血无法实车检降的冷判水系就的清选.峰除垢，领、生物污等障码，法剑改弃或基本恢复热交换设备的传热效率；也造用影建成大位悠示冷却水弱统升，停车化学济洗：以及大、中型中火空调运行中不停车化学碑洗，预膜。单喷妇理还值出十冷水系续低P征乎故后的补膜处理：2规范性引用文件

一列文件中的系款通过个标准的引用而成为态标推的条款，从后半日期为引月文件，其随后所有的整改单（不包括动误的内存>或修订版均不动用」本标准，然而：板慰根据本标准达成协报的务为列究是否可使片这当文件的最版≤，凡基不丝日期的引月文性.其展新版本适用下本标准：G/T1542业循环冷水中钙.镁离了的测定EDTA滴定伪1业得环水中测定达

15895.2T业外冷却水中2H的测定电位法GBC土业锯坏冷划水处理设计规范I/T2337业设备化学消流质量标

H3学水化学处理标准蚀比片技术条TIG/- 3533

一业体冷却术中饮含量的测定邻菲爱快分光光度法二业而环冷却水中磷含员的测定铂载铵分北光度法HG:3340

TB：T674滴独试峰的制备、清洗和评定3术语

冷却水系统化学滴洗(nlincchemicalleaningofcoalingwaterHyylem冷门水系统在带范负有或冷多还行状奈下.在冷却六中报加北学消洗剂清除因垢、锈和生物径垢等引起热交换设备效率下降障码范消洗。3. 2

预膜Prenimng

止冷动改中投加使膜问.在带热负尚改冷态运行的状态下迅速使水冷该备和管网金属表而生一保文快.

保有水量Holdinwater capacity of the erolingwater systcm冷水系统保有水受色括冷邮势水鸿资泄池、常水池、循环水普道、燃交将设备等的总容！。3. 4

直接Kuplaweni

冷却水系统在化学消洗过程中、用大非产、人补术方达，以清洁的补充水逐步将化学清洗下的污水成高浓库报模策持出系统的过料，H心/T3778—2005

化学清洗剂Chemicalcleaningagen投加人冷部心效统中为净胶诊部衣系流小结却，矫烛，牛物等障碍物的化学到品4冷却水系统化学治洗、预融前的准各4.1化学清洗时问的选择

1）新装暨投运创。

h作产装置由一冷印水化学处理效果不能满足生产工艺要求，影噪产尽质录时。）冷却水系航人修后，

）冷却水系沈发牛窦发变故店

4.2化学清洗的方案制订

冷印长系统在明确需恶不存车化学消洗、预膜后，性调查研究基让上，纤对系统行非同题，成制订：个以萨保生产装个运行方重点，考虑周副.怀件主域，行之有效的化学将院，预膜力案，制部止案时底做到：

）了解该系统运行工说包新循环求出，保有水量·补、挥行水量冷动水温并及具变低，浓缩倍数运行参数，工要长热效各利因，端购、热间等，以及在专全方面带特断注的要点重见表1.1）：h）该装世的请环水和补充水水贞情记（多出表2）.缇独压垢游和景菌剂实带青况，要阅近二4的尔质月报。

r参商近年系统求冷设各垢样分机报凸（参无B.3），特走换热效果下降的和代表性控热设备如证的诉样分析报告，

）观案冷妇现所近伏沉，冷却茂的石水器、谢水块料等雨薄案组情改，太机、水亲运行状祝等烯情况。

+）双察换热效要下降的和代衣性换热设备语行情说，若有备或条件在许时，应拆格优表性换热改案，视象内每或的污求况产照和取刘分析。力通过样分折，确定行远重点；通证清洗预条比势.确定露铁坐剂，请选出齐，以成清沈证和有流时间等参效：

）在沉法得到开详吋·参照最近、次大协修垢样分析丧止和最迟儿个月至一年水质月表数提和现新情源，意报以注粪似表清学的整验，判旺该系就清洗五点·待站洗主剂和胶刷品种和数量、流洗时间等激

新系染送行并军前化学清涉时了解系统书工艺参数，筛二进型，水冲洗等情况，4.3化学活洗、预愿前的准备工作司3.1方案确认，账办方报服2岁求，制订为案后，应同安方进行我术交案取将录托方认可后方可实预，可要格存根据产情况和流准备值况步排只体实范印间，4.3.2托占的清准备上能

、）安托方核照清优点索票求，对冷加水系统药装竞、加载装直、排浮实门、补分水门，在线表，盖录一会确认，监能满尺声洗时归，加接，排污和补水满要，行不能满应采取临时培则松充水污陷范·划药卵设资等b！要托力安排：位然思将水处理和生产1艺的装术人员眼务方人员-起协两晖决法迎利中十现的客和间愁。

c）委折方索样好冷却水撑作人的，整照方案安求在刘口技术人总后令下，配个清洗过担，进行等却水量调节，补水，排水上牛.以及使用冷水多洗的圳约，加龄装带，如药加酸时的操作率毕水系统有电5仪利：H等线连须装迈时化学清洗，质膜过程中应放在于动作举。

HG/T3778—2005.

）在请流过科中，委化方应安排检修人员对设备加通巡世检查工作，持别毕车低H阶收：以圾此在书迷中需要特则关注部快的忘所定受观案，发牛异常片况附有解法措筛印材料准备，司，划于新设运的设咨和生产裂置·特别注空三通和弯头等部位的砂眼对逆1环境相对恶光部立的娱缝要驻意随罩等1块陷，

安排安全安账人员弃清选全过动中做订安全胜肾和检查工作，4. 3. 3服务方准备1作

）展务力清洗人员在洁洗前应热思现域，响认离训献系能查满足消洗要求，对刘药点，加践点、药品非览等是否合理逆行检盘，和要托方一起确定监测挂片和以作口地点，b）设立临时化学清选分析罕，配制标准试剂，调试分析双器，授照方案分析攻目和赖率典求安未好分析人员：安发制试自备加药、酸设各，在清洗的一天呈化台作失：！服务人安排好药人员：若需人工划约成使用口备加药系时能按方实费求扰时按投如人冷却水手，用冷却水恶统的加药调酸案时、阳两人总应配合做好两剂服逐1作，协的块作工按按量划人冷都中

d）服务方工责人应安非好消洗安全J栏，督化所有服务人员激清洗安全规程和委托方性各项现章制理服资力全年愿工人员感二前应接受委托力委全部门的全教育。）齐1让各预准条工存完成片，控变报方开赔清洗指令后，即按情税方案步案实旋清统。5化宁恶洗步需

5.1水冲洗

新装坐小冲性印道不上冷诺，不达水冷器，若不能环，应军装在时些线。采用边排污，边补改均力式，种诺至逆望3TLT，再上冷却沿，示水冷器，避续采取过非池达补术方式连续冲，罕强度心NT为止。必要对应系统排空.将法。5. 2脱脂处理

道带于新球变人检能后冷水装开车，水选车油度20VTE：后，加人脱脂请选剂进行悦脂情洗清洗试程中监测求中度并雄持3比一不变或有下降时，即为脱脂满洗终点互换火至快.妞0XT..

5.3酷泥利离处理

适用了玲水统内4写垢等障情影询代冷设新热交决效果、牛产表置开平店就尚选不久系统发三物料泄漏而产生大以菌案激型：影间水冷该备热交换效单时。）黏显别离充种炎

5：黏泥刹离消浣范斯剂

配合与化性杀虚利离制的捕助剂有清装深独别等配凸非氧化性杀曲利离剂而活性剂)辅助刻有消泡剂、学适剂等。辅期剂小可和系函剂产生洁抗作用心签的到离清光感序划定，以水力度达最高联维2h一4或一降路势即为黏泥高清洗等点

d）骨换至独度20N。

5.4除垢情选

：系前到高洗行置换至独度2TU冷却水系统中投加以除班为日的的化学油洗剂：升按清选变求，些或提高在冷邮水污行拍度，清述，上）除诉清洗剂按情力案确认的范度坡则。）清端时的拒制范出元根据限务方清件利的特点-控制准应违范用内HB/T 37782005

d）除垢情既拍职剂

清洗锈蚀利：跟域剂、射强写剂消泄剂。

e）除垢清洗终点州断，左冷却水pH绳持个变拍情况下.冷却水的钙碍库或总便童维款3上人变变下降州.为除消济终点，

E）胃换孕冷却水本质合下-步清选要对停上直换5.5除筛处理

a）除消流齐按销洗方案确定的浓世投加。）选用的除端剂和除垢消洗剂产生拍抗作月，度适当排污胃换片再世加除剂。心）险捞处师时，依据实验室试验利现场经验，在除消洗刻基础上，凸活景增加冷洗辅动剂，如质洗塑他剂，消泡剂，渗透剂，分敢润等以增加清洗效来和控制企属蚀速率却制流汽产4：d）除锈处现警点判定，车消选方案工艺柔件下，术中总快、部质，（a-达例耘定向平稳，24h个再升产或出现下降时，即可认为涡沈已达到整点，）胃换至预脱分许的水质件。

6系统疏膜

6.1升路系统的倾膜

6.1.1预膜处埋的时机

2）新氛置十车时

统化学清说后。

后开车，

系统停单72h以上本进保源处理的，系统物料泄漏造成冷水企化时.

6.1.2预腹基本条件

.个清活活化的金展衣而。

有足够的游帮款，

冷却水浊废0NT

d）总钛-2mg/.

合埋的预膜案.

适内挖制也围。

预膜实施

分析水中沌CaM-等金离子

水质符合片本要求后，设产军投加股剂，并分折求中所膜应达预总方案费，并商节格1

却水pE[至T之实求范围。

=）预模划粒分析浊度，当注度NT：时应报加预照辅断划.降低证度至20VTI.确保颅股正带进行。

）为了防止产生信玩，热息预份剂量比冷态颂膜时剂量需热态项模过程较长、语环本在法行中有各种积耗·为了保证热态预股，必定付分析预膜部浓应并双时补足量，偿保热态预膜正常运行.）点确以，以投人后牌至工池固，样一认表/21理过的2碳钢益测违片，总过程中，经常观案监划挂片，当监谢挂片上出现明显蓝紫色色会时即为预膜整点，6.2闭路系统预膜

刘于州路循环系统而当化学洗行用拆高止带还行级蚀然度的力进行基栏般加处率，片础技如的基木条件：

“在一个十行活链为金需表面、b法度:20NTL.

）和基础投加约剂相适序的pH执固，d）态础投加活如系统水质符合运行条件可不置顾，自接转人止正常行处划7转入正常运行

置换孕冷印水水质符合正带运行师，一按照止节运行1之格到上限投人所需的水质意定师：HG/13778—2005

也是载性运行药剂，当药剂投人后，水中贼度离1老要求较大可以用NaC或老N：C进行谨当调节，使之尽次次到二艺要求出围8化学清洗，膜处理时水质分析项目及赖率报势表【中所据供的分机顶日及频率拨（1471154:2、GR/F1E893.-，GBT.593.2HGTHh！,H心/T讲行析，写析记录（参见表B.41表1化学清洗,预腹处埋时水质分析项目及频率工

说指消洗

化学清洗

益投加

（转人常道行）

9化学清洗、预胸处理的验收

药剂浓度

启就注

代表性换范设备者止运行可以兴各解体系件的，以认累尽折、透，粘泥情说，照相行洗出正龄查群照#对

代表生换热设备有流量，益度显可记录时，可以以温度和流量变化米察消洗效果，若消洗前读热设备运行1不变（即连出流电、下力恒定》，料温差成工开C以工：冷却水盗差应上（以。

一消洗过虚中监测挂片碳钢！魔地连率3：·上），不透讯，谢材试片咳仙迪率0. 5 g/n+h):

冷印塔壁上所长的菌深部位（水筑能汽，汽速5m/以上：，经化学洁总，应消洗控，

钢扣上无时显的键到象：

要托办可股务市共间定其他技要求。经降素、系药领脏后，监测生片二划显的监紫色色常，腰刘硫格销率液滴滴反量色清踏预底片的冷却水进率H5--“的节困内才步排款HG/T3778—2005

10清洗方案效果试验

报斯现场实际件况，对综制的化学将院、摄获方案进子认证，也据除油股暗诚验、除垢试验、除铸试龄、密封件耐腐蚀试验等该验，也可振据现坏离际情况和要托方的其他要求过行试始，我推行以下几神达验方法，

10.1除油试险

按LKT50在个2uUUmL烧坏中，I人除油脱清洗剂，烧怀放人旋转杜片底灿试验仅中，掠制恒祖《3士>。三片2)*嵌钢（【型），新片按HG/T3523票策处划、泾人20润滑油，取忌牢止置，源卡多余润柑油至不滴为止然球在旋转挂儿义的挂片架上、转速度！/mi。停说24h、收出，拌片表面应可锂益层水膜，按亦股的人小和与程度判除泄效果。10.2除垢试验

）试验格轻，取三碳钢（1型）第让斤，一设忆直格的内部给据厚理>2mm的管（长度1amm500mm）：

b】将试验管的一端用网义串上，可试验管短俊加人【业水，直至水满。心记录试验管中加人水的效，确到1m.c）将试验管中的水阅山，币新加人预先按清势方案配制好的情洗滚，游21b~·43上）通出消洗减，亚新向试验管中模爆加人工！水，开计录加满后的水体积V，，投股定势的白经行：统，击试验管的实际体积g）消空的算M=（VV）/（.V.），清率虚大干，上）本试验试收中，叫时嵌新试片的腐蚀速率些。10.3除铸试险

收一块21扫，没人水小二天，然后率出置于室内三大，让其表而牛或层均均的榜蚀面另取三块新持片按HG/13.33要求然理，什在转剪蚀仪的挂片架上，然片分别坐十二！！2moml整有除铸清先剂的烧择1，旋转速凭为75r/mia品度（35工1）（下沂流24h\·48h，取出观案.受蚀坐片85%--90%表血虚群山金网本，向时新的挂片底运率应3除饼试会的步探可按清洗方案的实求：挖制H，消洗剂策驾，药剂设加证序，绝以工完验后，两地率、除拓需点为合力案要求，间时脂满处委忆方的其他求，10.4预膜试验

10.4.1预模方法

取5块20滕据1型）新片，按H135然要求处理，然流人已配好的503L颜时费中、项劳液控列（11）、片进行常免空，颂膜81，兼所：拌片-度有明暴的监紫色巴最.

10.4.2效果检骗

a）试模波配：月1.，氧化销和惊款铜S.）浮于100l蒸含备用：

）将或膜液清有半！蓝紫色色晕明的部位，航酸桐试膜波反变色时间差虚，3

【规范性附录

化学清洗、预膜安全操作规程

HG/T 3778—2005

A.1片案确以活、应生立相应皮系就，明跪分，齐负其支，实行慈一证划、统一管理、缺一指挥。

A.2为累确认后制订总下进度表、施工方案·确定施工负买人，制订安全讲施放验收标准：A.3施工工件迹应和疯工为案编写毕后，必洲得到表方有关部门的认可、做好技术交低二作后方以实额，

与4施上负责人量划览二时所存设器、投备，分机试剂认再极在，做好务项安全检变厂作A.5施工人品领受剧要托方的安全教育后，方可进工。A.6施工人员进人现场尽率蔽如工作眼、安余帽，附护于会等A.了施工追到用中、动火等消流必统按委托方的要求办理关手续。A日施工时通刘药、加酸导作业必须有两人以[，其中一人求发全监护：域上各条规程施1人员必织严格遵实。H:/T3778—2005

总位名称

谢项目

本冷器设空材质

定水谢设备村压

冷却水的能速.

换热表面最阻度.心

水冷发爸光型

无环片，

样有甲,m

排号水其，/h

补充水h

热发水,/h

冷却,

然箔香敏

旁咳床量,m/

无处理禁肾

无弃法装容

有无降

有儿滴 Cl 装肾

司而污手终别、用

目前存在,含要间题

【资料性附录】

标准中所使用的表式

冷却水系统现场调声表

调查者姓名

单位名称

分析项月

表1.2水质分析调查表

分新日期

水样名棕

补充，。

神环水,sng/1

分析项目

碳动缺呢

非附业房

负缺库

解酸酸质

总源所

拒与盘

群二林比板

游新物

个站整

电导车

HC/T3778—2005

取详日期

取样人姓名

补充水，

流环水，me

IIG/T3778—2005

益位名称：

取督设备位号：

样品名种：

或样日期：

c5u 均境失重, x

bl灼烧失盘，A

收伴部立照片

表A.3垢样分析报告

系统名称：

职祥郎：

投告日期：

分新者：

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。