JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量： 检查丝锥的加工表面是否平滑，有无毛刺、划痕及其他缺陷。
• 尺寸精度： 检测丝锥的关键尺寸是否符合标准规定，包括直径、螺距、牙型角等。
• 材质检验： 核实所使用的材料是否符合标准要求，一般涉及材料的化学成分和物理性能。
• 硬度测试： 测量丝锥的硬度，以确保符合技术条件的要求。
• 螺纹参数： 包括螺纹的小径、大径和中径是否符合规定的公差范围。
• 耐磨性试验： 通过实际使用或模拟使用条件测试丝锥的耐磨性能。
• 疲劳强度测试： 在特定条件下测试丝锥的疲劳寿命。

检测方法：

• 使用显微镜或放大镜检查外观质量。
• 采用卡尺、千分尺检测尺寸精度。
• 利用光谱仪或其他材质分析仪器进行成分分析。
• 使用洛氏硬度计或者维氏硬度计进行硬度测试。
• 通过专用的螺纹检验器具检测螺纹参数。
• 使用磨损实验台进行耐磨性试验。
• 采用疲劳试验机进行疲劳强度测试。

涉及的产品：

• 主要适用于金属加工行业中使用的各类惠氏螺纹丝锥，包括手用丝锥和机用丝锥。
• 涉及的产品通常为机械加工中常用的各类惠氏标准的螺纹丝锥。

这些检测项目和方法确保了惠氏螺纹丝锥符合相关技术条件和质量标准，以保证其在实际应用中的性能和耐用性。

JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件的基本信息

标准名：惠氏螺纹丝锥 技术条件

标准号：JB/T 8825.3-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-12-29

实施日期：1999-07-01

标准状态：现行

JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件的简介

JB/T8825.3-1998本标准尺寸精度和形位公差部分参照英国标准BS949.2-1979《丝锥规范(第二部分)统一螺纹的丝锥》标准制订。其余部分参照GB/T968-1994《丝锥螺纹公差》制订。本标准规定了惠氏螺纹丝锥和惠氏螺母丝锥的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装等的技术要求。本标准适用于按JB/T8825.1和JB/T8825.4生产的丝锥和螺母丝锥。本标准于1998年12月29日首次发布。JB/T8825.3-1998惠氏螺纹丝锥技术条件JB/T8825.3-1998

JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件的部分内容

1c5 25. 100. 50

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8825.3—1998

惠氏螺纹丝锥

技术条件

Tcchnical specification for whitworth threads taps1998-12-29发布

国家机械工业局

1999-07-01实施

JB/T8825.3—1998

本标准尺寸糖度和形位公差部分参随英国标准BS949.2—1979《丝维视范【第二部分）统一螺纹丝维制订。其余部分移照GB/T969—1994《丝锥技术签件制订。本标准于1998年12月29日首次发布。水标准中全国刀其探准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：上海刃具厂。1范围

中华人民共和国机械行业标准

惠氏螺纹丝锥

技术条件

Technical speclfication for whitworth threads tapsJB/T8825.3—t998

本标泄规定了惠螺纹丝锥（以下简称丝维》和惠氏螺效幅母丝谁（以下简称娠母丝锥）的尺寸、材料和度，外观和表面钮糙虚，标志和色装等的技术娶求。本探准适用于按B/8825.1和J/18225.4生产的丝链和螺母丝维。2引用探准

下列标准所包含的条文，通过在车标难中引用而构成为本标准的兼文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被悼订，使用本标证的各方应探讨梗用下列标准最新版本的可能性。再压螺纹丝雄

JB/8825.1—1998

B/T8825.2-1998惠纹丝锥螺续公差JB/T8825.4—1998惠氏账纹爆年丝钳3尺寸

丝维和螺母丝锥螺纹牙型及其尺寸极限偏差按JB/T8825.2的规定3.1

3.2切离和鹿制丝链在校准部分越点检查中径（丝锥的校准部分起点距前不足4牙时，中径在距前端4牙处检套），爆母丝键在切削部分中点司校准部分移动1~2牙处检查。丝维和螺母丝维柄部直径及方头的公差在表一中给山。3. 3

辆部点径

市头。

串制丝链方头对柄部轴线的对称度不成超过其尺寸公差的1之。替惟和爆母丝罐总长L的公差、螺纹部分长度！的公差在表2中给出。表2

3/16~3/8

国泵机规工业属1998-12-29批准花

716-7/8

方头长度

1999-07-0实施

JA/T$825.3—1998

3.6在预尖间检查丝和螺母丝维韧削部分，校准部分、橘部的径向网跳动的上限值在表了中给出。表3

3/4~1%

3.于丝锥和螺母丝锥烦纹部分应有例维度。切前部分的

向回选动

3.B公称直径大于7.938mm的磨制丝铺攀统牙型应进行销磨性：用户允许时，想母能惟的划效牙型可不铲座。4树料和度

教难部分的

轻脏动

俩都径向面既动

4.1奥制丝雄的娠部分应用 W6Mo5Cr4V2或其施同等性能的高速（代号HSS）制造，也可果用点性能高速（代号HSS-E）制造。切制丝锥的螺纹部分应采用9SiCr，T12A或同等性能的其他牌号金工具钢、俄索工具闲制造，也可采用高速钢制造。焊接柄都采用45钢或同等性能的其他钢材制造4.2丝链和螺母丝惟燃纹部分硬度允许的量小值在表4中给出。表4

1/8-7/32

合金工具钢、医豪工具销

60 HRC

G！HRC

高连询

4.3丝和爆母丝维柄部断柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC。5外观和衰面粗随度

高性脂离连钢

3.丝锥和螺母丝锥丧面不得有塞纹、期牙、锈连以及磨削烧伤等影确使用性能的缺陷5.2丝锥利螺母丝锥前面与容网槽的连接应匾滑。5.3丝维和螺母丝推表面粗趟度的上限值在表5中给出。项目

螺恢浓面

JB/T8825.3—1998

赔制丝

往；公称直径31.730rmm的抵辆切制螺性难柄那粗度-不作规定。6标志和包装

6.1丝锥上应标患

a】制造厂“或销售商商标：

b)螺蚊代号：

）螺纹公整带代号（切制丝雄允许不标)：您

树剧丝悼

）不等径成组丝的粗维记号（第一粗催1条测环，第二粗催2条回环或顺序号1、正μm

=）材料代号（用高速钊制造的标“HSS\：用高性能高逆钢制造的标\HSS-E\：用碳衰工具钢变金工具钢制造的丝罐可不标)。

注：公称点径6.350mm的丝抑充许只标公差带代号和媒效代号，6.2包装意上应标志

8）制造！厂或销曾商的各称、商标和地址：b）丝谁标记：

c）材料牌号城代号：

d）件数；

）制造年月。

5.3包装

丝摊在包装前签防锈处理。包装必须牢带，并能防止运输过程中的趣恢：

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。