北检院检测中心 | 点击量:9次 | 2024-12-24 20:40:01
JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件》详细规定了起重机用铸造卷筒的技术要求,对应的检测项目及方法,以及涉及的产品种类。以下是该标准中相关的主要内容:
检测项目:
外观检测:要求铸造卷筒表面无明显的缺陷,如气孔、夹杂、裂纹等。
尺寸检测:包括卷筒的内径、外径、宽度等关键尺寸,应符合设计图纸要求。
材料成分检测:化学成分分析以确保合金成分符合标准要求。
平衡性检测:检测卷筒的整体平衡性能,确保在工作时的稳定性。
检测方法:
外观检测:通过目视或使用放大镜进行观察。
尺寸检测:使用卡尺、千分尺等精密测量工具进行测量。
材料成分检测:采用光谱分析仪或化学分析法。
机械性能检测:使用拉伸试验机、冲击试验机进行测试。
硬度检测:采用布氏硬度计或洛氏硬度计进行测量。
平衡性检测:一般使用动平衡仪进行检测。
涉及产品:
起重机用的各种规格的铸造卷筒。
用于船舶、吊车、提升设备中的铸造卷筒。
在特殊场合使用的订制型卷筒等。
这些检测项目和方法是确保铸造卷筒质量的关键环节,涉及产品则广泛应用于工业领域中需要起重设备的各类场合。
JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件的基本信息
标准名:起重机用铸造卷筒 技术条件
标准号:JB/T 9006.3-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-06-28
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件的简介
JB/T9006.3-1999JB/T9006.3-1999起重机用铸造卷筒技术条件JB/T9006.3-1999
JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件的部分内容
JB/T 9006.3--1999
本标准是对ZBJ80007.3-87《起重机用铸造卷筒技术条件》的修订。修订时仅对原标准进行了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准是JB/T9006《起重机用铸造卷筒》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下三部分:JB/T9006.1-1999起重机用铸造卷筒JB/T 9006. 2-—1999
JB/T 9006.3---1999
起重机用铸造卷简
起重机用铸造卷筒
本标准自实施之日起代替ZBJ80007.3—87。直径和槽形
型式和尺寸
技术条件
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:大连大起集团有限责任公司。本标准主要起草人:周玉安、崔振元。467
1范围
中华人民共和国机械行业标准
起重机用铸造卷筒
技术条件
Casting drums for cranes technical requirementsJB/T 9006.3 --1999
代替ZB J80 007.3-87
本标适用于JB/T9006.2-1999《起重机用造卷筒型式和尺寸》所规定的A型~D型钢丝绳铸造卷筒(以下简称卷简)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1031--- 1995
GB/T 1184—-1996
形状和位置公差未注公差值
GB/T 1801--1979
公差与配合
GB/T 1802-—1979
GB/T 1804-1992
GB/T 3323--1987
GB/T 9439-1988
公差与配合
—般公差
尺寸至500mm孔、轴公差带与配合尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带线性尺寸的未注公差
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级灰铸铁件
一般工程用铸造碳钢件
GB/T 11352--1989
GB/T 13384—1992
3技术要求
3.1材料
机电产品包装通用技术条件
铸造卷简的材料应采用不低于GB/T9439中规定的HT200灰铸铁,或GB3/T11352中规定的ZG270-500铸钢。铸铁件需经时效处理以消除内应力,铸钢件应进行退火处理。3.2表面质量
卷简不得有裂纹。成品卷简的表面上不得有影响使用性能和有损外观的显著缺陷(如气孔、疏松、渣等)。
3.3尺寸公差和表面粗糙度
同一卷简上左右螺旋槽的底径(即卷筒直径D)差,不得超过GB/T1801和GB/T1802中规定的h12。加工表面未注公差尺寸的公差等级应按GB/T1804中的m级(中等级)。未注加工表面粗糙度Ru值应按GB/T1031中的12.5um。国家机械工业局1999-06-28批准468
2000-01-01实施
3.4形位公差
JB/T9006.3—1999
卷筒上配合圆(D))的圆度t、同轴度t、左右螺旋槽的径向圆跳动t:以及端面圆跳动t,不得大于GB/T1184中的下列值:
D,孔的公差带
dt2不低于8级;
t,不低于8级。
3.5压板用螺孔
钢丝绳压板用的螺孔必须完整、螺纹不得有破碎、断裂等缺陷。3.6焊缝
对于必须施焊的铸钢卷简,其重要焊缝不得有裂纹和未熔合等缺陷。其焊缝质量应符合GB/T3323中的Ⅱ级质量要求。
3.7其他
卷简的加工部位应涂以抗腐蚀的防锈油;不加工部位应涂防锈漆。4检验规则
卷简应由制造厂的技术检查部门进行检验,对制成的每个卷简均应对尺寸、技术要求和标志加以检查。制造厂应保证每个出厂的卷简均符合本标准的要求。5标志、包装、运输和购存
5.1标志
每个卷简应有永久、清楚的规格和制造单位商标的标志,其标志应位于卷筒醒自的位置上。5.2
卷筒的包装应保证其不受损伤和腐蚀,并符合GB/T13384的规定。5.3运输
卷简在运输过程中应严禁磕碰,保证卷简不受损仿。5.4购存
卷简贮存在于燥通风处,不得与酸性、碱性或其他腐蚀性物质接触,以防锈蚀。469
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒 技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。