JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则》，以下是相关的检测项目、检测方法和涉及产品：

检测项目：

外观检验
尺寸测量
硬度测试
材料成分分析
表面粗糙度检测
不圆度及偏心量检测
精度等级检测
载荷试验

检测方法：

视觉检验和使用放大镜观察进行外观检测
使用卡尺、千分尺、三坐标测量机进行尺寸测量
洛氏硬度计或维氏硬度计用于硬度测试
光谱分析仪或其它化学分析方法进行材料成分分析
使用轮廓仪来测量表面粗糙度
使用圆度仪进行不圆度和偏心量的检测
轴承测试仪用于精度等级检测
应用试验机进行载荷试验

涉及产品：

各种类型的滚动轴承
轴承套圈
滚动体（球、滚子等）
保持架和密封件等商品零件

这些检测的目的是确保滚动轴承及其零件符合设计和功能要求，以保证其应用的可靠性和安全性。

JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则的基本信息

标准名：滚动轴承及其商品零件检验规则

标准号：JB/T 8921-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则的简介

JB/T8921-1999JB/T8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则JB/T8921-1999

JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8921-1999

滚动轴承及其商品零件

检验规则

Rolling beurings and conncrcial parts-Inspection rules1999-06-28发布

国家机械工业局

200-01-01 实施

JB/T8921—999

态标准是对ZBJ11020—89滚动轴承及其商品零件检验规别3的候订，问原标准相比在内容上有较大的改动。在标推中增加了圆维该子及轴承附件的检验条款：去除了抽样疗案表及烈立批提交的童节。

本标准自实施之日起代替B311020—89。本标也全国滚动轴承标准化技术委员会提止并归口。本标准起草单位：路阳轴承研究所。本标难主要起草人：张洪友。

本标催了1983年以JB3371首次发布，1989年第一次修订。本次为第二欲订。范固

中华人民共和国机械行业标准

滚动轴承及基商品雾件

捡验规则

Rollingbearingsandcommercial parts-lnspeetdon rulesJB/T8921—1999

代答ZIJ11020--89

本标准规定了策动轴承及其商品零件（钢球，滚针、图住及虱链衰子、附件）的拉翁规到，抽择方法符合G月2828的规定。

本标准适用于制造厂质量部门和订户对涨动轴承及其商品孕件的终检和验性。2：引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本协准出版时，所示版会均为有效，所有标都会被整订，使用本标准的各方应换讨他用下列标准量新版本的可能性，GE/T 2928—1987

JB1255—1991

3定文和符号

4：单一内径偏差

避批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件。：单一径向半面平均内径偏差（对于圆锥孔轴承仅指内孔的理论小端）4：基本圆链孔理论大端的学均内径偏差；单栏向平面内径变动墅

以：平均内径变动量（只适用于圆佳孔）d：双向推力轴承轴圈单一径向平而平均内径偏差Vze：双向推力轴承轴圈单一径向平而内径变动4D,：单一外径的编差

4D品：单一径向平面平均外径偏差V品：单-径向平面外径安动盘

Vm：平均外径变改量

D：外圈凸缘单外径假差

G：径向游隙

G,：轴向游鲸

K：成轴承内图的径向跳动

5.：成变轴承外置的径向跳动

S：内围基准端面对内孔的跳动

国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01 实施

JB/T89211999

品：外径表面母线对基准端面的颤斜度变动量Sl：外径表面母线对外图凸缴背面候斜度变动S：成弃轴承内圆端面对滚道的跳动5.：成套轴承外图端面对镀道的动：成套轴承外图凸缘背面对滚道的跳动：内圈滚道对内孔的厚度查动

K：外圆波道对外表面的厚度变动显S：内阐接道对基难端面的平行度，轴围滋道对底面厚度的变动5：外图滚道对基准端面的平行庭，座圈滚造对底面厚度的变动盘：圆链滚子轴承实际宽虚偏差

T：圆链滚子抽承内组件与标催外图组成轴承的实测宽度偏差4T：圆链滚子承外图与标准内组件组成轴承的实测宽度偏差：漱轮滚针轴碳螺栓单一直径偏差A马：液轮滚针轴承螺全长虎佛差4B：内围单一宽度偏差

P：内圈宽度变动

4亡：外圈单一宽度编差

Vst：外宽度变动蛋

：外图凸继单一宽度偏差

Ye.：外图乃缘究度变动量

F！成套轴承针组单一最小内径的偏差D：组件单一平面平沟内径偏差

D：推力垫函内径确差

D：组件单一平面平均外径偏差

4D.：推力挚外径筛岩

B：向心滚归与保持架组件的保持架宽度偏差45：推力垫图厚度5的偏差

：推力垫圈底面对滚试的减度变动量Vp：球直径变动量

Se：球形误带

VL：滚动体批真径变动

：滋子【针单一轻向平面内平均直控的偏差VD：滚子（微针）单一径向平面内直径变动屋L滚子（银针）单一长度偏差

玩：滚子批长度变动整

Spm：浪子端面跳动

D-.：滚子两端平均直径之差

4Cr：圆度误差

220：四角偏差

V?L:批圆罐角变动量

D,：雄形村套函缩表面的中部直径JB/T8921$999

4m：维形衬套单一平面乎均内径偏差4：锥形衬套圆锥小端单一直轻偏差：螺母克度偏垫

4B.：案定村套宽度偏差

，退卸衬套宽度偏差

AD：维形村套圆链大端单一宜径偏差益M：性图M的偏类

Amp-dp：维形村套圆雄表而的惟角狼蓬K：链形村套图链表面对内孔的径拘圖能动5：螺母基灌端面（30°到负端面）圆跳动Vog：锥形对套单一径向平面内%的变动量Vanp：催形村套平均内径查动量Valn：垫菌孕皮变动量

：螺母宽度变动量

4检验要求

4.格水（L）

4.1.1滚动轴承成品

表1所示主要检项日AQL均为1.5，次署查项目A0L均为4：表2及表3所示主署检查项目AQL约为4，次要检查项日AQL均为6.5表！溶动抽派虑品（表2、表3规定的辐垂除外油样检变颈目序号

主要检五项目

及变动量[

d或间心激于（滚计轴承内切图直径编差外径偏差及变动量(：0：4：%,，*5或向心演子（激计）轴承外接圆直径偏些1

G,或G

So: Sst

5,: 5,

S... s.... S.

成音轴承的派功值

装配倒确极降的下惊差

改安险密项目

ac,: ac,i K.; Yel.

戏尴强度

配合表面和磷面的表面粗特堡

流转灵活性、临封轴承密封性

外视质面

标志和油判防防也镜

带座轴承内径偏垒

JBT8921-1999

表2带座外球面轴及编心套抽样检查项目主要查项目

带立式座独承的球商中心高H，带方、募形和已台国形座轴承的球中心高4,的极组愉控

带凸台面形轴承的凸台外径，带坏形座够承的外径D利宽思A的极限偏若

带滑块座转平的情究人、，增起H的极限偏落及两博的位惕差带方形，按形和凸台通形虚轴承螺挣孔轴战位置偏差带冲正菌形和叫形座轴承上安装用方孔的位置偏差劳座装承安装态两的产位偏差

偏心套的配会表面忙端粗摘庄

心变的尺可差

次要检查项目

带座轴承的施转灵活性和残磁强度带座抽承的外现两量

冲压外塑针轴承、向心溶针与保药架版件、推力滚让和保持架望件，持力垫腰拖样检查预目主安查查项目

向心滚针与保持架组件的旋转灵活4Dm40,

商品零件

商品零件检变项日AQL分别由表4-表8所示，序号

改要检查项目

外意承险

标总和油过防锈包装

表4-表一中的批直径（长度）变动量项日及批圆雄角整动呈项目不允诈不合格。表4商品钢球抽样控查项日

检否项目

外硬质虚

单粒钢球抵动值

主要检义项日

工作减面外观质量

JB/T8921-E999

表5商品露针抽样检套项目

检查项日

工炸表面外观乐量

表6＇商品圆柱滋千抽样检查项目检查项目

ny: Daa-D..

工作表直外观压量

表7商品圆维漆子抽拌检者项目

次要检查项目

非亡作志面粗超实以及外观质盘AQL

JR/T 8921-1999

表8商品附性链形套、

锁紧螺年及锁紧整抽样检查项目主要检查项目

雄形封率的d

aD.. K ADad V

竭母的S,

螺统公益

4,2检查水平

改受检产项目

形村套的6：

AB: Yi ront am

装配倒角

规面组餐、外观质量

标志和包裴

动轴承减品皮附件使用--段给查水平亚（其中表3规定的轴承使用待殊检查水评S-4)。钢牌滚针、圆柱及圆谁滚了使用特殊检查水平$-4。4.3关键项目

4.3.1轴承内外套两硬度的控检表9规定，表 9抽样方案表

151-35000

>35000

摘检套

合格期定教

商品零件【附件除外）题度，表面粗趋度的拥检按表规定。4. 3.2

表10轴样方案表

S01-35(00

抽检片数

合帖判定效

不合括耗定数

不合产判定数

商品翻斑和滚针每批仙三个，捡在钢球的压粹载板，落针的弯曲强虐或进行钢球的压缩试验，4.3.3

不允许不合整。钢球止碎载荷按坦/T1255的规定，其余按制造厂主笃部门的规定。4.3.4轴承及其商品零件、附性样品的站构、材料及工作表面不允许不等合相关标煤检验抽样判定方法

5. 1. 检查程序

a）规定合格质量水平AQL值：

b）规定检查水平

）选择样方案类型

d)根罐以前的检卒结果及宽严满整转移规则确定本改检查的宽严程度（正带、严、或放置检查)。6

最初检查从正常检查开始：

e）提交产品批：

）检查装箱质量及标记：

）查表确龙抽样方案：

h）随机抽取样本；

抢验样本：

921999

）标样本中的不合格品个数及抽检方案中的会括判定数与不台格判定数R判定批合格或不合格：

k）接收合格批：

1）处理不合格批

5.1批的形成

5.2.1提交检验的产品批的品种、型号、规格、材科和工艺条件尽可能相同、且制造时间大致相近。5.2.2提交检验的产品批量的大小及每批的提交方式可由制造厂与订户协商决定。5.3样本的检查

5.3.1安规定的检查项日对样本单位避个进行检查，以确定每个样本是台格品还是本合格品。5.3.2各项目的技术条件变有关标净的规定，5. 4判定批合替与不合格

5.4.1采取次抽样检查时：

使吊一次抽样检查片案表。根据样本检查销果，若样本宁的不合格品数小于等十合格定效40时，则该批产品判定为合格：若不合格数等于或人十不合格判定数Re时、则该批产品判定为不合格5.4.2来用二次抽样检查时：

使用二次抽样检查方案表。根据样本检查结果，若大小为，的第一样本中不合枯数等于或小干第一合格判定数AcI，则该批产品判定为合格；著等于或大于第-不合格判定数Re,时，则该批产品判定为不合格。若大小为即的第一样本中的不合格品数大于第合格判定数A，比又小于第一不合格效Re：则袖取大小为的需二样本进行检验（=n.）。著第样本和第二样本中发现的不合格见数总和等于或小于第二合格判定数4c1，则该批产品判定为合格：落等于或大于第二不合格判定缴Re，则该产品划定为不合格：

5.5批的处置

5.5.1判定为合格的批，整批接收。但在检查过程中所发现的不合格品应由制造厂换成合格品。5.5.2判完为不合格的批，原刘上整批退回制造厂。由制造厂对拒收批中不合格项目进行百分之百的检查，别除其不合格品之后，再次向订户提交检验。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8921-1999 滚动轴承及其商品零件检验规则》中适用范围中的所有样品。