JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵》，以下是该标准中可能涉及的内容，相关的检测项目、检测方法和涉及产品如下：

检测项目：

1. 外观检查：确保泵的外观无缺陷、裂纹等可见问题。 2. 材料检测：验证材料的化学成分、机械性能等是否符合要求。 3. 尺寸检查：测量泵的各个关键部位尺寸，确保符合设计图纸。 4. 压力试验：进行液压或气压试验，以检查泵的耐压性能。 5. 流量测试：测试泵的流量输出，确保达到标准的要求。 6. 振动和噪声检测：运行过程中监测泵的振动和噪声水平。 7. 密封性能检测：检测泵的密封性能，确保其无泄漏。 8. 性能测试：包括整体系统效率测试、能耗计算等。

检测方法：

- 外观检查：目视检查。 - 材料检测：一般采用化学分析、拉伸试验、硬度测试等方法。 - 尺寸检查：利用卡尺、千分尺等量具精确测量。 - 压力试验：通常使用水压试验或气压试验。 - 流量测试：使用流量计测量低温液体流动的体积或质量。 - 振动和噪声检测：通过专业振动和声级仪器测量。 - 密封性能检测：运用气密性试验装置或液体方式检查泄漏量。 - 性能测试：结合多种计量设备进行综合性能测试。

涉及产品：

- 用于空气分离设备的离心式低温液体泵。 - 主要应用于制氧、制氮、制氩等低温气体的输送与处理设备中。 以上是根据标准的一般结构和内容进行的总结，具体细节可能需要查阅标准的全文来获取。

JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵的基本信息

标准名：空气分离设备用离心式低温液体泵

标准号：JB/T 9073-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-07-12

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵的简介

JB/T9073-1999JB/T9073-1999空气分离设备用离心式低温液体泵JB/T9073-1999

JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵的部分内容

ICS1.100.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9073-1999

空气分离设备用离心式低温液体泵Centrifugal eryogenic liguid pumps used for air separation plants1999-07-12发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JBT9073-1999

本标准是对ZBJ76M4—88空气分离设备用离心式低温液体系技个作3和2BJ76005—8空气分离设备用离心式低温镀体系、试验方法》的合并与修订。本标准2BJ76004—88和ZBJ76005—86相比，号技不内穿变妇下：-3.1加“经按规定程序批准的图栏要求，其性能偏差接GB/32161989中的C级现定”一取消原2HJ76004表1有美垂数系列的全部内荐。对流标准做广编特性修改。

本标准自施之口起代替2RJ76004—8%，7RJ76005—R。本标准由气体分离与凌化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单立：就州制氧机集团有限公司本标准主要起卓人：益患末。

木标准于1988年6月首次发布，

中华人民共和国机械行业标准

空气分离设备用离心式低温液体泵Centrifugal cryogenic iquid punps used for air separation plarts1范围

JB/T 9073—1999

ZBJ76004-8B

ZB J76 0058B

本标准规定了空年分离设备用离心式低温液体系的技术条件：试晚方法，检验规则，包装，运愉和此荐。

本标准适用于空气分离圾备用离心式低温游体录（以下简称象）2引用标准

下列标准所包含的录文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被整订，使用本标难的各方应探讨使用下列标准量新版本的可能性。GBT699—1988

QB/T700—1988

OB.T 1220—1992

GB/T 15271997

GB/T 2041—1989

GB/T 2100--1980

GB/T 32141991

GB/T 3216—1989

GB/T 32801992

GB/T 4237——I997

GB/T 44231992

GB/T 5612—1985

GB/r 9438 -1588

GB/T13306—1991

GB/T13808—1992

GB/T 13384—1992

GBT13819—[992

JB/T6896—1993

3性能

能质碳紊结均翔技术条件

酸紊结构辆

不锈钢棒

帽改制合金拉制营

黄潮板

不锈断酸钢铸件技术条件

水蒸流基的测定方法

商心泵、润泄泵、轴流浆和旋竭试酚方法不锈钢冷轧锈板

不锈钥热轧板

银及规合金拉制标

矫铁牌号表示方法

铝合金铸件技术条件

制改铜合金耕制棒

机电产品包装通用技术条件

钢合金静件

空气分离设备表面清洁度

3.1泵在设计工况下的流盘，扬程，转速，密封应符合经规定强序批推的神需求，其性能偏偿心白/T3216—1989中的C级规定，

国豪机械工业局1990-07-12批准2000-01-01 实施

JB/T9073—1999

3.2袁需造厂确定产品及变型产品的允许汇作范围，并绘性能函线（扬程、轴功率与流量关系线点

3.3泵全无气位条件下运转时，在频承上测得的均方根扰动速度V.值不成超过4.5mm/s，与其刘满

的嵊值娠幅按图的规定。

s0ous6to

图峰值振幅

3.4录在1.作状愈下逐转时的噪声值不成超过表1规定值。表！噪声充许值

电机均率产

噪产产压绒

>10-:0

转迷nmi

>36-4n

与介质接触的军、部件流脂滤肾呈应小于125mg，其检含；方法按JH/6896的规定3.6综易损件更换期应符合表2的规定。表2易损件更换期

昂件名称

更换据

1轮时环

机情封静环

流式承封在

书,计式密封盒

肯动轴

4、技术要求

JB/T9073—1999

4.1系应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样改技术文件制造。4.2保的安装，制造厂在使用维护说明中应详细说明，4.3象的临界转速，在运行涤件下转广的实际第一临界转速，至少应高出量大允许迁续瓷行转速的10%。

4.4余的旋转零件应进行、动平衡试验，转速大于3000r/miml的单级余转？，净级泵转了部选行动平衡试验，其精度个低于图2中G6.3级的规定：Sac

图2充许偏心吨

4.5家的旅转等件和静止等件之间，应根循材料的性质保品够的运转间随。looxnc

转准=

4.6象的窖片环、轴承及轴承体端盖等有相对追动并有可能摩擦的替件，应考虑材料的匹配和选择使共在运转中不产生火花或咬生。4.？峻人管口和排山管口应设置被管补偿替。:

4.8叶羚

JB/T9073—1999

4.8.1叶轮为对期式、半几式，叶片的人口端都应为菌头。4.8.2叶轮应固示牢带，随止在接指定方向转时产生周向和轴向动。4.9轴

4.9.！轴应有足够的孵度知强度，以保证系的工作可靠，其表而不应有数，不伤改其它缺陷。4.9.1轴上的螺纹施间，升轴施转时应使螺母处于拧紧状态，轴应保电中心孔。4.10轴汞

4.10.1轴我凝度

秘承1作时湿升不得起过环境得度35么，独最温度不得超过75%。4.10.2轴承滑滑

轴承采用润滑脂或润滑油润滑。游滑脂和润滑油应采用抗氧化性面润括性能文好的润滑脂和承润滑油。

4.10.3制造厂应在使用维护说明节书中说明采用润滑剂的牌号利更换润滑剂次数，4.1心4轴承体或轴承应能防止灰尘进人和\格防止润滑剂外泄。4. 11轴射

4.I1.1录设计充许采用以下轴时选择方案：a！充气式迷實密时：

b）机械密封，

4.11.2轴承合金层与密封外套应中固贴合，不得有脱克现象，其表面不得有缩松，气孔，必么等缺陷4.11.3使用维护说明书中应明确规定游气体为常温、干爆、无油措性气体或仪表空气、4.12泵的件质盘

4.12.1泵的体件质量应符合GB/T2100，GB/T9438，GB/T13819的规定。4.12.2件中尚可您补的缺降，允许用焊按或其它方决链补，但必须符合图扫和疫术支件的规定，计办理规亲的像补下续。煤接后，必须进行热处现，以消除归接应力，4.13水压试验

承乐零件均成进行在1.5倍工作压力下的水压强度试验，试验用带温消水，压力特线5m证，不得趣谢。

4.14装配等本要求

4.14.1泵装配后转子转动应灵活平稳。4142宗在装配前与介应接前的安、证件都必业格表油、脱陷。4.15材料选择

泵险端季，部件应选择具有良好低温性能的材料。案体、叶轮、求轴应进行低温冲击试验，4.15.1材料成分和质量

材料的化学成分，力学性鹃、热妇理应符合GB/T699，GB/T700，、GB/T1220，GB/11527GR/T2041,GB/T4423，GB/T56[2.GB/T2100,GB/T9438，GB/T13808.GB/11381↓的规定,4.1斤成套范围

泵的成套供货范虑一般应包括：a】装配整的泵【包括电动机！

b）拆部和装配泵所需的专用1其；c）备件及显件。

JB/T9073—1999

4.17在用户遵守产品的运输，保觉、安装，使用维护条件下：产品从制造厂发货之H起18个吊闪连续运转不超过12个月，产品确因制造质旦问题而不能正带运转发牛损坏时，制造厂应无偿给候复或要换，不包括正常离拥的易类件。5试验方法

5.！泵的试验分型式试验和出厂试验1.！新产品必须做型式试验老产品在设计上有重大修总时也必须做型式试。型式试验内：

a）室温遇转试验：

b）常温性能试验；

e）低温运传试验，

5.7批母生产的产品换表$抽样进行出厂试验出厂式验内容：

低温运转试验：

每北生产分效

轴样台数

5.3常温试验

5.3.1泵闪带温转试验和常识性能试验的试验方法按GB/T3216的规定5.3.2余的常温试验精度不得低下GB/T3216—19894C级的规定。5.3.3试验装置纠经有关计单位核准：5.4低温运特试验

5.41内试验

恶的低温试验庞严格按照经规定程序批准的试车规范进行。并在规定转速及1.作范用内过行试验试验持续时间不得少于4h

5.4.2现场试验

制造厂山于设备祭件限制能在厂内进逆行试验时，应在用户处试验，试验项日和力法由制造广利用广单位共同议定：试验结果应符会产品性能规定。5.5参教测示和位表摘度

5. 5. 1 拐促测量计算按式(1 );戏中：H-

一余的场程，：

Hml0*x(es-p)

——双的山口力，MPa；

P,—系的口底力，MPa

P低温液体密度，kg/m

g—白由落体底速度、m/s\

JB/T9073—1999

系统的压力测型采用弹宽力表，弹资卡力表按泵的扬程选用。指针的指示值应存压厅表量在的1/3--2:3范国内，精度十得低于1.5继。5.5.2转速的测量

转率的测量可用直接显示的数学仪表测此测盘时间内的转数，5. 5. 7轴功率的测量

测母电动机的输人功率应在电动机人线端测，来用一相功表变测宗，仪丧精度不低于0.5级，呆的轴功率按式（2）计算：

P,-Pg Ta

式中：产

泵的轴功率，kw：

\a—电机缩人功率，k；

1ml—电机效率。

5.5.4轴承温度的测证

5.5.5振动利噪市的独试

振动和递声的测诚接GB/T3216—1989中附录F的规定。5.5.5.1新产品或存重大设计修改的产品均应进行振动和噪声测试5.5.5.2批量生产的产品应进行掀动和哚声测试，产品抽样接表3规定：5.0式验报告

5.f！新产品型式试换报告内容包括：a）试验前按查泵装配尚况的签料b）带温、低温试验报告：

c）常温试验记录，泵的性能曲线图；d低温试验记录

）试验结论，

5.6.2广试验报告内容包：

a）试验检查泵装配情况的资料：b）低温试验报告：

e试验记录;

d）试验用仪表校主记录：

）试验结论。

5.6.3试验资料必频有试验者和检酸人员签字。6检验规则

6.1料试验

才料试金应符合4.15.1的起定，6.2检歪

可以要求进行下列检售：

a】转配以前的零件检查；

5！泵油件油脂留显的将查：

。）试验运转后的内部检告：

）发装及：

c）辅时管路和其附件

）标牌内容：

g）多观检查：

.3最终检查

JB/1 9073—1999

每台宗约月制造！技术检查部门安产品供货，成套萨周的止优性和装箱资物的产全性进行按查，台发价产能近董合格进后方川出，，？标志、包装，遥暂和贮存

7.1.1标牌

长牌应改置在明显位置，寸覆GR/T133M的规定，标牌内容包新：a】制造」名称；

）泵的名称及型；

c）系的支术规范：流母，mh；扬扭，m；转连，rmin：配屏电动机功，kw：d！的出厂编号厂H期，

7.1.2转向

泵的总转方向，在靠养的位置1用举久明显的带头表示。1.2包装和运将

1.2.1泉在装笨的，挚机用聚乙烯塑料布包扎好，7. 2. 2产比包装按 GB/T13384的规定,7.2.3采取挡施避免在运输点程中避受损坏，7.2.4比厂时成带下列技术文作。并装在能助水、防潮的文件发内：1；产品合格证：

b！产品使用说明书（包括生能出线））产品总图；

！品损件图：

交货技术条性：

E！箱清单，

产品应放在序房或有请益的易所内，存放期应经常做防锈，助街，防韧金查7

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9073-1999 空气分离设备用离心式低温液体泵》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。